一种油品颗粒计数在线监测传感器的制作方法

1.本实用新型涉及油品监测技术领域，具体涉及一种油品颗粒计数在线监测传感器。


背景技术：

2.油品监测传感器是近期推向市场的新一代检测产品，它采用全新的光阻法原理研制，可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、机械、汽车制造等领域，近几年来，油品监测传感器在全球范围得到迅速和广泛的应用，取代了传统的手动抽取化验手段，油品监测传感器的成功应用，不仅代表了油品检测技术的革新，也推动了油脂行业的工艺品质的快速提升。
3.例如公开号为cn212341079u，其中提出一种工业润滑油液便携式检测装置，该装置能在短时间内实现对待检油品的水份含量和磨损颗粒的同时检测，得到润滑油的品质以及间接评估该设备的磨损情况，但是该装置在使用过程中，待测油液中可能存在油污，油液中混杂不同密度与色泽的油污使油液整体混合不均匀，密度不一致，透光性不相同，使监测结果具有局限性，导致检测出现误差，为此我们提出一种油品颗粒计数在线监测传感器。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种油品颗粒计数在线监测传感器，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种油品颗粒计数在线监测传感器，包括：外壳，所述外壳的顶面与底面分别开设有连接孔，所述外壳的内部设置有上放置仓，所述上放置仓的顶面与所述外壳内部的顶面连接，所述上放置仓的底面连接有下放置仓，所述上放置仓与所述下放置仓的顶面与底面均开设有圆形通孔；搅合组件，所述搅合组件设置在所述下放置仓的内部，用于搅匀进入所述下放置仓内部的油液。
7.通过采用上述技术方案，通过设置搅合组件，搅合组件将进入下放置仓内部油液中的其他有色油污搅拌相融，稀释部分暗色油污块，使油液透光性变佳。
8.较佳的，所述搅合组件包括：放置板，所述放置板连接在所述下放置仓的内圆壁面，所述放置板的顶面连接有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面套设有两个旋转环，两个所述旋转环的外圆壁面均连接有若干个搅叶；缓冲板，所述缓冲板套设在所述下放置仓的内圆壁面，所述缓冲板的表面开设有若干个缓冲孔，所述缓冲板位于所述旋转柱的上方，位于所述下放置仓的底面的所述圆形通孔的内部连接有进液接口，所述进液接口穿过所述外壳底面的所述连接孔的内部，延伸至所述外壳的外部。
9.通过采用上述方案，通过设置若干个缓冲孔，若干个缓冲孔使油液在被搅均后稳定内部波动，使油液缓速均匀流出。
10.较佳的，所述上放置仓的内部设置有监测组件，用于进行油品颗粒计数监测。
11.通过采用上述方案，通过设置监测组件，监测组件对来自下放置仓内部的油液进行颗粒计数监测。
12.较佳的，所述监测组件包括：样品流通室，所述样品流通室连接在所述上放置仓的内部底面，所述样品流通室的顶面与底面均开设有所述圆形通孔，所述样品流通室的一侧连接有平行光束源，所述样品流通室的另一侧连接有光电接收靶，所述光电接收靶的一侧连接有光电接收管，所述光电接收管的一端连接有光电转化器，位于所述样品流通室顶面的所述圆形通孔的内部连接有出液接口，所述出液接口穿过位于所述上放置仓顶面的所述圆形通孔与位于所述外壳顶面的所述连接孔并延伸至所述外壳的外部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置出液接口，出液接口使油液在被监测完毕后流出外壳。
14.较佳的，位于所述样品流通室的底面的所述圆形通孔的内部连接有连接管，所述连接管的一端穿过位于所述上放置仓底面的所述圆形通孔并连接在位于所述下放置仓顶面的所述圆形通孔的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过设置连接管，连接管使油液被搅均后直接流入样品流通室，缩短管路长度，减少沉积风险。
16.较佳的，所述下放置仓的内圆壁面套设有滤网，所述滤网位于所述放置板的下方。
