一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法

文档序号:26500655发布日期:2021-09-04 02:19阅读:59来源:国知局
一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法

1.本发明专利涉及计算机的技术领域,具体而言,涉及一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法。


背景技术:

2.计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体。通常包括cpu、内存、主板、硬盘、光驱、电源、机箱、散热系统以及其他输入输出控制器和接口。
3.现有的计算机主机在运行过程中,由于计算机内部的热量较高,则需要散热扇对内部进行散热,而散热扇工作时会产生较大的噪音,且散热扇吹出的风会与主机的内壁产生摩擦也会出现一定的噪音,主机降噪效果不好,影响使用,且现有的主机内部均无法检测噪音的强度,因此市面上亟需一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法。
4.针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法,需要检测噪音时,操作人员向下按压按压件,按压件带动纵杆a压缩弹簧向下运动,纵杆a向下移动带动内壁的齿条a向下运动,齿条a的一侧设置有与齿条a啮合连接的齿轮,即带动齿轮及其一侧的风扇旋转,齿轮旋转过程中位置不变,而齿轮远离纵杆a的一侧安装有纵杆b,纵杆b内壁安装有与齿轮啮合连接的齿条b,即带动纵杆b向上运动,即可将纵杆b上端的噪音检测仪顶起,将按压件下端的卡扣环与卡扣件扣合,即永久固定噪音检测仪,便于对主机外壳产生的噪音的强度进行检测,分离卡扣环和卡扣件,根据弹簧的恢复能力将纵杆a向上弹起,即噪音检测仪回缩至主机外壳中,操作简单,防尘效果好,解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置,包括主机外壳和固定安装在主机外壳下端的连接机构,连接机构的下端安装有底座,主机外壳的侧端设置有开合机构,主机外壳的内部设置有电器元件,主机外壳的内部设置有与主机外壳顶部贯穿的检测机构,主机外壳的内壁设置有降噪机构;
7.底座的下端安装有套筒,套筒的下端设置有稳固球体,底座的底壁加工有避让槽,底座下端的一侧设置有活动轮。
8.进一步地,主机外壳的外侧设置有凹槽,凹槽的内部设置有控制面板,主机外壳远离活动轮一侧的上端安装有把手,主机外壳的上端加工有卡口,主机外壳远离凹槽的一侧加工有滑槽,滑槽的下端安装有与主机外壳固定连接的卡扣件。
9.进一步地,连接机构包括安装在主机外壳下端的底板和加工在底板上表面的卡接
槽,底板的下端活动安装有连接杆,连接杆远离底板的一侧活动连接有支撑件,支撑件与滑杆贯穿连接,滑杆的两端与底座的内壁连接,且外表面设置有拉簧,支撑件的下端安装有与避让槽贯穿连接的支撑杆,支撑杆的下端设置有移动轮,连接机构为关于纵向中心线对称安装的构件,且拉簧设置在两组所述的支撑件的内部。
10.进一步地,检测机构包括纵杆a和加工在纵杆a内壁的齿条a,齿条a的一侧设置有与齿条a啮合连接的齿轮,齿轮的圆心一侧安装有转轴,转轴的一端固定安装有风扇。
11.进一步地,检测机构还包括设置在齿轮另一端的纵杆b,纵杆b的内壁安装有与齿轮a啮合连接的齿条b,纵杆b的上端安装有噪音检测仪,纵杆b的下端固定安装有弹性垫。
12.进一步地,纵杆a远离齿条a的一端安装有与滑槽贯穿的按压件,纵杆a的下端固定安装有中杆,中杆的下端固定安装有弹簧,弹簧的外表面设置有与主机外壳内底壁固定连接的筒体,按压件的下端设置有与卡扣件套接的卡扣环。
13.进一步地,开合机构包括与主机外壳侧端铰接的门体和加工在门体后端的橡胶垫板,门体的表面加工有散热孔,门体的下端固定安装有与卡接槽相匹配的卡接块,门体的表面设置有槽体。
14.进一步地,橡胶垫板的表面加工有矩形槽,矩形槽的内壁安装与门体背端固定连接的弹性件,橡胶垫板的表面还加工有与散热孔相匹配的通风孔,通风孔的内壁安装有矩形块。
