一种工控机主板的保护装置及使用方法与流程

1.本发明涉及工控机主板的技术领域，具体为一种工控机主板的保护装置及使用方法。


背景技术：

2.工控电脑，基于嵌入式系统的操作平台，可实现当前广泛使用的工控机、平板电脑、hmi(人机界面)等产品的功能，直接支持彩色触摸屏操作，更带有模拟量输入、开关量输出接口，支持音视频编解码、网络化传输，可直接搭建小型控制系统或作为安防、工控相关操作终端；用户的工控机主板在安装时，将主板的两侧安装至两个架体上，并将两个架体安装在箱体内，限制了主板的位置，工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等；
3.工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。它具有重要的计算机属性和特征，如：具有计算机cpu、硬盘、内存、外设及接口、并有实时的操作系统、控制网络和协议、计算能力，友好的人机界面等。工控机的主要类别有：ipc(pc总线工业电脑)、plc(可编程控制系统)、dcs(分散型控制系统)、fcs(现场总线系统)及cnc(数控系统)五种。
4.现有的主板在安装或拆卸或使用过程中不具备防护主板的功能，导致主板与底板之间的连接端易发生断裂，并且两侧易发生损伤。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种工控机主板的保护装置及使用方法，具备保护主板的优点，解决了主板易损坏的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工控机主板的保护装置及使用方法，包括机箱、连接组件、调节组件和限位组件；
9.所述机箱包括凸条和固定端一，所述机箱的内侧壁对称设置有至少两个所述凸条和两个所述固定端一，所述调节组件上对称设置有所述连接组件，两个所述连接组件分别连接所述限位组件，所述连接组件的一端嵌入至两个所述凸条内侧壁；
10.所述调节组件包括板体一，所述板体一上通过滑槽滑动连接旋钮，所述旋钮的一端连接锥齿轮二，所述板体一的内部设置有固定组件，所述固定组件包括板体二和双向螺杆二，所述板体一的内侧壁转动连接双向螺杆二，所述双向螺杆二的中间位置设置有锥齿轮三，所述锥齿轮三可与所述锥齿轮二啮合连接，所述双向螺杆二的两端分别螺纹连接所述板体二，所述板体二的一端设置有挡块。
11.优选的，所述连接组件包括连接板，所述板体一的内侧壁滑动连接两个连接板，所述板体一的内侧壁转动连接双向螺杆一，所述双向螺杆一的外侧壁分别螺接两个所述连接
板，所述双向螺杆一的外侧壁中间位置处设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一可与所述锥齿轮二啮合连接，所述连接板的一侧设置有固定端二。
12.通过采用上述方案，用户在调节两个连接板之间的位置时，以适用不同宽度的主板，将锥齿轮一与锥齿轮二进行对接，对接后，旋拧旋钮，使双向螺杆一转动，转动的同时带动两个连接板朝相反或相向方向移动，以便于适用主板的宽度，调节后，由固定端二可嵌入到两个凸条内，并与其进行连接。
13.优选的，所述限位组件包括框体一和框体二，所述连接板的边缘处设置有所述框体一，所述框体一的一端连接框体二，所述框体一与所述连接板夹角处设置有固定块。
14.通过采用上述方案，由四个固定块可连接主板的四角位置，利于将主板固定到框体一和框体二的内侧。
15.优选的，两个所述框体一和两个所述框体二的相向侧均设置有滑块，四个所述滑块连接两个杆体一。
16.通过采用上述方案，由两个杆体一的设置，增加了整体结构的稳定性。
17.优选的，所述框体一与所述框体二通过杆体二连接。
18.通过采用上述方案，由杆体二的设置，可改变两个框体之间的间距，以适用主板的长度，并且在调节两个框体之间的间距时，滑块则在其中一个框体上移动，进而不影响杆体一的工作。
19.优选的，所述机箱的内部靠近所述框体二的一侧设置有底板，所述底板通过弹簧一连接施压块。
