一种电脑主机MMI测试设备的制作方法

一种电脑主机mmi测试设备
技术领域
1.本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体为一种电脑主机mmi测试设备。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。
3.mmi测试设备是用于测试手机多媒体接口功能的设备，目前市场上面mmi测试设备，还没有自动测试电脑主机的mmi测试设备，现在大部分电脑主机测试是通过人工插拔测试，人工插拔测试增加人工成本，也容易误测。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电脑主机mmi测试设备，具备自动对电脑主机进行mmi测试，保证了测试效率的优点，以解决大部分电脑主机测试是通过人工插拔测试，成本高且容易误测的问题。
5.为实现自动对电脑主机进行mmi测试，保证了测试效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑主机mmi测试设备，包括机体以及依次设置于机体顶部的测试单元一、六轴机械手以及测试单元二，所述测试单元一和测试单元二结构相同，所述测试单元一包括一侧设置有机箱后侧单独插拔模组以及机箱后侧组合插拔模组的入料皮带线，所述入料皮带线的另一侧设置有机箱前侧插拔模组，所述机箱后侧单独插拔模组包括一端延伸至入料皮带线顶部的连接板，所述连接板的一侧依次设置有vga单独插拔头、电源单独插拔头以及hdim单独插拔头，所述机箱后侧组合插拔模组包括设置于入料皮带线顶部且位于连接板一侧的安装架，所述安装架的一侧依次设置有音频组合插拔头、usb网口组合插拔头以及usb串口组合插拔头，所述安装架的顶部设置有网口插拔头，所述机箱前侧插拔模组包括设置于入料皮带线一侧的稳定板，稳定板的一侧依次设置有spk模组、usb插拔头、电源检测模组、音频插头检测模组以及开关检测模组。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料皮带线上设置有顶部安装有机箱导正滚轮的活动板，所述入料皮带线的一端设置有进料口过渡板，所述入料皮带线的顶部设置于位于机箱导正滚轮一侧的防呆检测板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的底部设置有调节板，所述调节板的底部与入料皮带线的顶部固定连接，所述活动板的内部开设有调节孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料皮带线的两侧分别设置有前挡定位机构以及后挡定位机构，所述前挡定位机构与后挡定位机构呈相对设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前挡定位机构包括设置于入料皮带线一侧的定位支架，所述定位支架的底部设置有气缸一，所述定位支架的顶部设置有气缸二以及由气缸二进行驱动的推板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后挡定位机构包括设置于入料皮带线一侧且一端延伸至入料皮带线顶部的固定板，所述固定板的一侧设置有气缸三，所述固定板的另一侧设置有气缸四，所述固定板的顶部对称设置有两组气缸五。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述六轴机械手的一端设置有夹爪，所述夹爪的底部依次设置有ccd相机以及光源。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电脑主机mmi测试设备，具备以下有益效果：
13.该电脑主机mmi测试设备，通过设置测试单元一、六轴机械手以及测试单元二，该装置全自动化测试电脑主机，所有接口通过六轴机械手插拔，更加智能化，解决了现有技术人工测试效率底问题，误测率高等问题，自动化测试，降低成本，减少劳动强度，提高了测试效率，减少误测率且具有较高的通用性，符合经济效益，应用前景广阔。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的机体结构示意图；
16.图3为本实用新型的测试单元一结构示意图；
17.图4为本实用新型的六轴机械手结构示意图；
18.图5为本实用新型的入料皮带线结构示意图；
19.图6为图5中a处的结构放大图；
20.图7为本实用新型的前挡定位机构结构示意图；
21.图8为本实用新型的后挡定位机构结构示意图；
22.图9为本实用新型的机箱后侧单独插拔模组结构示意图；
23.图10为本实用新型的机箱后侧组合插拔模组结构示意图；