15.进一步地,降噪机构包括设置在主机外壳内壁的气囊件,气囊件的中间部分安装有抵块,气囊件上底壁安装有吸音板,气囊件的外端设置有与主机外壳相通的输气孔,气囊件的外侧还设置有气球体,气球体设置在输气孔的上端。
16.本发明提出的另一种技术方案:提供一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的方法,包括以下步骤:
17.s1:操作人员利用把手将主机外壳放置在合适位置;
18.s2:利用门体表面的槽体将门体打开,并将噪音检测仪固定在纵杆b的上端,安装完成后关闭门体,噪音检测仪实时检测主机外壳内部的噪音分贝;
19.s3:需要检测噪音时,操作人员向下按压按压件,按压件带动纵杆a压缩弹簧向下运动,纵杆a向下移动带动内壁的齿条a向下运动,齿条a的一侧设置有与齿条a啮合连接的齿轮,即带动齿轮及其一侧的风扇旋转;
20.s4:齿轮旋转过程中位置不变,而齿轮远离纵杆a的一侧安装有纵杆b,纵杆b内壁安装有与齿轮啮合连接的齿条b,即带动纵杆b向上运动,即可将纵杆b上端的噪音检测仪顶起,将按压件下端的卡扣环与卡扣件扣合,即永久固定噪音检测仪;
21.s5:分离卡扣环和卡扣件,根据弹簧的恢复能力将纵杆a向上弹起,即噪音检测仪回缩至主机外壳中。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
23.1.本发明提出的一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法,主机外壳的下端设置有底座,底座下端的一侧设置有活动轮,主机外壳远离活动轮一侧的上端安装有把手,操作人员利用把手将主机外壳放置在合适位置,活动轮便于主机外壳的移动,便于携带,利用门体表面的槽体将门体打开,并将噪音检测仪固定在纵杆b的上端,噪音检测仪实时检测主机外壳内部的噪音分贝,安装完成后关闭门体,主机外壳的外侧设置有凹槽,凹
槽的内部设置有控制面板,防止控制面板处沾染灰尘,主机外壳内壁安装有气囊件,气囊件的中间部分安装有抵块,放置气囊件的内部产生空隙,使其内部始终保持一定的空间,便于对内部散热扇吹出的气流产生缓冲,同时气囊件的厚度可起到一定的隔音效果,气囊件上底壁安装有吸音板,可对主机外壳内部的散热扇产生的噪音进行吸附,气囊件的外端设置有与主机外壳相通的输气孔,气囊件的外侧还设置有气球体,气球体设置在输气孔的上端,若气囊件内部气体充足,则气球体鼓起,若气球体不再鼓起,则表示气囊件内部缺乏气体,需要利用输气孔对内部进行输气。
24.2.本发明提出的一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法,主机外壳下端安装有底板,底板的下端活动安装有连接杆,连接杆远离底板的一侧活动连接有支撑件,支撑件与滑杆贯穿连接,滑杆的两端与底座的内壁连接,且外表面设置有拉簧,支撑件的下端安装有与避让槽贯穿连接的支撑杆,支撑杆的下端设置有移动轮,连接机构为关于纵向中心线对称安装的构件,且拉簧设置在两组所述的支撑件的内部,当主机外壳受到外界碰撞时,主机外壳向下挤压,即两组所述的支撑件挤压拉簧向中间靠拢,此时支撑件下端安装的支撑杆带动移动轮向中心位置靠拢,移动较为平滑,拉簧自带的恢复效果可使得主机外壳很快恢复原位,对主机外壳起到一定的缓冲效果,减少了主机外壳的共振而产生噪音,消音效果好。
25.3.本发明提出的一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法,需要检测噪音时,操作人员向下按压按压件,按压件带动纵杆a压缩弹簧向下运动,纵杆a向下移动带动内壁的齿条a向下运动,齿条a的一侧设置有与齿条a啮合连接的齿轮,即带动齿轮及其一侧的风扇旋转,齿轮旋转过程中位置不变,而齿轮远离纵杆a的一侧安装有纵杆b,纵杆b内壁安装有与齿轮啮合连接的齿条b,即带动纵杆b向上运动,即可将纵杆b上端的噪音检测仪顶起,将按压件下端的卡扣环与卡扣件扣合,即永久固定噪音检测仪,便于对主机外壳产生的噪音的强度进行检测,分离卡扣环和卡扣件,根据弹簧的恢复能力将纵杆a向上弹起,即噪音检测仪回缩至主机外壳中,操作简单,防尘效果好。
