一种适用于制版大印刷的小批量订单生产工艺的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种适用于制版大印刷的小批量订单生产工艺。

背景技术：

印刷是个传统行业，更是个多工序多变量的制造生产行业，在互联网大潮的现代中国，购物、美容美发、娱乐、教育等多个行业都注入互联网，使其业务变得更加方便、提升用户体验、增加客户粘性等，但印刷行业，仍然是印前、印中、印后多个工序衔接，多年来，多数印刷厂家因印刷设备的改进及半自动化实现了一部分机械化生产，比如纸杯机、手提袋一体机、包装塑封机，解决了大量的手工劳动，但在如今大数据时代、个性化时代，仅仅是印刷设备的改进并不能解决现在仍存在的问题，比如受限于印刷起订量、印刷稿件设计、不同印刷品服务等。

目前多数印刷厂家针对制版印刷的要求是1000份起订(因为制版是一次性利用，且版材昂贵)，但很多小微企业第一次印刷时并不想要这么多，300份、500份印刷时价格高很多；印刷厂家仅支持自持印刷稿件印刷，企业需要先找设计公司设计，然后再找厂家下单印刷，并没有实现设计印刷一体化服务；再有就是很多厂家仅支持1-2种产品的印刷，针对不同企业的需求并不能满足。

各印刷厂的印刷产品有限，另外，有些订单非常着急，如果印刷厂自己印刷后发货来不及，这种情况下印刷厂只能放弃该订单。

本发明适用的印刷品有宣传页、画册(包括骑马钉画册，无线胶装画册，锁线胶装画册)、名片、会员卡、代金(折扣)券、不干胶、手提袋、纸杯、展架、扑克、海报、桌牌、红包、刮刮卡、封腰、车牌、封套、信纸、档案袋等。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中小批量订单价格高且设计印刷无法实现一体化、以及印刷厂无法满足定某些订单需求的问题，本发明提供了一种适用于制版大印刷的小批量订单生产工艺。

本发明的技术方案为：

一种适用于制版大印刷的小批量订单生产工艺，包括以下步骤：

1)订单导入

从线上第三方平台下单，点击导入订单，各订单信息进入erp数据库管理系统；

2)订单分单

按照工艺对订单进行订单分类，并进行sku编码；

3)印刷订单自来稿存放

用户通过链接按钮将自来稿上传至服务器，然后转送至印刷企业的内部服务器，在自来稿转送至印刷企业的内部服务器时，设定入服规则，根据结构目录“日期/订单号/产品/文件”形成不同文件夹；

4)设计稿件

用户通过印刷品diy平台自主设计稿件，自主设计完成后的稿件提交至指定服务器；

或者通过设计师接单平台实现设计师专业设计，设计师设计完成后的稿件通过用户确认后提交至指定服务器；

5)生产分单

自动分单系统根据订单中的产品信息，选择自产或外协分单，接收到订单的厂家进行生产并发货；

6)自产拼版

自产订单根据订单的产品类型选择相应的模板信息实现自动拼版，拼版完成时，erp数据管理系统自动获取拼版软件传出的文件，自动生产任务单，用于制版印刷；

7)工单印刷；

8)印后裁切

裁切机器自动识别拼版生成的文件，同时自动生成裁切刀的运行轨迹；

9)打包发货。

作为一种优选的实施方式，步骤2)中订单分类包括但不限于宣传页、画册、名片、会员卡、代金券、折扣券、手提袋、纸杯、展架、扑克、海报、桌牌、红包、刮刮卡、封腰、车牌、封套、信纸、档案袋。

作为一种优选的实施方式，步骤4)中所述diy平台的服务器中有图片元素库，用户通过拖拉拽方式进行diy设计。

作为一种优选的实施方式，步骤4)中的diy平台基于h5前端设计器并利用canvas技术实现随意拖放。

作为一种优选的实施方式，步骤4)中所述设计师接单平台根据设定的分派规则，根据印刷产品类型优先分配给签约的设计团队，设计师接单后可与用户通过聊天软件沟通设计细节，设计完成后生成链接发送给用户，用户确认没问题后提交。

作为一种优选的实施方式，步骤5)中，根据印刷类型优先分配为自产单；如果无法自产或自产无法满足发货时间要求，则根据下单类型和/或下单地址和/或发货时间筛选外协厂家；根据产品订单量上限、产品价格进一步筛选并指定最优的外协厂家。

作为一种优选的实施方式，步骤5)中，自动分单系统中设有外协厂家数据库。

作为一种优选的实施方式，步骤6)中，相同的订单类型进行拼版设计，拼版完成后生成json文件。

本发明利用自研erp开设分单规则，将订单分为自产和外协，并优先选择性价比高的外协厂商；通过设计自主diy软件，解决零设计用户自主设计制作问题，通过简单的拖拉拽制作印刷设计内容，用户自己参与设计，并制作印刷稿件，实现需求高度匹配；利用众包设计师分单设计，解决用户对设计的不同需求问题，根据行业领域、印刷种类、设计师擅长领域等最优化分配设计师；利用自研拼版软件，解决用户订单少导致的高昂制版费问题，或者拼版不优导致的ctp版材利用率不高，版材空间浪费等问题，多批同类产品拼版、提高板材利用率问题；印后产品合单发货物流等问题，利用互联网技术，解决因单次订量少、零设计基础、印刷品单一等情况。

