矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计

文档序号:26915452发布日期:2021-10-09 15:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,其具体包括如下步骤:s1、确定矩形曲线顶管顶进施工过程中顶管上的荷载分布,并计算荷载;s2、建立矩形曲线钢顶管多体系统动力学模型,根据多体动力学基本理论,通过模型获取动力学普遍方程、广义速度公式、动力学控制方程和多体系统的动力学控制方程;s3、确定计算模型和连接器单元运动约束属性,操作sdk使用两节点连接单元在系统各部分之间建立联系,并通过定义连接属性来描述各部分之间的相对运动约束关系;s4、确定模型计算物理力学参数,假定地层荷载、摩擦阻力、管端正面阻力都是均匀分布的,假定钢材为理想弹塑性钢材,管节模型取两节,通过连续单元连接两管节;s5、进行直线顶管多体模型分析,钢管采用壳单元,选用s6r类型进行网格划分;s6、进行直线顶管转变为矩形曲线顶管多体模型分析,模拟中采用多节管道,矩形曲线管道钢管通过接头连接而成;s7、矩形曲线顶管多体系统动学模型顶管顶进力预计计算,钢管采用壳单元,选用s6r类型单元进行网格划分。2.根据权利要求1所述的矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,步骤s1中,确定矩形曲线顶管顶进过程中顶管上的荷载分布,并计算荷载具体为:首先,确定矩形曲线顶管上的土压力,分别采用土柱理论、普氏理论和太沙基理论进行分析,与实验对比确定采用太沙基理论;其次,确定顶进过程中的单位面积摩擦阻力,摩擦阻力受土的性质、管道的材料、润滑浆液的配合比、管

润滑浆液

土三者的接触状态的影响;最后,确定顶进时的顶力,顶力由管周摩擦阻力和管端正面阻力的大小决定。3.根据权利要求1所述的矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,步骤s2中,动力学普遍方程为:其中,q为广义坐标向量;t为系统动能;q为广义力;系统动能t由广义速度表示为:其中,q为广义速度向量;m为质量矩阵;物体的动力学控制方程为:其中,为广义加速度向量;m为质量矩阵;k为刚度矩阵;qf主动力对应的广义力;qv为速度的二次项有关的广义力;多体系统的动力学控制方程为:
其相应的约束方程为:c(q,t)=0式中,λ为拉格朗日乘子列阵;c为约束矩阵;为约束的雅克比转置矩阵。4.根据权利要求1所述的矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,步骤s3具体为:s31、在part、assembly或interaction功能模块中,定义连接单元和约束所要用到的参考点和基准坐标系;s32、在interaction模块中,设置连接单元、连接属性和约束;s33、在step模块中,设置单元的历史变量输出;如果模型中出现较大的位移或转动,应将几何非线性参数nlgeom设置为on;s34、在load模块中,定义边界条件和载荷,以及连接单元的边界条件和载荷;s35、在visualization模块中,查看连接单元的历史变量输出、控制连接单元的显示方式。5.根据权利要求1所述的矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,步骤s5中,直线顶管采用slide

plane和旋转连接属性cardan;计算出每增加一个管节推力值增加为一个定值,主要原因是摩擦力的影响;在直线顶管顶进过程中管节与管节之间会出现一定的相对转动,且相对转角处于动态变化的过程;管节之间连接时允许一定的转动自由度,可以减少管节之间的转动弯矩。6.根据权利要求1所述的矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,步骤s6中,还包括确定连接属性的步骤:首先,两管节之间采用四个连接单元对称分布在管周,曲线内侧连接单元为平移连接属性join和旋转连接属性cardan,其余连接单元为平移连接属性slot和旋转连接属性cardan;其次,顶管直线转变为曲线的过程中,随着顶进距离的增加,管节之间的夹角在增大,且呈现出线性关系。7.根据权利要求1所述的矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其特征在于,步骤s7中,连接属性采用平移连接属性join和旋转连接属性revolute;由于摩擦力的影响,每增加一节管节,推力值增加为一个定值,且与直线顶管增加值相近;管节之间的相对转角在顶进时表现出动态变化,但相对转动角都非常小,比直线顶管小很多;管道在矩形曲线顶进过程中,为保持管节轨迹为曲线,管节之间会产生水平力,且呈现出水平力两头大中间小的规律;在长距离顶管中,单位面积摩擦阻力是影响顶力大小的主要因素。

技术总结
本发明公开了矩形曲线顶管顶进施工力学特性研究与优化设计,其具体包括如下步骤:S1、确定矩形曲线顶管顶进施工过程中顶管上的荷载分布,并计算荷载;S2、建立矩形曲线钢顶管多体系统动力学模型;S3、确定计算模型和连接器单元运动约束属性;S4、确定模型计算物理力学参数;S5、进行直线顶管多体模型分析;S6、进行直线顶管转变为矩形曲线顶管多体模型分析;S7、矩形曲线顶管多体系统动学模型顶管顶进力预计计算。通过研究与优化设计,本发明可计算出矩形曲线顶管顶进的总顶力,为顶进设备的选购提供依据;可计算出各管节之间的顶进力和相对角度,为管节的顶进提供可靠度,避免管节顶进过程中出现偏差而影响施工的进度与质量。进过程中出现偏差而影响施工的进度与质量。进过程中出现偏差而影响施工的进度与质量。


技术研发人员:柳昌梅
受保护的技术使用者:武汉科技大学
技术研发日:2021.08.04
技术公布日:2021/10/8
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