计算机主板固定装置

文档序号:25155643发布日期:2021-05-25 12:40阅读:91来源:国知局
计算机主板固定装置

本实用新型涉及物理技术领域,具体为计算机主板固定装置。



背景技术:

计算机主板,又叫主机板、系统板或母板;它是安装在机箱内部的一个极为重要的计算机组件,计算机主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有bios芯片、io控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、计算机主板及插卡的直流电源供电接插件等元件,大多数主板都是通过螺钉固定在箱内,一般利用钢制的螺钉进行固定,在外界潮气的作用下,螺钉容易发生锈蚀,不便于安装与拆卸。

上述的现有技术方案存在以下缺陷:用于固定计算机主板的螺钉锈蚀后无法取出,不便于安装拆卸。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供计算机主板固定装置,通过齿轮与第一齿条、第二齿条、第三齿条之间的啮合传动的特性利用齿条的移动将计算机主板进行夹紧,同时利用定位机构对主板进行固定,其具有便于安装拆卸的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

计算机主板固定装置,包括固定板,所述固定板一侧转动连接有齿轮,所述齿轮啮合有第一齿条,所述第一齿条与所述固定板滑动连接,所述齿轮远离所述第一齿条一侧啮合有与所述第一齿条平行设置的第二齿条,所述第二齿条与所述固定板滑动连接,所述齿轮相邻所述第二齿条一侧啮合有与所述第一齿条滑动方向垂直的第三齿条,所述第三齿条与所述固定板滑动连接,所述第三齿条一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧伸缩方向沿所述第三齿条滑动方向,所述第一弹簧远离所述第三齿条一端与所述固定板固定连接,所述第一弹簧未受外力时处于未伸缩状态,所述第三齿条远离所述第一弹簧一端固定连接有第一夹持板,且所述第一齿条与所述第二齿条远离所述齿轮一端均固定连接有所述第一夹持板,所述固定板靠近所述第一弹簧一侧设有定位机构。

通过采用上述技术方案,齿轮与第一齿条、第二齿条、第三齿条的设计便于利用齿轮齿条之间的啮合传动的特性利用齿条的移动将计算机主板进行夹紧,同时利用定位机构对主板进行固定,其具有便于安装拆卸的优点;第一夹持板的设计便于将主板进行卡紧;第一弹簧的设计便于在取出主板后齿轮齿条恢复原位置,减少占用空间以及便于将主板进行夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位机构包括滑槽,所述滑槽滑动方向与所述第三齿条滑动方向相同,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块远离所述固定板一侧固定连接有卡紧组件,所述滑块沿所述滑槽滑动方向插设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述滑块转动连接,所述螺纹杆贯穿所述固定板一侧固定连接有转动杆。

通过采用上述技术方案,滑槽的设计便于螺纹杆的安装存放避免螺纹杆占用空间;螺纹杆的设计便于推动滑块将卡紧组件对主板进行定位,保障主板安装的稳定性;转动杆的设计便于驱动螺纹杆进行转动,所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡紧组件包括导向桶,所述导向桶与所述滑块固定连接,所述导向桶开口方向垂直于所述滑块,所述导向桶内滑动连接有导杆,所述导杆与所述导向桶之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧未受外力时处于未伸缩状态,所述导杆远离所述第二弹簧一侧固定连接有第二夹持板。

通过采用上述技术方案,导向桶与导杆的设计便于控制第二夹持板位置,便于更好的将主板进行夹紧;第二弹簧的设计便于导杆在导向桶内滑动时挤压导杆;同时可以在挪动少量滑块的情况下,便捷的将主板取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一夹持板与所述第二夹持板靠近所述齿轮一侧均设有卡槽,所述卡槽均处于同一平面,且所述卡槽周侧均固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,卡槽的设计便于将主板进行定位,避免主板在第一夹持板、第二夹持板内晃动,造成意外损伤;橡胶垫的设计便于保护第一夹持板、第二夹持板在夹紧主板过程中不会夹伤主板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板靠近所述齿轮一侧边角处设有若干贯穿孔,所述贯穿孔内插设有若干锁紧机构,所述锁紧机构包括锁紧柱,所述锁紧柱中空设置,所述锁紧柱内设有第一杆与第二杆,所述第一杆与所述第二杆交叉设置,且所述第一杆与所述第二杆之间铰接连接,所述第一杆与所述第二杆铰接处与所述锁紧柱转动连接,所述第一杆与所述第二杆一端均固定连接有卡接头,另一端均固定连接有控制机构。

