触屏笔的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备辅助用品技术领域，尤其涉及一种触屏笔。


背景技术：

2.目前，绝大部分触屏笔的外壁上需要通过涂抹一层有色层，达到上色的效果，上色工艺复杂，成本高，且上色后不便于改变颜色，颜色单一难以更改。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够降低成本、能够减少污染以及便于更改外观色彩的触屏笔。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种触屏笔，包括导电笔芯、导电笔头、导电着色套和笔帽，所述导电笔头设于导电笔芯的一端，所述笔帽可拆卸地设于导电笔芯的另一端，所述导电着色套活动套设于导电笔芯上并压设于导电笔头和笔帽之间。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述导电着色套贴紧在导电笔芯上。
8.所述导电着色套为塑胶套。
9.所述导电笔芯的外壁上设有防滑层，所述导电着色套贴紧在导电笔芯的防滑层上。
10.所述导电笔头的一端设有触屏尖、另一端与导电笔芯螺纹连接或者卡接。
11.所述笔帽与导电笔芯螺纹连接或者卡接。
12.所述导电笔芯的横截面呈圆形或者正多边形。
13.所述笔帽上设有触屏头。
14.所述笔帽远离导电笔芯的一端螺纹连接有压套，所述触屏头穿设于压套中并压紧在导电笔芯和压套之间。
15.所述触屏笔还包括笔夹，所述笔夹固定在笔帽上，或者，所述笔夹压设于笔帽与导电笔芯之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型的触屏笔，通过将导电着色套活动套设于导电笔芯上，对导电笔芯起到着色的作用，并能够将操作人员触碰后的静电传导至导电笔芯上，并且，笔帽可拆卸地设于导电笔芯的另一端，导电着色套压设于导电笔头和笔帽之间，当需要更换另一种颜色时，只要拆卸笔帽，再将导电着色套从导电笔芯上拔出，换上所需颜色的导电着色套即可。因此，本触屏笔既避免了在导电笔芯外涂抹一层有色层的复杂工艺，又便于更改外观色彩。本触屏笔结构简单、能够降低成本、能够减少污染以及便于更改外观色彩。
附图说明
18.图1是本实用新型触屏笔的实施例一的结构示意图。
19.图2是本实用新型触屏笔的导电着色套的结构示意图。
20.图3是本实用新型触屏笔的导电笔芯的第一种结构的截面示意图。
21.图4是本实用新型触屏笔的导电笔芯的第一种结构的主视图。
22.图5是本实用新型触屏笔的导电笔芯和导电笔头的另一种连接结构示意图。
23.图6是本实用新型触屏笔的实施例二的结构示意图。
24.图7是本实用新型触屏笔的实施例三的结构示意图。
25.图8是本实用新型触屏笔的导电笔芯的第二种结构的截面示意图。
26.图中各标号表示：
27.1、导电笔芯；11、防滑层；12、插接部；13、环槽；2、导电笔头；21、触屏尖；22、卡孔；23、环形凸起；3、导电着色套；4、笔帽；5、触屏头；51、限位部；6、压套；7、笔夹。
具体实施方式
28.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
29.实用例一：
30.图1至图4示出了本实用新型触屏笔的第一种实施例，本触屏笔包括导电笔芯1、导电笔头2、导电着色套3和笔帽4，导电笔头2设于导电笔芯1的一端，笔帽4可拆卸地设于导电笔芯1的另一端，导电着色套3活动套设于导电笔芯1上并压设于导电笔头2和笔帽4之间。本触屏笔通过将导电着色套3活动套设于导电笔芯1上，对导电笔芯1起到着色的作用，并能够将操作人员触碰后的静电传导至导电笔芯1上，并且，笔帽4可拆卸地设于导电笔芯1的另一端，导电着色套3压设于导电笔头2和笔帽4之间，当需要更换另一种颜色时，只要拆卸笔帽4，再将导电着色套3从导电笔芯1上拔出，换上所需颜色的导电着色套3即可。因此，本触屏笔既避免了在导电笔芯1外涂抹一层有色层的复杂工艺，又便于更改外观色彩。本触屏笔结构简单、能够降低成本、能够减少污染以及便于更改外观色彩。
