一种显示屏快装组件的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种显示屏快装组件。


背景技术：

2.运输显示装置时，为了节省占用空间，显示屏与底座通常分开包装，最终由客户自主组装。为了方便组装，在底座上设置有方便显示屏快速安装在底座上的快装组件，如图1所示。
3.现有技术提供的快装组件，组装时，需要一只手按住按键，另一只手搬动显示屏与快装组件对接，待显示屏和快装组件准确对位后，再释放按键，使卡扣复位，以此完成显示屏与底座的组装。然而，上述组装操作的难度较大，费时费力，尤其在显示屏的尺寸或重量过大时，该问题更加突出，这降低了用户体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示屏快装组件，以解决上述技术问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种显示屏快装组件，包括：
7.固定背壳；
8.卡扣，所述卡扣滑设于所述固定背壳的一面、并设有贯穿所述固定背壳的按键，所述卡扣朝向所述固定背壳的一面设有安装槽；
9.扣位导向固定块，所述扣位导向固定块设置于所述安装槽内、并与所述固定背壳的一面固定连接，所述扣位导向固定块上滑设有扣位滑块，贯穿所述卡扣和所述扣位导向固定块设置有下扣复位块，所述下扣复位块的一端凸设于所述卡扣；
10.其中，当操作所述按键使所述卡扣收缩时，所述扣位滑块能够与所述卡扣相互扣住；当安装显示屏时，显示屏的背面挤压所述下扣复位块的一端，所述扣位滑块能够与所述卡扣相互脱扣，使所述卡扣复位并与显示屏卡接固定。
11.可选地，所述固定背壳的一面设有导向柱，所述卡扣上设有用于套设在所述导向柱的导向槽，所述卡扣沿所述导向槽的长度方向滑动。
12.可选地，所述卡扣和所述固定背壳之间还连接有第一弹性件。
13.可选地，所述扣位导向固定块上设有用于安装所述扣位滑块的滑槽，所述扣位滑块的中间还开设有用于安装所述下扣复位块的开口槽；
14.所述扣位滑块的一端设有用于与所述卡扣相互扣住的第一斜面凸台，另一端连接有第二弹性件；
15.所述下扣复位块设有用于推动所述扣位滑块朝向所述第二弹性件滑动的斜面结构；所述下扣复位块的一端凸设于所述卡扣，用于与显示屏的背面配合，另一端连接有第三弹性件。
16.可选地，所述固定背壳的一面还固定连接有凸位导向固定块，所述凸位导向固定
块内滑设有凸针，所述凸针和所述固定背壳之间还连接有第四弹性件。
17.可选地，还包括与所述固定背壳连接的固定面壳，所述固定面壳朝向所述固定背壳的一面设有用于容置磁铁的容置槽。
18.可选地，所述固定面壳上设有用于伸出所述凸针的通孔。
19.可选地，所述固定面壳上还设有装饰片，所述容置槽上还盖设有用于隔离所述磁铁的隔板。
20.可选地，所述固定面壳背对所述固定背壳的一面还设有环形凸台。
21.可选地，所述固定背壳为圆形。
22.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
23.使用时，可以通过拨动按键，使得卡扣收缩，进而使得扣位滑块与卡扣相互扣住，此时可以松开按键，然后安装显示屏，将显示屏与卡扣对位准确后，使得显示屏的背面挤压下扣复位块的一端，从而使得扣位滑块与卡扣相互脱扣，使得卡扣复位并与显示屏完成卡接固定。因此，本实用新型实施例提供的一种显示屏快装组件，可以使用双手搬动显示屏与快装组件对接，卡扣通过显示屏的背面挤压下扣复位块而实现自动式复位，组装更加方便，可以实现对显示屏的快速拆装。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
26.图1为本实用新型实施例提供的显示装置的结构图；
27.图2为本实用新型实施例提供的快装组件的结构图；
28.图3为图2的爆炸图；
29.图4为本实用新型实施例提供的固定背壳的结构图；
30.图5为本实用新型实施例提供的固定面壳的背面的结构图；
31.图6为本实用新型实施例提供的快装组件的局部结构图；
32.图7为本实用新型实施例提供的卡扣的结构图；
33.图8为本实用新型实施例提供的凸针部分的爆炸图；
34.图9为本实用新型实施例提供的扣位导向固定块部分的结构图；
35.图10为图9的爆炸图；
36.图11为本实用新型实施例提供的卡扣在初始位置时的示意图；
37.图12为本实用新型实施例提供的卡扣收缩时的示意图。
38.图示说明：
39.10、底座；20、显示屏；30、快装组件；31、固定背壳；311、导向柱；313、限位槽；314、第一固定槽；315、第二固定槽；32、环形凸台；33、装饰片；34、卡扣；35、凸针；36、固定面壳；361、容置槽；362、通孔；37、磁铁；38、隔板；39、安装槽；40、扣位导向固定块；401、滑槽；402、开口槽；41、扣位滑块；411、第一斜面凸台；42、下扣复位块；421、斜面结构；43、按键；44、第一弹性件；45、导向槽；47、凸位导向固定块；48、支架；49、第四弹性件；51、第二弹性件；52、第三弹性件。