26.4.本发明提出的一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法,在齿轮旋转过程中带动风扇旋转,风扇可对门体处吹风,门体后端设置有橡胶垫板,橡胶垫板的表面加工有矩形槽,矩形槽的内壁安装与门体背端固定连接的弹性件,使得门体与橡胶垫板之间存在一定的空隙,风扇在对橡胶垫板吹风时,使得橡胶垫板挤压弹性件向着门体靠近,橡胶垫板的表面加工有与散热孔相匹配的通风孔,通风孔方便气体流通,通风孔的内壁安装有矩形块,矩形块插入散热孔中,可对散热孔进行疏通,散热效果好。
附图说明
27.图1为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的整体结构示意图;
28.图2为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的门体开启状态图;
29.图3为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的连接机构结构示意图;
30.图4为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的检测机构结构示意图;
31.图5为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的主机外壳局部爆炸图;
32.图6为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的图5中a处放大图;
33.图7为本发明可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的降噪机构结构示意图。
34.图中:1、主机外壳;11、凹槽;12、控制面板;13、把手;14、卡口;15、滑槽;16、卡扣件;2、连接机构;21、底板;22、卡接槽;23、连接杆;24、支撑件;25、滑杆;26、拉簧;27、支撑杆;28、移动轮;3、底座;31、套筒;32、稳固球体;33、避让槽;34、活动轮;4、开合机构;41、门体;42、橡胶垫板;421、矩形槽;422、弹性件;423、通风孔;424、矩形块;43、散热孔;44、卡接块;45、槽体;5、电器元件;6、检测机构;61、纵杆a;611、按压件;612、中杆;613、弹簧;614、筒体;615、卡扣环;62、齿条a;63、齿轮;64、转轴;65、风扇;66、纵杆b;67、齿条b;68、噪音检测仪;69、弹性垫;7、降噪机构;71、气囊件;72、抵块;73、吸音板;74、输气孔;75、气球体。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.参阅图1、图2和图7,一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置,包括主机外壳1和固定安装在主机外壳1下端的连接机构2,连接机构2的下端安装有底座3,主机外壳1的侧端设置有开合机构4,主机外壳1的内部设置有电器元件5,主机外壳1的内部设置有与主机外壳1顶部贯穿的检测机构6,主机外壳1的内壁设置有降噪机构7。
37.参阅图2和图5,底座3的下端安装有套筒31,套筒31的下端设置有稳固球体32,底座3的底壁加工有避让槽33,底座3下端的一侧设置有活动轮34,操作人员利用把手13将主机外壳1放置在合适位置,活动轮34便于主机外壳1的移动,便于携带,主机外壳1的外侧设置有凹槽11,凹槽11的内部设置有控制面板12,防止控制面板12处沾染灰尘,主机外壳1远离活动轮34一侧的上端安装有把手13,主机外壳1的上端加工有卡口14,主机外壳1远离凹槽11的一侧加工有滑槽15,滑槽15的下端安装有与主机外壳1固定连接的卡扣件16,便于对按压件611进行固定。
38.参阅图3,连接机构2包括安装在主机外壳1下端的底板21和加工在底板21上表面的卡接槽22,底板21的下端活动安装有连接杆23,连接杆23远离底板21的一侧活动连接有支撑件24,支撑件24与滑杆25贯穿连接,滑杆25的两端与底座3的内壁连接,且外表面设置有拉簧26,支撑件24的下端安装有与避让槽33贯穿连接的支撑杆27,支撑杆27的下端设置有移动轮28,连接机构2为关于纵向中心线对称安装的构件,且拉簧26设置在两组所述的支撑件24的内部,当主机外壳1受到外界碰撞时,主机外壳1向下挤压,即两组所述的支撑件24挤压拉簧26向中间靠拢,此时支撑件24下端安装的支撑杆27带动移动轮28向中心位置靠拢,移动较为平滑,拉簧26自带的恢复效果可使得主机外壳1很快恢复原位,对主机外壳1起到一定的缓冲效果,减少了主机外壳1的共振而产生噪音,消音效果好。