31.本实施例中，导电着色套3贴紧在导电笔芯1上。导电着色套3优选用弹性材料制成，使导电着色套3贴紧在导电笔芯1上时，具有向导电笔芯1中心的弹性力，防止在使用过程中，导电着色套3相对导电笔芯1滑动。最优地，导电着色套3为塑胶套，即导电着色套3采用塑胶制成，该塑胶套中夹杂有导电材料和有色材料，使塑胶套具有导电性和色彩。
32.本实施例中，如图4所示，导电笔芯1的外壁上设有防滑层11，导电着色套3贴紧在导电笔芯1的防滑层11上。在导电笔芯1的外壁上设置防滑层11，如磨砂层或纹路层，进一步防止在使用过程中，导电着色套3相对导电笔芯1滑动，提高使用的舒适性和稳定性。
33.本实施例中，导电笔头2的一端设有触屏尖21、另一端与导电笔芯1螺纹连接或者卡接。导电笔头2的一端设有触屏尖21，即适用于大屏使用，如电脑屏，又适用于小屏使用，如手机屏；导电笔头2的另一端与导电笔芯1螺纹连接，如在导电笔头2上设置螺纹柱，在导电笔芯1上设置螺纹孔，导电笔头2和导电笔芯1通过螺纹柱和螺纹孔形成螺纹连接，或者，在导电笔头2上设置螺纹孔，在导电笔芯1上设置螺纹柱，导电笔芯1和导电笔头2通过螺纹柱和螺纹孔形成螺纹连接，结构简单，连接方便，便于导电笔头2的更换。如图5所示，在其他实施例中，导电笔芯1和导电笔头2还可以采用另一种连接方式，具体为，导电笔头2的另一
端与导电笔芯1采用卡接替代螺纹连接，如导电笔头2和导电笔芯1两者中，一者上设置插接部12，另一者上设置卡孔22，两者通过插接部12插入卡孔22中形成卡接，在插接部12的周侧可设置环槽13，在卡孔22的周侧可设置具有弹性变形功能的环形凸起23，环形凸起23卡于环槽13中，提高导电笔头2和导电笔芯1的卡接强度。
34.本实施例中，笔帽4与导电笔芯1的连接方式和导电笔头2与导电笔芯1的连接方式相同，如螺纹连接或者卡接，便于加工，降低加工成本，提高加工效率。
35.本实施例中，如图3所示，导电笔芯1的横截面呈圆形。或者，如图8所示，导电笔芯1的横截面呈正多边形，优选为正六边形。
36.本实施例中，笔帽4上设有触屏头5。具体地，触屏头5远离导电笔芯1的一端为圆端，即本触屏笔的两端均可以用于触屏使用，其中，一端为尖端，另一端为圆端，圆端相对尖端，更适用于大屏使用，从而提高了触屏笔的适用性。
37.本实施例中，如图1所示，触屏笔还包括笔夹7，笔夹7压设于笔帽4与导电笔芯1之间上，触屏笔上设置笔夹7，便于携带，笔夹7压设于笔帽4与导电笔芯1之间上，便于笔夹7的拆换。导电笔芯1是具有导电功能的实心体。笔帽4也采用能导电的材料制成。
38.实用例二：
39.图6示出了本实用新型触屏笔的第二种实施例，本实施例的结构与实施例一的基本相同，区别仅在于，触屏头5的安装方式不同，本实施例中，笔帽4远离导电笔芯1的一端螺纹连接有压套6，触屏头5穿设于压套6中并压紧在导电笔芯1和压套6之间。具体地，触屏头5伸入压套6内的一端向外周凸出设有限位部51，压套6将限位部51压紧在导电笔芯1，实现对触屏头5的安装，且压套6与笔帽4螺纹连接，便于更换触屏头5。
40.实用例三：
41.图7示出了本实用新型触屏笔的第三种实施例，本实施例的结构与实施例二的基本相同，区别仅在于，本实施例中，笔夹7固定在笔帽4上。进一步地，笔夹7与笔帽4一体成型，减少了部件，便于组装。
42.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。