一种便于安装和拆卸的计算机电源的制作方法

本实用新型涉及计算机安装与拆卸技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于安装和拆卸的计算机电源。

背景技术：

随着经济的发展和人们生活质量的提高，电脑走进了千家万户，电脑电源是把220伏交流电，转换成直流电，并专门为电脑配件如cpu、主板、硬盘、内存条、显卡、光盘驱动器等供电的设备，是电脑各部件供电的枢纽，是电脑的重要组成部分，所以需要安装电源保护装置对电源进行保护，防止电源损坏。

现有的计算机电源保护装置通常由保护箱通过螺栓与电源固定，当电源损坏或需要更换维修时，不便于安装以及拆卸，因而，存在可改进之处。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于安装和拆卸的计算机电源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装和拆卸的计算机电源，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有推送机构，所述推送机构包括滑动板，所述滑动板的顶面设置有固定板，所述固定板的顶面安装有电源主体，所述滑动板的内部开设有呈环形阵列排布的滑腔，所述滑动板于滑腔的顶面开设有开口，所述滑腔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端穿设于开口且于固定板的一侧垂直固定连接有限位板，所述限位板的底面贴合于固定板的顶面，所述箱体于推送机构的一侧贯穿开设有第一开口。

进一步的，所述箱体于滑动板的两侧分别贯穿开设有限位滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块分别延伸且滑动连接于限位滑槽。

进一步的，所述滑动板于空腔的下方设置有散热机构，所述散热机构的下方设置有缓冲机构，所述散热机构包括微型马达，所述微型马达安装于缓冲机构的顶面，所述微型马达的顶面固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述滑动板贯穿开设有等距排布的导气孔，所述叶片位于导气孔的正下方，所述箱体的顶面贯穿开设有呈环形阵列等距排布的出气孔。

进一步的，所述缓冲机构包括隔板，所述隔板的顶面固定连接于微型马达的底面，所述隔板的底面固定连接有对称的弹簧，两个所述弹簧的底面均固定连接于箱体的内壁底面。

进一步的，所述箱体于隔板的两侧开设有呈镜像对称的凹槽，所述隔板的两侧分别延伸至凹槽的内部。

进一步的，所述第一开口铰接有密封板，所述箱体于密封板的底端一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有第一磁铁，所述密封板的底端开设有与第一空腔匹配的第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第二磁铁，所述第二磁铁磁性连接于第一磁铁。

进一步的，两个所述滑动块的末端均固定连接有把手，两个所述把手的表面均贴合有橡胶垫，两个所述橡胶垫的表面均设置有等距均匀排布的凸点。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置推送机构，将滑动板沿第一开口送出箱体，推动限位板，限位板经连接杆、滑块沿滑腔滑动，从而将限位板滑离滑动板，将固定板和电源主体一起拆卸，换上新的固定板和电源主体，推动限位板，使限位板贴合滑动板的顶面，从而实现对计算机电源的安装以及拆卸。

2、与现有技术相比，通过设置散热机构，微型马达经转动轴带动叶片转动，叶片推动空气流动，空气沿导气孔将箱体内部产生的热量从出气孔散出，从而达到散热的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1后视结构示意图。