17.通过采用上述方案，通过设置滤网，滤网能够过滤掉油液中的细小污染物及杂质，避免细小污染物及杂质进入下放置仓与样品流通室的内部造成损坏或对监测结果产生影响。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置搅合组件，搅合组件是不需要驱动旋转的，靠油品的流动产生推动和离心力，搅合组件使进入下放置仓内部的油液充分搅均，将油液中混杂的不同密度与色泽的油污通过搅拌相融，稀释部分暗色油污块，使油液透光性变佳，利于监测组件对油液进行颗粒计数监测，被搅匀后的油液可能会出现流速波动，通过设置若干个缓冲孔，若干个缓冲孔使油液缓速均匀地流入样品流通室，便于监测组件进行油品监测，通过设置出液接口，出液接口使油液在被监测完毕后流出外壳，通过设置连接管，连接管使油液被搅均后直接流入样品流通室，缩短管路长度，减少沉积风险，通过设置滤网，滤网过滤掉油液中的细小污染物及杂质，避免细小污染物及杂质进入下放置仓与样品流通室的内部造成损坏或对监测结果产生影响。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的上放置仓结构示意图；
22.图3是本实用新型的搅叶结构示意图；
23.图4是本实用新型的连接管结构示意图。
24.附图标记：1、外壳；2、连接孔；3、出液接口；4、进液接口；5、上放置仓；6、下放置仓；7、滤网；8、放置板；9、旋转环；10、搅叶；11、缓冲孔；12、缓冲板；13、旋转柱；14、连接管；15、平行光束源；16、样品流通室；17、光电接收靶；18、光电接收管；19、光电转化器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参考图1和图2，一种油品颗粒计数在线监测传感器，包括外壳1，所述外壳1的顶面与底面分别开设有连接孔2，连接孔2为圆形通孔，外壳1的内部设置有上放置仓5，上放置仓5为圆柱形中空结构，上放置仓5的顶面与外壳1内部的顶面固定安装，上放置仓5的底面固定安装有下放置仓6，下放置仓6为圆柱形中空结构，上放置仓5与下放置仓6的顶面与底面均开设有圆形通孔，下放置仓6的内部设置有搅合组件，用于搅匀进入下放置仓6内部的油液，上放置仓5的内部设置有监测组件，用于进行油品颗粒计数监测。
27.参考图2和图4，监测组件包括样品流通室16，样品流通室16固定安装在上放置仓5的内部底面，样品流通室16的顶面与底面均开设有圆形通孔，样品流通室16的一侧固定安装有平行光束源15，样品流通室16的另一侧固定安装有光电接收靶17，光电接收靶17的一侧固定安装有光电接收管18，光电接收管18的一端固定安装有光电转化器19，位于样品流通室16顶面的圆形通孔的内部固定安装有出液接口3，出液接口3穿过位于上放置仓5顶面的圆形通孔与外壳1顶面的连接孔2并延伸至外壳1的外部。
28.参考图2和图3，搅合组件包括放置板8，放置板8固定安装在下放置仓6的内圆壁面，放置板8的顶面固定安装有旋转柱13，旋转柱13的外圆壁面套设有两个旋转环9，旋转环9为圆管形结构，两个旋转环9的外圆壁面均固定安装有若干个搅叶10，下放置仓6的内圆壁面套设有缓冲板12，缓冲板12的表面开设有若干个缓冲孔11，缓冲板12位于旋转柱13的上方并与下放置仓6的顶面留有一定空间，油液在此空间内进行缓冲消除波动，位于下放置仓6的底面的圆形通孔的内部固定安装有进液接口4，进液接口4穿过外壳1底面的连接孔2的内部，延伸至外壳1的外部。
29.参考图3和图4，位于样品流通室16的底面的圆形通孔的内部连接有连接管14样品流通室16的内部固定安装有连接管14，连接管14的一端穿过位于上放置仓5底面的圆形通孔并固定安装在位于下放置仓6顶面的圆形通孔的内部，下放置仓6的内圆壁面套设有滤网7，滤网7为铁制网状结构，滤网7位于放置板8的下方。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，工作人员将进液接口4的一端固定安装至外部待测油液管道，油液通过进液接口4进入下放置仓6的内部，油液冲击搅叶10带动搅叶10旋转，此时油液被搅合，油液内部分暗色油污块扩散并融解于油液，使油液整体透光性变佳，便于监测组件对液体进行颗粒计数监测，平行光束垂直穿过截面积为a的样品流通室16，照射到光电接收靶17上，当油液中没有颗粒时，电路输出为e的电压，当油液中有一个投影面积为a的颗粒通过样品流通室16时，阻挡了平行光束，使透射光衰减，此时在电路上输出一个幅度为e的负脉冲，工作人员通过外壳1表面设置的oled显示屏与若干个按键实时观测并操控传感器的运行，需注意的是，本监测器需配合流量调节阀一同使用，流量调节阀安装在本传感器出液接口3的后方，当待测油液管道的压力小于2mpa时可直接取样，当待测油液管道的压力大于2mpa时，不可直接取样，需要在进液接口4前端加装减压阀，将系统压力减至2mpa再进行取样检测。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。