通过采用上述技术方案,贯穿孔的设计便于通过锁紧机构将装置固定在主机箱体上;卡接头的设计便于将第一杆与第二杆一端与主机箱体进行卡紧,保障安装稳定性;控制机构的设计便于控制第一杆与第二杆一端的卡接头与主机箱体之间的卡接,便于快速将主板取下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制机构包括控制块,所述控制块之间固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧未受外力时处于未伸缩状态,另一侧固定连接有控制杆,所述控制杆贯穿所述锁紧柱一侧固定连接有固定块。

通过采用上述技术方案,控制块的设计便于将第三弹簧进行固定,同时便于将第一杆与第二杆进行驱动;第三弹簧的设计便于将第一杆与第二杆之间的位置进行固定,同时便于通过压缩第三弹簧,控制卡接头。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.齿轮与第一齿条、第二齿条、第三齿条的设计便于利用齿轮齿条之间的啮合传动的特性利用齿条的移动将计算机主板进行夹紧,同时利用定位机构对主板进行固定,其具有便于安装拆卸的优点;第一夹持板的设计便于将主板进行卡紧;第一弹簧的设计便于在取出主板后齿轮齿条恢复原位置,减少占用空间以及便于将主板进行夹紧;

2.滑槽的设计便于螺纹杆的安装存放避免螺纹杆占用空间;螺纹杆的设计便于推动滑块将卡紧组件对主板进行定位,保障主板安装的稳定性;转动杆的设计便于驱动螺纹杆进行转动;

3.导向桶与导杆的设计便于控制第二夹持板位置,便于更好的将主板进行夹紧;第二弹簧的设计便于导杆在导向桶内滑动时挤压导杆;同时可以在挪动少量滑块的情况下,便捷的将主板取出。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型整体结构第二视角图;

图3是图1中a处内部结构示意图;

图4是图1中b处内部结构示意图。

附图标记:1、固定板;2、第一夹持板;21、卡槽;3、齿轮;31、第一齿条;32、第二齿条;33、第三齿条;34、第一弹簧;4、锁紧机构;41、锁紧柱;42、控制机构;421、固定块;422、控制杆;423、控制块;424、第三弹簧;43、第一杆;44、第二杆;45、卡接头;5、定位机构;51、转动杆;52、螺纹杆;53、滑槽;54、滑块;55、卡紧组件;551、第二夹持板;552、导杆;553、导向桶;554、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,为本实用新型所披露的一种计算机主板固定装置,包括固定板1,固定板1一侧转动连接有齿轮3,齿轮3与第一齿条31啮合传动满足可转动要求即可,齿轮3啮合有第一齿条31,第一齿条31与固定板1滑动连接,齿轮3远离第一齿条31一侧啮合有与第一齿条31平行设置的第二齿条32,第一齿条31与第二齿条32位于同一平面内,齿轮3与第二齿条32啮合传动满足可转动要求即可,第二齿条32与固定板1滑动连接,齿轮3相邻第二齿条32一侧啮合有与第一齿条31滑动方向垂直的第三齿条33,第三齿条33与固定板1滑动连接,齿轮3与第三齿条33啮合传动满足可转动要求即可,第三齿条33一端固定连接有第一弹簧34,第一弹簧34参数满足结构功能即可,第一弹簧34伸缩方向沿第三齿条33滑动方向,第一弹簧34远离第三齿条33一端与固定板1固定连接,第一弹簧34未受外力时处于未伸缩状态,第三齿条33远离第一弹簧34一端固定连接有第一夹持板2,固定连接方式为螺栓连接,应便于更换和拆卸第一夹持板2,且第一齿条31与第二齿条32远离齿轮3一端均固定连接有第一夹持板2,固定连接方式为螺栓连接,固定板1靠近第一弹簧34一侧设有定位机构5。