图3为本实用新型箱体、第一空腔和第二空腔内部结构示意图。

图4为本实用新型推送机构俯视结构示意图。

图5为本实用新型推送机构局部剖视结构示意图。

图6为本实用新型滑腔侧视剖视结构示意图。

图7为本实用新型出气孔俯视结构示意图。

图8为本实用新型第一空腔和第二空腔内部结构放大示意图。

附图标记为：1、箱体；2、空腔；3、推送机构；4、限位滑槽；5、滑动板；6、固定板；7、电源主体；8、滑动块；9、滑腔；10、滑块；11、开口；12、连接杆；13、限位板；14、散热机构；15、缓冲机构；16、微型马达；17、转动轴；18、叶片；19、导气孔；20、出气孔；21、隔板；22、弹簧；23、凹槽；24、第一开口；25、密封板；26、第一空腔；27、第一磁铁；28、第二空腔；29、第二磁铁；30、把手；31、橡胶垫；32、凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-8所示的一种便于安装和拆卸的计算机电源，包括箱体1，箱体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部设置有推送机构3，推送机构3包括滑动板5，滑动板5的顶面设置有固定板6，固定板6的顶面安装有电源主体7，滑动板5的内部开设有呈环形阵列排布的滑腔9，滑动板5于滑腔9的顶面开设有开口11，滑腔9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的顶面一侧固定连接有连接杆12，连接杆12的顶端穿设于开口11且于固定板6的一侧垂直固定连接有限位板13，限位板13的底面贴合于固定板6的顶面，箱体1于推送机构3的一侧贯穿开设有第一开口24。

在一个优选地实施方式中，箱体1于滑动板5的两侧分别贯穿开设有限位滑槽4，滑动板5的两侧均固定连接有滑动块8，两个滑动块8分别延伸且滑动连接于限位滑槽4，以便于方便移出滑动板5，推动滑动块8，滑动块8带动滑动板5沿限位滑槽4滑动，从而达到便于将滑动板5移出箱体1。

在一个优选地实施方式中，滑动板5于空腔2的下方设置有散热机构14，散热机构14的下方设置有缓冲机构15，散热机构14包括微型马达16，微型马达16安装于缓冲机构15的顶面，微型马达16的顶面固定连接有转动轴17，转动轴17的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片18，滑动板5贯穿开设有等距排布的导气孔19，叶片18位于导气孔19的正下方，箱体1的顶面贯穿开设有呈环形阵列等距排布的出气孔20，以便于对箱体1的内部进行散热，打开微型马达16，微型马达16带动转动轴17转动，转动轴17带动叶片18转动，叶片18推动空气流动，空气沿导气孔19和出气孔20将箱体1内部的热量送出箱体1，从而达到散热的目的。

在一个优选地实施方式中，缓冲机构15包括隔板21，隔板21的顶面固定连接于微型马达16的底面，隔板21的底面固定连接有对称的弹簧22，两个弹簧22的底面均固定连接于箱体1的内壁底面，以便于减小振动，微型马达16工作时会产生振动，振动经隔板21传递到弹簧22，弹簧22对振动进行吸收，从而达到减振的目的。

在一个优选地实施方式中，箱体1于隔板21的两侧开设有呈镜像对称的凹槽23，隔板21的两侧分别延伸至凹槽23的内部，以便于对隔板21进行限位，当隔板21受振会产生偏移，凹槽23对隔板21进行限位，避免隔板21发生偏移。

在一个优选地实施方式中，第一开口24铰接有密封板25，箱体1于密封板25的底端一侧开设有第一空腔26，第一空腔26的内部设置有第一磁铁27，密封板25的底端开设有与第一空腔26匹配的第二空腔28，第二空腔28的内部设置有第二磁铁29，第二磁铁29磁性连接于第一磁铁27，以便于对箱体1的内部进行密封，通过第一磁铁27和第二磁铁29磁性连接，使密封板25紧密贴合于第一开口24的外部，从而将箱体1进行密封，避免外部灰尘进入箱体1。

在一个优选地实施方式中，两个滑动块8的末端均固定连接有把手30，两个把手30的表面均贴合有橡胶垫31，两个橡胶垫31的表面均设置有等距均匀排布的凸点32，以便于推动滑动块8，在滑动块8的末端固定连接把手30，在把手30的表面贴合橡胶垫31，在橡胶垫31的表面设置凸点32，表面拉动把手30时脱滑，从而达到便于移动滑动块8的目的。

本实用新型工作原理：首先，将推送机构3沿第一开口24取出，推动限位板13，限位板13带动连接杆12移动，连接杆12带动滑块10移动，连接杆12沿开口11滑动，滑块10沿滑腔9移动，限位板13滑离固定板6的表面，将固定板6和电源主体7一起拆卸下来，换上新的固定板6和电源主体7，再推动限位板13使限位板13的底面贴合固定板6的顶面，从而实现对计算机电源的安装和拆卸。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。