一种便于移动的工控机的制作方法

文档序号:28136396发布日期:2021-12-22 17:12阅读:94来源:国知局
一种便于移动的工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工控机技术领域,具体为一种便于移动的工控机。


背景技术:

2.工控机,即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊,属于中间产品,是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
3.现有的工控机在使用时容易发热,传统的工控机散热效果不佳,利用风扇散热时容易进入灰尘,以及使用滑轮移动稳定性能不高,受到外界碰撞容易打滑移动,降低了整个工控机放置的平稳性。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于移动的工控机,解决了传统的工控机散热效果不佳,利用风扇散热时容易进入灰尘,以及使用滑轮移动稳定性能不高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于移动的工控机,包括工控机与基板,所述基板的上端面设置有所述工控机,所述工控机的下端面对称固定连接有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的下端面固定连接有支撑台,所述支撑台的前端面贯穿固定连接有支撑轴,所述支撑轴的前后两端面均转动连接有滑轮,所述基板的下端面对称设置有夹紧机构,所述工控机的上下端面均设置有散热翅片,所述工控机的右侧壁设置有散热机构。
8.优选的,所述夹紧机构包括弧形套、第一弹簧、橡胶垫、第二弹簧、弧形夹持板与支架,所述基板的上端面对称贯穿转动连接有螺纹杆,所述基板的上端面贯穿滑动连接有滑柱,所述螺纹杆的下端面转动连接有弧形套,所述滑柱的下端面固定连接有弧形套。
9.优选的,所述弧形套的内腔顶固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端面固定连接有橡胶垫,所述弧形套的左右腔壁对称固定连接有第二弹簧,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下端面与基板转动连接。
10.优选的,所述第二弹簧靠近滑轮的一端固定连接有弧形夹持板,两个所述弧形套的外壁通过支架固定连接。
11.优选的,所述散热机构包括风扇、过滤板、固定轴、转动板与安装框,所述工控机的右侧壁固定连接有安装框,所述安装框的内腔壁设置有风扇。
12.优选的,所述安装框的内腔壁插接有过滤板,所述安装框的内腔壁均匀固定连接
有固定轴,所述固定轴的外壁均转动连接有转动板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于移动的工控机。具备以下有益效果:
15.(1)、该便于移动的工控机,通过螺纹杆、螺纹套、滑柱、弹簧伸缩杆、支撑台、滑轮、支撑轴、夹紧机构、弧形套、第一弹簧、橡胶垫、第二弹簧、弧形夹持板与支架的配合,首先在对工控机进行移动时,只需推动工控机的外壁配合滑轮进行移动即可,移动时其底部的弹簧伸缩杆可以有效的缓冲工控机移动时发生晃动,防止工控机受到颠簸造成损坏,当移动至合适位置后,可手握螺纹套进行转动便会带动螺纹杆下降,下降时会通过支架的配合同时带动两个夹紧机构以及滑柱向下移动,由于弧形夹持板的下端面为倾斜形状受到滑轮外壁挤压时会压缩第二弹簧进行收缩,使得两个弧形夹持板能够将滑轮外壁进行夹紧,以及橡胶垫配合第一弹簧也会将滑轮的上端面进行夹紧增加摩擦力,有效的防止在外界碰撞滑轮容易打滑移动的现象,提高了整个工控机移动后放置的稳定性,且操作简单可以方便使用者快速移动和截停,提高了使用整个工控机的便捷性。
16.(2)、该便于移动的工控机,通过散热翅片、通风孔、散热机构、风扇、过滤板、固定轴、转动板与安装框的配合,当工控机长期使用时可以打开风扇,风扇转动时的风力会将转动板转动打开,采用了风扇配合通风孔能够在吹风时将工控机内的热气从通风孔吹出去,而散热翅片能够扩大散热面积提高散热面积,有效的提高了对工控机的散热效果,并且通过设置有过滤板可以有效阻挡外部灰尘进行工控机内,防止出现灰尘过多造成工控机内部零件损坏的现象,以及风扇不启动时,转动板会在重力作用下转动成关闭状态,也能在不使用时有效的防止灰尘进入工控机内。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型转动板固定轴安装结构示意图;
19.图3为本实用新型图1结中a区域放大构示意图;
20.图4为本实用新型仰视整体安装结构示意图;
21.图5为本实用新型安装框与过滤板安装结构示意图。