20.通过采用上述方案，在框体二挤压施压块时，弹簧一则会压缩，并由挡块卡合到固定端一上，限制了施压块的位置，当挡块与固定块端分离时，由弹簧一的弹性复位，可将主板的连接端与底板进行分离，进而避免了连接端损伤的情况。
21.优选的，所述框体一和所述框体二的内侧壁均设置有防尘组件，所述防尘组件包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁通过导轨滑动连接第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体之间设置有弹簧二，两个所述第二壳体的一侧均开设有凹槽，所述框体一或所述框体二的内侧壁对称设置有限位块。
22.通过采用上述方案，在用户将数据接线端连接主板接口时，数据端头挤压凹槽处，使第二壳体与限位块分离，由弹簧二的弹性复位，使第二壳体夹紧接线端，限制了接线端位置，避免接线端在使用时脱离接线口的情况。
23.一种工控机主板的保护装置的使用方法，包括以下步骤：
24.s1、控制调节组件工作，调节两个连接板的长度，并调节框体一和框体二之间的位置，以便于将主板安装到两个限位组件上；
25.s2、将多个防尘组件安装至框体一和框体二上，限制了主板上接口处的位置；
26.s3、将限位组件导入到两个凸条内，限制主板位置；
27.s4、改变旋钮位置，使锥齿轮二与锥齿轮三对接，并旋拧旋钮，使固定端一与挡块对接。
28.(三)有益效果
29.与现有技术相比，本发明提供了一种工控机主板的保护装置及使用方法，具备以下有益效果：
30.该工控机主板的保护装置，通过连接组件将两个限位组件连接，将整体主板的四周位置进行限制，进而对主板进行保护，在连接主板时，调节组件工作，可控制两个限位组件的间距，以便于适用不同宽度的主板，并且可调节限位组件的长度，以便于适用不同长度的主板。
附图说明
31.图1为本发明结构示意图；
32.图2为本发明图1中的a处放大结构示意图；
33.图3为本发明中的连接组件、调节组件和限位组件连接结构示意图；
34.图4为本发明中的连接组件局部结构示意图；
35.图5为本发明中的板体一内部局部结构示意图；
36.图6为本发明中的防尘组件放大结构示意图；
37.图7为本发明中的防尘组件右侧结构示意图；
38.图8为本发明中的限位组件侧视结构示意图。
39.图中：
40.1、机箱；11、凸条；12、固定端一；13、弹簧一；14、底板；15、施压块；
41.2、连接组件；21、连接板；22、固定端二；23、双向螺杆一；24、锥齿轮一；
42.3、调节组件；31、板体一；32、旋钮；33、滑槽；34、锥齿轮二；
43.4、限位组件；41、框体一；42、框体二；43、滑块；44、杆体一；45、杆体二；46、固定块；
44.5、固定组件；51、板体二；52、挡块；53、双向螺杆二；54、锥齿轮三；
45.6、防尘组件；61、第一壳体；62、限位块；63、第二壳体；631、凹槽；64、导轨；65、弹簧二。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.实施例一
48.一种工控机主板的保护装置及使用方法，包括机箱1、连接组件2、调节组件3和限位组件4；
49.所述机箱1包括凸条11和固定端一12，所述机箱1的内侧壁对称设置有至少两个所述凸条11和两个所述固定端一12，所述调节组件3上对称设置有所述连接组件2，两个所述连接组件2分别连接所述限位组件4，所述连接组件2的一端嵌入至两个所述凸条11内侧壁；
50.所述调节组件3包括板体一31，所述板体一31上通过滑槽33滑动连接旋钮32，所述旋钮32的一端连接锥齿轮二34，所述板体一31的内部设置有固定组件5，所述固定组件5包括板体二51和双向螺杆二53，所述板体一31的内侧壁转动连接双向螺杆二53，所述双向螺杆二53的中间位置设置有锥齿轮三54，所述锥齿轮三54可与所述锥齿轮二34啮合连接，所述双向螺杆二53的两端分别螺纹连接所述板体二51，所述板体二51的一端设置有挡块52。
51.参阅图1
‑