39.参阅图4,检测机构6包括纵杆a61和加工在纵杆a61内壁的齿条a62,齿条a62的一侧设置有与齿条a62啮合连接的齿轮63,齿轮63的圆心一侧安装有转轴64,转轴64的一端固定安装有风扇65,检测机构6还包括设置在齿轮63另一端的纵杆b66,纵杆b66的内壁安装有与齿轮a63啮合连接的齿条b67,纵杆b66的上端安装有噪音检测仪68,便于对主机外壳1内部的噪音进行强度的检测,纵杆b66的下端固定安装有弹性垫69,避免纵杆b66向下移动至主机外壳1底部时受损,纵杆a61远离齿条a62的一端安装有与滑槽15贯穿的按压件611,纵
杆a61的下端固定安装有中杆612,中杆612的下端固定安装有弹簧613,弹簧613的外表面设置有与主机外壳1内底壁固定连接的筒体614,需要检测噪音时,操作人员向下按压按压件611,按压件611带动纵杆a61压缩弹簧613向下运动,纵杆a61向下移动带动内壁的齿条a62向下运动,齿条a62的一侧设置有与齿条a62啮合连接的齿轮63,即带动齿轮63及其一侧的风扇65旋转,齿轮63旋转过程中位置不变,而齿轮63远离纵杆a61的一侧安装有纵杆b66,纵杆b66内壁安装有与齿轮63啮合连接的齿条b67,即带动纵杆b66向上运动,即可将纵杆b66上端的噪音检测仪68顶起,按压件611的下端设置有与卡扣件16套接的卡扣环615,将按压件611下端的卡扣环615与卡扣件16扣合,即永久固定噪音检测仪68,便于对主机外壳1产生的噪音的强度进行检测,分离卡扣环615和卡扣件16,根据弹簧613的恢复能力将纵杆a61向上弹起,即噪音检测仪68回缩至主机外壳1中,操作简单,防尘效果好。
40.参阅图5和图6,开合机构4包括与主机外壳1侧端铰接的门体41和加工在门体41后端的橡胶垫板42,门体41的表面加工有散热孔43,便于对主机外壳1的内部进行通风散热,门体41的下端固定安装有与卡接槽22相匹配的卡接块44,门体41的表面设置有槽体45,便于对门体41进行开合,橡胶垫板42的表面加工有矩形槽421,矩形槽421的内壁安装与门体41背端固定连接的弹性件422,在齿轮63旋转过程中带动风扇65旋转,风扇65可对门体41处吹风,门体41后端设置有橡胶垫板42,橡胶垫板42的表面加工有矩形槽421,矩形槽421的内壁安装与门体41背端固定连接的弹性件422,使得门体41与橡胶垫板42之间存在一定的空隙,风扇65在对橡胶垫板42吹风时,使得橡胶垫板42挤压弹性件422向着门体41靠近,橡胶垫板42的表面加工有与散热孔43相匹配的通风孔423,通风孔423方便气体流通,通风孔423的内壁安装有矩形块424,矩形块424插入散热孔43中,可对散热孔43进行疏通,散热效果好。
41.参阅图7,降噪机构7包括设置在主机外壳1内壁的气囊件71,气囊件71的中间部分安装有抵块72,气囊件71的中间部分安装有抵块72,放置气囊件71的内部产生空隙,使其内部始终保持一定的空间,便于对内部散热扇吹出的气流产生缓冲,同时气囊件71的厚度可起到一定的隔音效果,气囊件71上底壁安装有吸音板73,可对主机外壳1内部的散热扇产生的噪音进行吸附,气囊件71的外端设置有与主机外壳1相通的输气孔74,气囊件71的外侧还设置有气球体75,气球体75设置在输气孔74的上端,若气囊件71内部气体充足,则气球体75鼓起,若气球体75不再鼓起,则表示气囊件71内部缺乏气体,需要利用输气孔74对内部进行输气。
42.为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置的方法,包括以下步骤:
43.步骤一:操作人员利用把手13将主机外壳1放置在合适位置;
44.步骤二:利用门体41表面的槽体45将门体41打开,并将噪音检测仪68固定在纵杆b66的上端,安装完成后关闭门体41,噪音检测仪68实时检测主机外壳1内部的噪音分贝;
45.步骤三:需要检测噪音时,操作人员向下按压按压件611,按压件611带动纵杆a61压缩弹簧613向下运动,纵杆a61向下移动带动内壁的齿条a62向下运动,齿条a62的一侧设置有与齿条a62啮合连接的齿轮63,即带动齿轮63及其一侧的风扇65旋转;