24.图11为本实用新型的机箱前侧插拔模组结构示意图。
25.图中：1、机体；11、顶壳；2、测试单元一；3、测试单元二；4、六轴机械手；41、夹爪；42、ccd相机；43、光源；5、入料皮带线；51、活动板；52、调节板；53、调节孔；54、进料口过渡板；55、防呆检测板；6、前挡定位机构；61、定位支架；62、气缸一；63、气缸二；64、推板；7、后挡定位机构；71、固定板；72、气缸三；73、气缸四；74、气缸五；8、机箱后侧单独插拔模组；81、连接板；82、vga单独插拔头；83、电源单独插拔头；84、hdim单独插拔头；9、机箱后侧组合插拔模组；91、安装架；92、音频组合插拔头；93、usb网口组合插拔头；94、usb串口组合插拔头；95、网口插拔头；10、机箱前侧插拔模组；101、spk模组；102、usb插拔头；103、电源检测模组；104、音频插头检测模组；105、开关检测模组。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-11，本实用新型公开了一种电脑主机mmi测试设备，包括机体1以及依
次设置于机体1顶部的测试单元一2、六轴机械手4以及测试单元二3，所述测试单元一2和测试单元二3结构相同，所述测试单元一2包括一侧设置有机箱后侧单独插拔模组8以及机箱后侧组合插拔模组9的入料皮带线5，所述入料皮带线5的另一侧设置有机箱前侧插拔模组10，所述机箱后侧单独插拔模组8包括一端延伸至入料皮带线5顶部的连接板81，所述连接板81的一侧依次设置有vga单独插拔头82、电源单独插拔头83以及hdim单独插拔头84，所述机箱后侧组合插拔模组9包括设置于入料皮带线5顶部且位于连接板81一侧的安装架91，所述安装架91的一侧依次设置有音频组合插拔头92、usb网口组合插拔头93以及usb串口组合插拔头94，所述安装架91的顶部设置有网口插拔头95，所述机箱前侧插拔模组10包括设置于入料皮带线5一侧的稳定板，稳定板的一侧依次设置有spk模组101、usb插拔头102、电源检测模组103、音频插头检测模组104以及开关检测模组105，所述机体1的顶部设置有顶壳11。
28.具体的，所述入料皮带线5上设置有顶部安装有机箱导正滚轮的活动板51，所述入料皮带线5的一端设置有进料口过渡板54，所述入料皮带线5的顶部设置于位于机箱导正滚轮一侧的防呆检测板55，防呆检测板55与机箱上的缺口相匹配，避免了机箱方向摆错的情况出现，进料口过渡板54和机箱导正滚轮用于对机箱进行导向。
29.具体的，所述活动板51的底部设置有调节板52，所述调节板52的底部与入料皮带线5的顶部固定连接，所述活动板51的内部开设有调节孔53，使用螺栓插入调节孔53的内部再与调节板52安装，调节孔53的开设，方便了对机箱导正滚轮的位置进行调节，保证了该装置的适用性。
30.具体的，所述入料皮带线5的两侧分别设置有前挡定位机构6以及后挡定位机构7，所述前挡定位机构6与后挡定位机构7呈相对设置，所述前挡定位机构6包括设置于入料皮带线5一侧的定位支架61，所述定位支架61的底部设置有气缸一62，所述定位支架61的顶部设置有气缸二63以及由气缸二63进行驱动的推板64，所述后挡定位机构7包括设置于入料皮带线5一侧且一端延伸至入料皮带线5顶部的固定板71，所述固定板71的一侧设置有气缸三72，所述固定板71的另一侧设置有气缸四73，所述固定板71的顶部对称设置有两组气缸五74，前挡定位机构6以及后挡定位机构7分别用于对机箱的前后两侧进行夹持定位，保证了机箱测试时的稳定性。
31.具体的，所述六轴机械手4的一端设置有夹爪41，所述夹爪41的底部依次设置有ccd相机42以及光源43，ccd相机42配合光源43利于六轴机械手4识别抓取位置，同时可读取机箱上的二维码信息。
32.在使用时，将机箱放置在入料皮带线5上，机箱导正滚轮以及进料口过渡板54对机箱的位置进行校准，防呆检测板55避免了机箱方向摆错，通过前挡定位机构6和后挡定位机构7对机箱进行定位，通过工控机和六轴机械手4控制系统自动控制插拔测试机箱的音频、串口、网口、usb、hdmi、vga、电源以及扩展网口的功能，测试完毕后，通过机箱上的二维码信息上传到系统，产品流出或人工取出产品，通过上述完成对该装置的操作。
33.综上所述，该电脑主机mmi测试设备，通过设置测试单元一2、六轴机械手4以及测试单元二3，该装置全自动化测试电脑主机，所有接口通过六轴机械手4插拔，更加智能化，解决了现有技术人工测试效率底问题，误测率高等问题，自动化测试，降低成本，减少劳动强度，提高了测试效率，减少误测率且具有较高的通用性，符合经济效益，应用前景广阔。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。