一种左右开盖式箱盖的锁紧装置的制作方法

1.本发明涉及箱盖锁紧装置技术领域，具体是一种左右开盖式箱盖的锁紧装置。


背景技术：

2.计算机机箱的顶部通常采用左右开盖式的箱盖，在对计算机机箱内部进行安装时，比较方便，可以之间将所需要安装的零件放置进去，同时也方便对计算机机箱内部进行检修，故现有的大部分计算机机箱都采用左右开盖式的箱盖。
3.现有的左右开盖式箱盖打开方式同时是通过人工操作，工作人员在安装零件时会产生不便，导致安装效率变慢，且现有的左右开盖式箱盖在合上时也没有锁紧装置，使其安全性得不到保证。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种左右开盖式箱盖的锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的左右开盖式箱盖打开方式同时是通过人工操作，工作人员在安装零件时会产生不便，导致安装效率变慢，且现有的左右开盖式箱盖在合上时也没有锁紧装置，使其安全性得不到保证的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种左右开盖式箱盖的锁紧装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均固定连接有安装柜，所述安装柜的底部内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有第一滑块，所述安装柜的一侧内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，所述螺纹块的另一侧固定连接有凸块，所述螺杆的顶部外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述安装柜的一侧外壁固定连接有第一保护套，所述第一保护套的内壁固定连接有第一电机，所述第二齿轮的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与第一电机的驱动端固定连接，所述安装柜的一侧外壁固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内壁与连接杆螺纹连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述安装柜的一侧顶部固定连接有固定块，所述固定块一端铰接有盖板，所述固定块的数量为两组，两组所述固定块分别对称分布在两组所述安装柜的顶部，所述盖板的数量为两组，两组所述盖板分别对称分布在两组所述固定块的一端，两组所述盖板相适配。
7.作为本发明再进一步的方案：所述凸块的一侧铰接有下活动杆，所述下活动杆的一侧顶部铰接有上活动杆，所述上活动杆的一端铰接有第二滑块，所述盖板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽的内壁滑动连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述下活动杆的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定连接有第四电机，所述第四电机的驱动端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁固定连接有第六齿轮，所述第六齿轮啮合有第七齿轮。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第七齿轮的顶部固定连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有连接绳，所述连接绳的一端与上活动杆固定连接，所述下活动杆的一侧内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有滚轮。
10.作为本发明再进一步的方案：其中一组所述盖板的顶部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的内壁设置有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板与第二安装块的内壁固定连接，所述第三齿轮啮合有第四齿轮。
11.作为本发明再进一步的方案：所述第四齿轮啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有固定块，所述第五齿轮的数量为两组，两组所述第五齿轮对称分布在第二安装块的内壁，其中一组所述第五齿轮与第三齿轮啮合。
12.作为本发明再进一步的方案：另一组所述盖板的顶部固定连接有第一安装块，所述第一安装块的上开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁开设有第二卡槽，所述第一安装块的数量为两组，两组所述第一安装块对称分布在盖板的顶部，两组所述第一安装块分别与两组所述固定块相对应。
13.作为本发明再进一步的方案：所述固定块的顶部固定连接有第二保护套，所述第二保护套的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底部固定连接有卡块，所述第二转动杆与固定块的内壁螺纹连接，所述固定块的顶部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内壁与第二转动杆螺纹连接，所述卡块的数量为两组，两组所述卡块对称分布在固定块的底部，所述卡块与第一卡槽和第二卡槽均相适配。