22.图中:1、工控机,2、基板;3、通风孔;4、弹簧伸缩杆;5、支撑台;6、滑轮;7、夹紧机构;71、弧形套;72、第一弹簧;73、橡胶垫;74、第二弹簧;75、弧形夹持板;76、支架;8、支撑轴;9、散热机构;91、风扇;92、过滤板;93、固定轴;94、转动板;95、安装框;10、螺纹杆;11、螺纹套;12、滑柱;13、散热翅片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:
25.实施例一:一种便于移动的工控机,包括工控机1与基板2,基板2的上端面设置有工控机1,工控机1的下端面对称固定连接有弹簧伸缩杆4,弹簧伸缩杆4的下端面固定连接有支撑台5,支撑台5的前端面贯穿固定连接有支撑轴8,支撑轴8的前后两端面均转动连接
有滑轮6,基板2的下端面对称设置有夹紧机构7,工控机1的上下端面均设置有散热翅片13,工控机1的右侧壁设置有散热机构9,夹紧机构7包括弧形套71、第一弹簧72、橡胶垫73、第二弹簧74、弧形夹持板75与支架76,基板2的上端面对称贯穿转动连接有螺纹杆10,基板2的上端面贯穿滑动连接有滑柱12,螺纹杆10的下端面转动连接有弧形套71,滑柱12的下端面固定连接有弧形套71,弧形套71的内腔顶固定连接有第一弹簧72,第一弹簧72的下端面固定连接有橡胶垫73,弧形套71的左右腔壁对称固定连接有第二弹簧74,螺纹杆10的外壁螺纹连接有螺纹套11,螺纹套11的下端面与基板2转动连接,第二弹簧74靠近滑轮6的一端固定连接有弧形夹持板75,两个弧形套71的外壁通过支架76固定连接。通过螺纹杆10、螺纹套11、滑柱12、弹簧伸缩杆4、支撑台5、滑轮6、支撑轴8、夹紧机构7、弧形套71、第一弹簧72、橡胶垫73、第二弹簧74、弧形夹持板75与支架76的配合,首先在对工控机1进行移动时,只需推动工控机1的外壁配合滑轮6进行移动即可,移动时其底部的弹簧伸缩杆4可以有效的缓冲工控机1移动时发生晃动,防止工控机1受到颠簸造成损坏,当移动至合适位置后,可手握螺纹套11进行转动便会带动螺纹杆10下降,下降时会通过支架76的配合同时带动两个夹紧机构7以及滑柱12向下移动,由于弧形夹持板75的下端面为倾斜形状受到滑轮6外壁挤压时会压缩第二弹簧74进行收缩,使得两个弧形夹持板75能够将滑轮6外壁进行夹紧,以及橡胶垫73配合第一弹簧72也会将滑轮6的上端面进行夹紧增加摩擦力,有效的防止在外界碰撞滑轮6容易打滑移动的现象,提高了整个工控机1移动后放置的稳定性,且操作简单可以方便使用者快速移动和截停,提高了使用整个工控机的便捷性。
26.实施例二:本是实施例与实施例一的区别在于:散热机构9包括风扇91、过滤板92、固定轴93、转动板94与安装框52,工控机1的右侧壁固定连接有安装框95,安装框95的内腔壁设置有风扇91,安装框95的内腔壁插接有过滤板92,安装框95的内腔壁均匀固定连接有固定轴93,固定轴93的外壁均转动连接有转动板94。通过散热翅片13、通风孔3、散热机构9、风扇91、过滤板92、固定轴93、转动板94与安装框52的配合,当工控机1长期使用时可以打开风扇91,风扇91转动时的风力会将转动板94转动打开,采用了风扇91配合通风孔3能够在吹风时将工控机1内的热气从通风孔3吹出去,而散热翅片13能够扩大散热面积提高散热面积,有效的提高了对工控机1的散热效果,并且通过设置有过滤板92可以有效阻挡外部灰尘进行工控机1内,防止出现灰尘过多造成工控机1内部零件损坏的现象,以及风扇91不启动时,转动板94会在重力作用下转动成关闭状态,也能在不使用时有效的防止灰尘进入工控机内。
27.工作时,首先在对工控机1进行移动时,只需推动工控机1的外壁配合滑轮6进行移动即可,移动时其底部的弹簧伸缩杆4可以有效的缓冲工控机1移动时发生晃动,防止工控机1受到颠簸造成损坏,当移动至合适位置后,可手握螺纹套11进行转动便会带动螺纹杆10下降,下降时会通过支架76的配合同时带动两个夹紧机构7以及滑柱12向下移动,由于弧形夹持板75的下端面为倾斜形状受到滑轮6外壁挤压时会压缩第二弹簧74进行收缩,使得两个弧形夹持板75能够将滑轮6外壁进行夹紧,以及橡胶垫73配合第一弹簧72也会将滑轮6的上端面进行夹紧增加摩擦力,有效的防止在外界碰撞滑轮6容易打滑移动的现象,提高了整个工控机1移动后放置的稳定性,且操作简单可以方便使用者快速移动和截停,提高了使用整个工控机的便捷性,当工控机1长期使用时可以打开风扇91,风扇91转动时的风力会将转动板94转动打开,采用了风扇91配合通风孔3能够在吹风时将工控机1内的热气从通风孔3
吹出去,而散热翅片13能够扩大散热面积提高散热面积,有效的提高了对工控机1的散热效果,并且通过设置有过滤板92可以有效阻挡外部灰尘进行工控机1内,防止出现灰尘过多造成工控机1内部零件损坏的现象,以及风扇91不启动时,转动板94会在重力作用下转动成关闭状态,也能在不使用时有效的防止灰尘进入工控机内。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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