如图1和图2所示,定位机构5包括滑槽53,滑槽53滑动方向与第三齿条33滑动方向相同,滑槽53内滑动连接有滑块54,滑块54在滑槽53内滑动时不会发生转动即可,滑块54远离固定板1一侧固定连接有卡紧组件55,固定连接方式为焊接,滑块54沿滑槽53滑动方向插设有螺纹杆52,螺纹杆52长度应满足结构功能且与固定板1螺纹连接应满足自锁性能,螺纹杆52与滑块54转动连接,螺纹杆52贯穿固定板1一侧固定连接有转动杆51,螺纹杆52与固定板1螺纹连接。

如图2和图3所示,卡紧组件55包括导向桶553,导向桶553与滑块54固定连接,固定连接方式为焊接,导向桶553开口方向垂直于滑块54,导向桶553内滑动连接有导杆552,导杆552在导向桶553内滑动时不会滑脱导向桶553即可,导杆552与导向桶553之间固定连接有第二弹簧554,第二弹簧554参数能够支撑导杆552与第二夹持板551即可,同时第二弹簧554应便于压缩,第二弹簧554未受外力时处于未伸缩状态,导杆552远离第二弹簧554一侧固定连接有第二夹持板551,固定连接方式为螺栓连接,应便于第二夹持板551的更换和拆卸。

如图2和图3所示,第一夹持板2与第二夹持板551靠近齿轮3一侧均设有卡槽21,卡槽21结构便于将主板固定即可,卡槽21均处于同一平面,且卡槽21周侧均固定连接有橡胶垫,橡胶垫在图中未示出,橡胶垫能够避免第一夹持板2、第二夹持板551将主板夹伤即可。

如图1和图4所示,固定板1靠近齿轮3一侧边角处设有若干贯穿孔,贯穿孔数量为四个,贯穿孔内插设有若干锁紧机构4,锁紧机构4数量为四个,锁紧机构4包括锁紧柱41,锁紧柱41为t型,锁紧柱41中空设置,锁紧柱41内设有第一杆43与第二杆44,第一杆43与第二杆44交叉设置,且第一杆43与第二杆44之间铰接连接,交接方式满足第一杆43与第二杆44之间可相对转动即可,第一杆43与第二杆44铰接处与锁紧柱41转动连接,第一杆43与第二杆44一端均固定连接有卡接头45,卡接头45便于将装置与主机箱体之间进行固定,另一端均固定连接有控制机构42。

如图1和图4所示,控制机构42包括控制块423,控制块423为方形块,控制块423之间固定连接有第三弹簧424,第三弹簧424未受外力时处于未伸缩状态,第三弹簧424能够保障不受外力时,卡接头45能够与主机箱体之间稳定卡接即可,另一侧固定连接有控制杆422,控制杆422贯穿锁紧柱41一侧固定连接有固定块421,固定块421便于控制第三弹簧424伸缩即可。

本实施例的实施原理为:在使用本实用新型装置时,将主板放置于第三齿条33的第一夹持板2的卡槽21内并挤压主板同时并拉伸第一弹簧34,使得第三齿条33带动齿轮3转动,使第一齿条31与第二齿条32反向移动并将第一夹持板2的卡槽21与主板抵接,转动转动杆51,使螺纹杆52带动滑块54在滑槽53内滑动,并使滑块54一端的第二夹持板551与主板卡接直至主板稳定即可;安装完成后将装置通过固定板1一侧的锁紧机构4卡入计算机主机箱内;当需要拆卸或更换时,挤压固定块421,挤压第三弹簧424并将第一杆43与第二杆44绕铰接端旋转,直至卡接头45滑出主机箱体即可;拆卸主板时,转动转动杆51,使第二夹持板551远离主板一段距离,挤压第二夹持板551,使第二夹持板551挤压导杆552,使导杆552在导向桶553内滑动一定距离便于将主板取出即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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