14.作为本发明再进一步的方案：所述箱体的一侧外壁固定连接有电子控制器，所述电子控制器的内壁设置有电子控制板，所述电子控制板的表面电性连接有第一电机控制模块、第二电机控制模块、第三电机控制模块和第四电机控制模块，所述第一电机控制模块与第一电机电性连接，所述第二电机控制模块与第二电机电性连接，所述第三电机控制模块与第三电机电性连接，所述第四电机控制模块与第四电机电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中当需要对箱体的内部进行安装零件时，通过第一电机控制模块控制第一电机启动，第一电机带动连接杆转动，连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块向上移动，螺纹块带动凸块一起移动，凸块带动下活动杆同时移动，下活动杆在向上移动的同时，上活动杆推动盖板向上移动，同时第二滑块在第二滑槽内壁移动，直至盖板与安装柜的顶部垂直，实现自动开启盖板的工作，取代人工作业，为工作人员提供便携，同时提高工作人员在安装零件时的安装效率。
16.2、本发明中当盖板与安装柜垂直后，还需要对盖板的打开角度进行调节时，通过第四电机控制模块控制第四电机启动，第四电机带动第三转动杆转动，第三转动杆带动第六齿轮转动，第六齿轮带动第七齿轮转动，第七齿轮带动转动柱一起转动，使得连接绳慢慢变长，此时上活动杆顺着下活动杆的一侧顶部向下移动，上活动杆带动盖板向安装柜的顶部慢慢靠近，使盖板的打开角度进一步的变大，来适应不同的安装需求，进一步提高装置的实用性与便捷性。
17.3、本发明中当安装完零件盖板关闭后，通过第二电机控制模块控制第二电机启动，第二电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第三齿轮转动，第三齿轮同时带动第四齿轮和第五齿轮转动，使得两组固定柱同时向第一安装块的顶部转动靠近，当固定块随着固定柱同时转动，当固定块到达第一安装块的顶部时，卡块随着固定块运动同时进入第一卡槽，此时通过第三电机控制模块控制第三电机启动，第三电机带动第二转动杆转动，第二转动杆带动卡块同时转动，使卡块进入第二卡槽内，完成卡接，提高装置的安全性，完成锁紧作业。
附图说明
18.图1为一种左右开盖式箱盖的锁紧装置的正视图。
19.图2为一种左右开盖式箱盖的锁紧装置的俯视图。
20.图3为一种左右开盖式箱盖的锁紧装置的安装块的结构图。
21.图4为一种左右开盖式箱盖的锁紧装置的下活动杆的内部结构图。
22.图5为一种左右开盖式箱盖的锁紧装置的电子控制器的内部连接图。
23.图中：1、箱体；2、下活动杆；3、凸块；4、螺纹块；5、轴承；6、第一滑槽；7、第二滑块；8、安装柜；9、螺杆；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一电机；13、第一保护套；14、第一螺纹套；15、连接杆；16、固定块；17、第二滑块；18、盖板；19、第二滑槽；20、第二电机；21、第一连接板；22、第一转动杆；23、第三齿轮；24、第四齿轮；25、第五齿轮；26、固定柱；27、固定块；28、第一卡槽；29、第一安装块；30、第二卡槽；31、第二安装块；32、第二螺纹套；33、第二转动杆；34、第三电机；35、第二保护套；36、卡块；37、第一电机控制模块；38、第二电机控制模块；39、上活动杆；40、固定杆；41、第二连接板；42、第三转动杆；43、第四电机；44、第六齿轮；45、第七齿轮；46、转动柱；47、连接绳；48、滚轮；49、电子控制器；50、电子控制板；51、第三电机控制模块；52、第四电机控制模块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种左右开盖式箱盖的锁紧装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧内壁均固定连接有安装柜8，所述安装柜8的底部内壁固定连接有轴承5，所述轴承5的内壁螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的外壁螺纹连接有螺纹块4，所述螺纹块4的一侧固定连接有第一滑块7，所述安装柜8的一侧内壁开设有第一滑槽6，所述第一滑块7与第一滑槽6的内壁滑动连接，所述螺纹块4的另一侧固定连接有凸块3，所述螺杆9的顶部外壁固定连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10啮合有第二齿轮11，所述安装柜8的一侧外壁固定连接有第一保护套13，所述第一保护套13的内壁固定连接有第一电机12，所述第二齿轮11的内壁固定连接有连接杆15，所述连接杆15的一端与第一电机12的驱动端固定连接，所述安装柜8的一侧外壁固定连接有第一螺纹套14，所述第一螺纹套14的内壁与连接杆15螺纹连接，所述安装柜8的一侧顶部固定连接有固定块16，所述固定块16一端铰接有盖板18，所
述固定块16的数量为两组，两组所述固定块16分别对称分布在两组所述安装柜8的顶部，所述盖板18的数量为两组，两组所述盖板18分别对称分布在两组所述固定块16的一端，两组所述盖板18相适配，当需要对箱体1的内部进行安装零件时，通过第一电机控制模块37控制第一电机12启动，第一电机12带动连接杆15转动，连接杆15带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动螺杆9转动，螺杆9带动螺纹块4向上移动，螺纹块4带动凸块3一起移动，凸块3带动下活动杆2同时移动，下活动杆2在向上移动的同时，上活动杆39推动盖板18向上移动，同时第二滑块17在第二滑槽19内壁移动，直至盖板18与安装柜8的顶部垂直，实现自动开启盖板18的工作，取代人工作业，为工作人员提供便携，同时提高工作人员在安装零件时的安装效率。