本发明的有益效果为：

1、本发明工艺可以将不同来源的小订单组合拼版印刷，解决了小批量订单生产成本高的问题。

2、本发明工艺实现了设计印刷一体化服务体系，可选择自行设计也可让专业设计师设计，显著提升客户满意度。

3、本发明分单系统中引入了外协厂家，一方面拓展了印刷厂的印刷类型，另一方面可根据收获地址选择外协厂家，满足急单要求。

通过互联网软件开发，实现印刷印前印中的自动化生产，印前图片上传，稿件审核，印刷文件设计，拼版，通过开发的软件实现多个订单的分派、设计、审核、拼版。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为外协预分配订单页面截图；

图2为拼版完成时的页面截图；

图3为本发明的工艺流程图；

图4为不准1)订单导入的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种适用于制版大印刷的小批量订单生产工艺，包括以下步骤：

1)订单导入

从线上第三方平台(淘宝、京东、官网等平台)下单，点击导入订单，各订单信息进入印刷厂内部的erp数据库管理系统，erp数据库管理系统进行订单的后续处理，作为所有订单数据汇总方式，将不同平台的订单信息进行汇集，方便集中处理。

2)订单分单

按照工艺对订单进行订单分类，并进行sku编码；订单分类包括但不限于宣传页、画册、名片、会员卡、代金券、折扣券、手提袋、纸杯、展架、扑克、海报、桌牌、红包、刮刮卡、封腰、车牌、封套、信纸、档案袋。

3)印刷订单自来稿存放

用户通过绿色上传链接(http://tt.36588.com.cn/zlgao/)按钮将自来稿上传至服务器，然后通过ftp转送至印刷企业的内部服务器，在自来稿转送至印刷企业的内部服务器时，设定入服规则，根据结构目录“日期/订单号/产品/文件”形成不同文件夹；其中绿色上传系统需要客户自行上传符合要求的图片，比如拓展名格式、像素、尺寸等。

4)设计稿件

用户通过印刷品diy平台自主设计稿件，自主设计完成后的稿件提交至指定服务器的指定位置；

diy平台的服务器中有图片元素库，用户通过拖拉拽方式进行diy设计。diy平台基于h5前端设计器并利用canvas技术实现随意拖放。

diy链接：http://diy.zheliyin.com/siteweb/tbzy.do

或者

通过设计师接单平台(http://www.36588.com.cn/login.do)实现设计师专业设计，设计师设计完成后的稿件通过用户确认后提交至指定服务器；设计师接单平台根据设定的分派规则，根据印刷产品类型优先分配给签约的设计团队，设计师接单后可与用户通过聊天软件沟通设计细节，设计完成后生成链接发送给用户，用户确认没问题后提交。

5)生产分单

自动分单系统根据订单中的产品信息，选择自产或外协分单，接收到订单的厂家进行生产并发货；

根据印刷类型优先分配为自产单；如果无法自产或自产无法满足发货时间要求，则根据下单类型和/或下单地址和/或发货时间筛选外协厂家；根据产品订单量上限、产品价格进一步筛选并指定最优的外协厂家。

自动分单系统中设有外协厂家数据库，包括外协厂的基本信息、可以生产的产品信息、上限量、产品价格、产品覆盖区域、快递覆盖区域等信息。

外协预分配订单页面截图如图1所示。

6)自产拼版

自产订单根据订单的产品类型选择相应的模板信息实现自动拼版(相同的订单类型进行拼版)，拼版完成时，erp数据管理系统自动获取拼版软件传出的json文件，自动生产任务单，用于制版印刷；

该拼版方法可采用申请公布号为cn109144437a，专利名称为“一种优化印刷拼版方法”的中国发明专利(申请人：山东世纪开元电子商务集团有限公司)记载的方法。拼版完成时的页面截图如图2所示。

7)工单印刷；

8)印后裁切

9)打包发货。

本发明利用自研erp开设分单规则，将订单分为自产和外协，并优先选择性价比高的外协厂商；通过设计自主diy软件，解决零设计用户自主设计制作问题，通过简单的拖拉拽制作印刷设计内容，用户自己参与设计，并制作印刷稿件，实现需求高度匹配；利用众包设计师分单设计，解决用户对设计的不同需求问题，根据行业领域、印刷种类、设计师擅长领域等最优化分配设计师；利用自研拼版软件，解决用户订单少导致的高昂制版费问题，或者拼版不优导致的ctp版材利用率不高，版材空间浪费等问题，多批同类产品拼版、提高板材利用率问题；印后产品合单发货物流等问题，利用互联网技术，解决因单次订量少、零设计基础、印刷品单一等情况。