8，用户在将主板安装至机箱1内时，首先将主板的两侧卡合到两个限位组件4的内侧壁，并由限位组件4将主板稳固，其次，将整个装置卡合到两个凸条11内，将主板与底板对接，在对接过程中，通过滑动旋钮32，将锥齿轮二34与锥齿轮三54进行对接，此时旋转旋钮32，使锥齿轮二34带动锥齿轮三54转动，由双向螺杆二53带动两个板体二51向外移动，使挡块52与固定端一12连接，这时，限位组件4无法向上移动，最后通过螺栓将挡块52与固定端一12连接，将限位组件4稳固。
52.实施例二
53.在实施例一的基础上增加了调节两个连接板21的功能。
54.一种工控机主板的保护装置及使用方法，包括机箱1、连接组件2、调节组件3和限位组件4；
55.所述机箱1包括凸条11和固定端一12，所述机箱1的内侧壁对称设置有至少两个所述凸条11和两个所述固定端一12，所述调节组件3上对称设置有所述连接组件2，两个所述连接组件2分别连接所述限位组件4，所述连接组件2的一端嵌入至两个所述凸条11内侧壁；
56.所述调节组件3包括板体一31，所述板体一31上通过滑槽33滑动连接旋钮32，所述旋钮32的一端连接锥齿轮二34，所述板体一31的内部设置有固定组件5，所述固定组件5包括板体二51和双向螺杆二53，所述板体一31的内侧壁转动连接双向螺杆二53，所述双向螺杆二53的中间位置设置有锥齿轮三54，所述锥齿轮三54可与所述锥齿轮二34啮合连接，所述双向螺杆二53的两端分别螺纹连接所述板体二51，所述板体二51的一端设置有挡块52。
57.所述连接组件2包括连接板21，所述板体一31的内侧壁滑动连接两个连接板21，所述板体一31的内侧壁转动连接双向螺杆一23，所述双向螺杆一23的外侧壁分别螺接两个所述连接板21，所述双向螺杆一23的外侧壁中间位置处设置有锥齿轮一24，所述锥齿轮一24可与所述锥齿轮二34啮合连接，所述连接板21的一侧设置有固定端二22。
58.参阅图1
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8，用户在调节两个连接板21之间的位置时，以适用不同宽度的主板，将锥齿轮一24与锥齿轮二34进行对接，对接后，旋拧旋钮32，使双向螺杆一23转动，转动的同时带动两个连接板21朝相反或相向方向移动，以便于适用主板的宽度，调节后，由固定端二22可嵌入到两个凸条11内，并与其进行连接。
59.实施例三
60.在实施例二的基础上增加了限位主板两侧位置的功能。
61.一种工控机主板的保护装置及使用方法，包括机箱1、连接组件2、调节组件3和限位组件4；
62.所述机箱1包括凸条11和固定端一12，所述机箱1的内侧壁对称设置有至少两个所述凸条11和两个所述固定端一12，所述调节组件3上对称设置有所述连接组件2，两个所述连接组件2分别连接所述限位组件4，所述连接组件2的一端嵌入至两个所述凸条11内侧壁；
63.所述调节组件3包括板体一31，所述板体一31上通过滑槽33滑动连接旋钮32，所述旋钮32的一端连接锥齿轮二34，所述板体一31的内部设置有固定组件5，所述固定组件5包括板体二51和双向螺杆二53，所述板体一31的内侧壁转动连接双向螺杆二53，所述双向螺杆二53的中间位置设置有锥齿轮三54，所述锥齿轮三54可与所述锥齿轮二34啮合连接，所述双向螺杆二53的两端分别螺纹连接所述板体二51，所述板体二51的一端设置有挡块52。
64.所述限位组件4包括框体一41和框体二42，所述连接板21的边缘处设置有所述框
体一41，所述框体一41的一端连接框体二42，所述框体一41与所述连接板21夹角处设置有固定块46；两个所述框体一41和两个所述框体二42的相向侧均设置有滑块43，四个所述滑块43连接两个杆体一44；所述框体一41与所述框体二42通过杆体二45连接。
65.参阅图1
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8，由四个固定块46可连接主板的四角位置，利于将主板固定到框体一41和框体二42的内侧；由两个杆体一44的设置，增加了整体结构的稳定性；由杆体二45的设置，可改变两个框体之间的间距，以适用主板的长度，并且在调节两个框体之间的间距时，滑块43则在其中一个框体上移动，进而不影响杆体一44的工作。
66.实施例四