46.步骤四:齿轮63旋转过程中位置不变,而齿轮63远离纵杆a61的一侧安装有纵杆b66,纵杆b66内壁安装有与齿轮63啮合连接的齿条b67,即带动纵杆b66向上运动,即可将纵
杆b66上端的噪音检测仪68顶起,将按压件611下端的卡扣环615与卡扣件16扣合,即永久固定噪音检测仪68;
47.步骤五:分离卡扣环615和卡扣件16,根据弹簧613的恢复能力将纵杆a61向上弹起,即噪音检测仪68回缩至主机外壳1中。
48.综上所述:本发明提出的一种可检测噪声强度的计算机主机降噪装置及其方法,主机外壳1的下端设置有底座3,底座3下端的一侧设置有活动轮34,主机外壳1远离活动轮34一侧的上端安装有把手13,操作人员利用把手13将主机外壳1放置在合适位置,活动轮34便于主机外壳1的移动,便于携带,利用门体41表面的槽体45将门体41打开,并将噪音检测仪68固定在纵杆b66的上端,噪音检测仪68实时检测主机外壳1内部的噪音分贝,安装完成后关闭门体41,主机外壳1的外侧设置有凹槽11,凹槽11的内部设置有控制面板12,防止控制面板12处沾染灰尘,主机外壳1内壁安装有气囊件71,气囊件71的中间部分安装有抵块72,放置气囊件71的内部产生空隙,使其内部始终保持一定的空间,便于对内部散热扇吹出的气流产生缓冲,同时气囊件71的厚度可起到一定的隔音效果,气囊件71上底壁安装有吸音板73,可对主机外壳1内部的散热扇产生的噪音进行吸附,气囊件71的外端设置有与主机外壳1相通的输气孔74,气囊件71的外侧还设置有气球体75,气球体75设置在输气孔74的上端,若气囊件71内部气体充足,则气球体75鼓起,若气球体75不再鼓起,则表示气囊件71内部缺乏气体,需要利用输气孔74对内部进行输气,主机外壳1下端安装有底板21,底板21的下端活动安装有连接杆23,连接杆23远离底板21的一侧活动连接有支撑件24,支撑件24与滑杆25贯穿连接,滑杆25的两端与底座3的内壁连接,且外表面设置有拉簧26,支撑件24的下端安装有与避让槽33贯穿连接的支撑杆27,支撑杆27的下端设置有移动轮28,连接机构2为关于纵向中心线对称安装的构件,且拉簧26设置在两组所述的支撑件24的内部,当主机外壳1受到外界碰撞时,主机外壳1向下挤压,即两组所述的支撑件24挤压拉簧26向中间靠拢,此时支撑件24下端安装的支撑杆27带动移动轮28向中心位置靠拢,移动较为平滑,拉簧26自带的恢复效果可使得主机外壳1很快恢复原位,对主机外壳1起到一定的缓冲效果,减少了主机外壳1的共振而产生噪音,消音效果好,需要检测噪音时,操作人员向下按压按压件611,按压件611带动纵杆a61压缩弹簧613向下运动,纵杆a61向下移动带动内壁的齿条a62向下运动,齿条a62的一侧设置有与齿条a62啮合连接的齿轮63,即带动齿轮63及其一侧的风扇65旋转,齿轮63旋转过程中位置不变,而齿轮63远离纵杆a61的一侧安装有纵杆b66,纵杆b66内壁安装有与齿轮63啮合连接的齿条b67,即带动纵杆b66向上运动,即可将纵杆b66上端的噪音检测仪68顶起,将按压件611下端的卡扣环615与卡扣件16扣合,即永久固定噪音检测仪68,便于对主机外壳1产生的噪音的强度进行检测,分离卡扣环615和卡扣件16,根据弹簧613的恢复能力将纵杆a61向上弹起,即噪音检测仪68回缩至主机外壳1中,操作简单,防尘效果好,在齿轮63旋转过程中带动风扇65旋转,风扇65可对门体41处吹风,门体41后端设置有橡胶垫板42,橡胶垫板42的表面加工有矩形槽421,矩形槽421的内壁安装与门体41背端固定连接的弹性件422,使得门体41与橡胶垫板42之间存在一定的空隙,风扇65在对橡胶垫板42吹风时,使得橡胶垫板42挤压弹性件422向着门体41靠近,橡胶垫板42的表面加工有与散热孔43相匹配的通风孔423,通风孔423方便气体流通,通风孔423的内壁安装有矩形块424,矩形块424插入散热孔43中,可对散热孔43进行疏通,散热效果好。
49.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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