具体实施方式
40.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.请参阅图1至图12所示。
42.本实施例提供了一种显示屏快装组件30，设置于底座10上，可应用于快速组装显示屏20，以将显示屏20快速固定安装在底座10上，如图1所示。
43.具体地，该快装组件30包括固定背壳31，固定背壳31的一面设置有导向柱311、限位槽313、第一固定槽314和第二固定槽315，如图4所示。可选地，固定背壳31为圆形。
44.该快装组件30还包括卡扣34，卡扣34滑设于固定背壳31的一面、并设有贯穿固定背壳31的按键43，按键43穿过限位槽313。如图2、图3和图6所示。
45.卡扣34上设有用于套设在导向柱311上的导向槽45，因此，卡扣34可以沿导向槽45的长度方向滑动。进一步地，卡扣34朝向固定背壳31的一面设有安装槽39，如图6所示。
46.在安装槽39内设置有扣位导向固定块40，扣位导向固定块40与固定背壳31的一面固定连接，扣位导向固定块40上滑设有扣位滑块41，贯穿卡扣34和扣位导向固定块40设置有下扣复位块42，下扣复位块42的一端凸设于卡扣34，如图6、图9和图10所示。
47.当操作按键43使卡扣34收缩时，扣位滑块41能够与卡扣34相互扣住，如图12所示。具体地，操作按键43时，卡扣34相对于扣位导向固定块40和固定背壳31向上滑动，使得扣位滑块41通过第一斜面凸台411与卡扣34相互扣住，如图9和图12所示。
48.当安装显示屏20时，显示屏20的背面挤压下扣复位块42的一端，使得下扣复位块42收缩，从而使扣位滑块41能够与卡扣34相互脱扣，如图11所示。脱扣后，卡扣34复位并与显示屏20卡接固定。
49.进一步地，为了使得卡扣34能够复位，卡扣34和固定背壳31之间还连接有第一弹性件44，如图6所示。
50.作为本实施例的一种可选实施方式，扣位导向固定块40上设有用于安装扣位滑块41的滑槽401，扣位滑块41的中间还开设有用于安装下扣复位块42的开口槽402，如图9和图10所示。扣位滑块41的一端设有用于与卡扣34相互扣住的第一斜面凸台411，另一端连接有第二弹性件51，第二弹性件51的一端与安装槽39的一槽壁抵接。下扣复位块42设有用于推动扣位滑块41朝向第二弹性件51滑动的斜面结构421；下扣复位块42的一端凸设于卡扣34并用于与显示屏20的背面配合，另一端连接有第三弹性件52，第三弹性件52的一端与固定
背壳31抵接。
51.本实施例提供的显示屏快装组件30，使用时，先通过操作按键43，使得卡扣34收缩，卡扣34相对扣位滑块41滑动，从而使卡扣34和扣位滑块41通过第一斜面凸台411相互扣住，可以释放按键43；然后可以去搬动显示屏20，将显示屏20与快装组件30对位，显示屏20的背面挤压下扣复位块42，使得下扣复位块42收缩滑动，并通过斜面结构421推动扣位滑块41滑动，使得卡扣34和扣位滑块41相互脱扣，卡扣34在第一弹性件44的作用下复位实现与显示屏20的卡接固定。
52.因此，本实施例提供的一种显示屏快装组件30，可以使用双手搬动显示屏20与快装组件30对接，卡扣34通过显示屏20的背面挤压下扣复位块42而实现自动式复位，组装更加方便，可以实现对显示屏20的快速拆装。
53.在本技术的另一实施例中，固定背壳31的一面还固定连接有凸位导向固定块47，凸位导向固定块47内滑设有凸针35，凸针35可以通过支架48在凸位导向固定块47上滑动。如图6、图7和图8所示。进一步地，凸针35和固定背壳31之间还连接有第四弹性件49。该凸针35可以用于对显示屏20的位置进行定位。
54.可选地，凸针35有两组，可以保证显示屏20的旋转更加平衡。在固定面壳36上设有用于伸出凸针35的通孔362。
55.可选地，第一固定槽314用于容置安装部分的凸位导向固定块47，第二固定槽315用于容置安装部分的扣位滑块41。
56.在本技术的另一实施例中，快装组件30还包括与固定背壳31连接的固定面壳36，固定面壳36朝向固定背壳31的一面设有用于容置磁铁37的容置槽361，如图2、图3和图5所示。磁铁37可以用于与显示屏20进行磁吸固定。
57.进一步地，固定面壳36上还设有装饰片33，容置槽361上还盖设有用于隔离磁铁37的隔板38，如图3所示。
58.在本技术的另一实施例中，固定面壳36背对固定背壳31的一面还设有环形凸台32，如图2和图3所示。该环形凸台32可以使快装组件30和显示屏20保持中心居中，并且可以用于支撑显示屏20的向下重力，避免外圈间隙不均。
59.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。