67.在实施例三的基础上增加复位功能。
68.一种工控机主板的保护装置及使用方法，包括机箱1、连接组件2、调节组件3和限位组件4；
69.所述机箱1包括凸条11和固定端一12，所述机箱1的内侧壁对称设置有至少两个所述凸条11和两个所述固定端一12，所述调节组件3上对称设置有所述连接组件2，两个所述连接组件2分别连接所述限位组件4，所述连接组件2的一端嵌入至两个所述凸条11内侧壁；
70.所述调节组件3包括板体一31，所述板体一31上通过滑槽33滑动连接旋钮32，所述旋钮32的一端连接锥齿轮二34，所述板体一31的内部设置有固定组件5，所述固定组件5包括板体二51和双向螺杆二53，所述板体一31的内侧壁转动连接双向螺杆二53，所述双向螺杆二53的中间位置设置有锥齿轮三54，所述锥齿轮三54可与所述锥齿轮二34啮合连接，所述双向螺杆二53的两端分别螺纹连接所述板体二51，所述板体二51的一端设置有挡块52。
71.所述机箱1的内部靠近所述框体二42的一侧设置有底板14，所述底板14通过弹簧一13连接施压块15；所述框体一41和所述框体二42的内侧壁均设置有防尘组件6，所述防尘组件6包括第一壳体61，所述第一壳体61的内侧壁通过导轨64滑动连接第二壳体63，所述第二壳体63与所述第一壳体61之间设置有弹簧二65，两个所述第二壳体63的一侧均开设有凹槽631，所述框体一41或所述框体二42的内侧壁对称设置有限位块62。
72.参阅图1
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8，在框体二42挤压施压块15时，弹簧一13则会压缩，并由挡块52卡合到固定端一12上，限制了施压块15的位置，当挡块52与固定块端12一分离时，由弹簧一13的弹性复位，可将主板的连接端与底板进行分离，进而避免了连接端损伤的情况；在用户将数据接线端连接主板接口时，数据端头挤压凹槽631处，使第二壳体63与限位块62分离，由弹簧二65的弹性复位，使第二壳体63夹紧接线端，限制了接线端位置，避免接线端在使用时脱离接线口的情况；
73.本实施例中多个锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90
°
(但也可以不等于90
°
)。与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆。一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动；
74.本实施例中采用圆锥齿轮，圆锥齿轮是在相交的两轴之间传递运动的圆锥形齿轮。按其齿线形状和方向可分为直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮，零度锥齿轮及曲线齿锥齿轮等。圆锥齿轮齿数为z1＝13～30，常取≥16；
75.本实施例中工控机自身优势有五点1、工业触控平板电脑前面板大多采用铝镁合金压铸成型，前面板达到nema ip65防护等级。坚固结实，持久耐用，而且重量比较轻。2、工
业触控平板电脑是一体机的结构，主机、液晶显示器、触摸屏合为一体，稳定性比较好。3、采用比较流行的触摸功能，可以简化工作，更方便快捷，比较人性化。4、工业触控平板电脑体积较小，安装维护非常简便。5、大多数工业触控平板电脑采用无风扇设计，利用大面积鳍状铝块散热，功耗更小，噪音也小。6、外形美观，应用广泛。
76.一种工控机主板的保护装置的使用方法，包括以下步骤：
77.s1、控制调节组件3工作，调节两个连接板21的长度，并调节框体一41和框体二42之间的位置，以便于将主板安装到两个限位组件4上；
78.s2、将多个防尘组件6安装至框体一41和框体二42上，限制了主板上接口处的位置；
79.s3、将限位组件4导入到两个凸条11内，限制主板位置；
80.s4、改变旋钮32位置，使锥齿轮二34与锥齿轮三54对接，并旋拧旋钮32，使固定端一12与挡块52对接。
81.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。