26.实施例一所述凸块3的一侧铰接有下活动杆2，所述下活动杆2的一侧顶部铰接有上活动杆39，所述上活动杆39的一端铰接有第二滑块17，所述盖板18的底部开设有第二滑槽19，所述第二滑块17与第二滑槽19的内壁滑动连接，所述下活动杆2的一侧固定连接有第二连接杆41，所述第二连接杆41的一侧固定连接有第四电机43，所述第四电机43的驱动端固定连接有第三转动杆42，所述第三转动杆42的外壁固定连接有第六齿轮44，所述第六齿轮44啮合有第七齿轮45，所述第七齿轮45的顶部固定连接有转动柱46，所述转动柱46的表面固定连接有连接绳47，所述连接绳47的一端与上活动杆39固定连接，所述下活动杆2的一侧内壁固定连接有固定杆40，所述固定杆40的一端设置有滚轮48，当盖板18与安装柜8垂直后，还需要对盖板18的打开角度进行调节时，通过第四电机控制模块52控制第四电机43启动，第四电机43带动第三转动杆42转动，第三转动杆42带动第六齿轮44转动，第六齿轮44带动第七齿轮45转动，第七齿轮45带动转动柱46一起转动，使得连接绳47慢慢变长，此时上活动杆39顺着下活动杆2的一侧顶部向下移动，上活动杆39带动盖板18向安装柜8的顶部慢慢靠近，使盖板18的打开角度进一步的变大，来适应不同的安装需求，进一步提高装置的实用性与便捷性。
27.实施例二其中一组所述盖板18的顶部固定连接有第二安装块31，所述第二安装块31的内壁设置有第三齿轮23，所述第三齿轮23的顶部固定连接有第一转动杆22，所述第一转动杆22的一端设置有第二电机20，所述第二电机20的外壁固定连接有第一连接板21，所述第一连接板21与第二安装块31的内壁固定连接，所述第三齿轮23啮合有第四齿轮24，所述第四齿轮24啮合有第五齿轮25，所述第五齿轮25的顶部固定连接有固定柱26，所述固定柱26的一端固定连接有固定块27，所述第五齿轮25的数量为两组，两组所述第五齿轮25对称分布在第二安装块31的内壁，其中一组所述第五齿轮25与第三齿轮23啮合，另一组所述盖板18的顶部固定连接有第一安装块29，所述第一安装块29的上开设有第一卡槽28，所述第一卡槽28的内壁开设有第二卡槽30，所述第一安装块29的数量为两组，两组所述第一安装块29对称分布在盖板18的顶部，两组所述第一安装块29分别与两组所述固定块27相对应，所述固定块27的顶部固定连接有第二保护套35，所述第二保护套35的内壁固定连接有第三电机34，所述第三电机34的驱动端固定连接有第二转动杆33，所述第二转动杆33的底部固定连接有卡块36，所述第二转动杆33与固定块27的内壁螺纹连接，所述固定块27的顶部固定连接有第二螺纹套32，所述第二螺纹套32的内壁与第二转动杆33螺纹连接，所述卡块36的数
量为两组，两组所述卡块36对称分布在固定块27的底部，所述卡块36与第一卡槽28和第二卡槽30均相适配，当安装完零件盖板18关闭后，通过第二电机控制模块38控制第二电机20启动，第二电机20带动第一转动杆22转动，第一转动杆22带动第三齿轮23转动，第三齿轮23同时带动第四齿轮24和第五齿轮25转动，使得两组固定柱26同时向第一安装块29的顶部转动靠近，当固定块27随着固定柱26同时转动，当固定块27到达第一安装块29的顶部时，卡块36随着固定块27运动同时进入第一卡槽28，此时通过第三电机控制模块51控制第三电机34启动，第三电机34带动第二转动杆33转动，第二转动杆33带动卡块36同时转动，使卡块36进入第二卡槽30内，完成卡接，提高装置的安全性，完成锁紧作业。
28.本发明的工作原理是：当需要对箱体1的内部进行安装零件时，通过第一电机控制模块37控制第一电机12启动，第一电机12带动连接杆15转动，连接杆15带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动螺杆9转动，螺杆9带动螺纹块4向上移动，螺纹块4带动凸块3一起移动，凸块3带动下活动杆2同时移动，下活动杆2在向上移动的同时，上活动杆39推动盖板18向上移动，同时第二滑块17在第二滑槽19内壁移动，直至盖板18与安装柜8的顶部垂直，实现自动开启盖板18的工作，取代人工作业，为工作人员提供便携，同时提高工作人员在安装零件时的安装效率，当盖板18与安装柜8垂直后，还需要对盖板18的打开角度进行调节时，通过第四电机控制模块52控制第四电机43启动，第四电机43带动第三转动杆42转动，第三转动杆42带动第六齿轮44转动，第六齿轮44带动第七齿轮45转动，第七齿轮45带动转动柱46一起转动，使得连接绳47慢慢变长，此时上活动杆39顺着下活动杆2的一侧顶部向下移动，上活动杆39带动盖板18向安装柜8的顶部慢慢靠近，使盖板18的打开角度进一步的变大，来适应不同的安装需求，进一步提高装置的实用性与便捷性，当安装完零件盖板18关闭后，通过第二电机控制模块38控制第二电机20启动，第二电机20带动第一转动杆22转动，第一转动杆22带动第三齿轮23转动，第三齿轮23同时带动第四齿轮24和第五齿轮25转动，使得两组固定柱26同时向第一安装块29的顶部转动靠近，当固定块27随着固定柱26同时转动，当固定块27到达第一安装块29的顶部时，卡块36随着固定块27运动同时进入第一卡槽28，此时通过第三电机控制模块51控制第三电机34启动，第三电机34带动第二转动杆33转动，第二转动杆33带动卡块36同时转动，使卡块36进入第二卡槽30内，完成卡接，提高装置的安全性，完成锁紧作业。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每组实施方式仅包含一组独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一组整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。