一种便于安装的机箱外壳的制作方法

文档序号:29591322发布日期:2022-04-09 09:41阅读:72来源:国知局
一种便于安装的机箱外壳的制作方法

1.本技术涉及机箱外壳技术领域,具体而言,涉及一种便于安装的机箱外壳。


背景技术:

2.机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,但是机箱也并不是毫无作用,一些用户买了杂牌机箱后,因为主板和机箱形成回路,导致短路,使系统变得很不稳定,目前,常规机箱侧壁一面基本均为活动连接设计,使其便于后续打开机箱对内部清理维护,但是,在实际使用中,计算机的机箱内部结构复杂,尤其安装零件和连接线较多,在对内部维护拆卸时,经常因为只能打开机箱侧壁一面原因,导致靠近内部和拐角的零件结构很难清理灰尘以及拆卸维护,整体设计局限性较大。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本技术提供了一种便于安装的机箱外壳,旨在改善常规电脑机箱只能打开一面,导致无法对靠近内部和拐角的零件结构清洁和拆卸维护的问题。
4.本技术实施例提供了一种便于安装的机箱外壳,包括支撑箱、限位组件和防护部。
5.所述支撑箱包括箱体和固定块,所述固定块固定连接于所述箱体上表面,所述限位组件包括卡板和卡部,所述卡板对称卡接于所述箱体侧壁,所述卡部包括支撑盘、卡条和限位柱,所述支撑盘固定连接于所述箱体侧壁,所述卡条转动连接于所述支撑盘居中位置,所述限位柱对称固定连接于所述卡条侧壁,所述卡条通过所述限位柱与所述支撑盘卡接,且所述卡条侧壁与两个所述卡板侧壁贴合,所述防护部包括顶盖和插接部,所述顶盖插接于所述箱体上表面,所述插接部包括支撑块、插接板和弹簧,所述支撑块固定连接于所述顶盖侧壁,所述插接板对称滑动连接于所述支撑块内,且所述插接板侧壁均贯穿于所述支撑块并延伸至所述固定块内,所述弹簧固定连接于所述插接板侧壁和所述支撑块内壁之间。
6.在上述实现过程中,通过卡条转动连接设计带动限位柱一起转动,转动90
°
后,卡条远离卡板,此时,卡条失去对卡板的卡接设计,此时,卡板可直接进行滑动抽取,同时,通过插接板滑动连接设计带动压缩弹簧,一定时间后,插接板远离固定块,此时,顶盖失去卡接设计,可直接抽取顶盖,整体可对箱体内安装零部件或对内部零部件进行清洁,通过本装置设计,整体设计优化常规箱体设计,使其在内部结构复杂连接线较多情况下,依然可以便捷快速对内部进行全方位清理维护以及拆卸,整体设计避免靠近内部和拐角的零部件难以拆卸和清理维护的问题,整体设计降低箱体的局限性。
7.在一种具体的实施方案中,所述箱体侧壁对称开设有插接槽,两个所述卡板侧壁均间隔分布有插接块,所述插接块卡接于所述插接槽内。
8.在上述实现过程中,通过插接块卡接于所述插接槽内设计,整体设计实现卡板与箱体之间的卡接设计,使其便于安装拆卸。
9.在一种具体的实施方案中,所述固定块上表面开设有卡槽,所述插接板卡接于所
述卡槽内,所述卡槽内设置有磁铁,所述插接板与所述磁铁吸附。
10.在上述实现过程中,通过插接板卡接于所述卡槽内,设计,整体设计实现固定块与顶盖之间的卡接设计,同时,通过磁铁设计,加强紧固。
11.在一种具体的实施方案中,所述卡板侧壁均固定连接有挡板,所述挡板与所述箱体侧壁贴合,且所述挡板侧壁固定连接有防护垫,所述挡板通过所述防护垫与所述卡条侧壁贴合。
12.在上述实现过程中,通过挡板设计,增加整体美观性,使插接槽和插接块不会直接暴露,同时,通过防护垫设计,实现卡板与卡条之间的卡接设计,也避免实际使用时,对挡板侧壁造成划痕。
13.在一种具体的实施方案中,所述支撑盘侧壁开设有通孔,所述支撑盘通过所述通孔与所述箱体连通,且所述支撑盘侧壁对称开设有滑槽,所述限位柱滑动连接于所述滑槽内。
14.在上述实现过程中,通过通孔设计,便于实际使用时对箱体内部散热,同时,通过滑槽设计,实现卡条带动限位柱进行转动设计。
15.在一种具体的实施方案中,所述滑槽内均开设有限位槽,所述限位柱内均对称固定连接有球头柱塞,所述球头柱塞一端均卡接于所述限位槽内。
16.在上述实现过程中,通过球头柱塞一端均卡接于所述限位槽内设计,整体设计实现卡条卡接设计,进而实现对挡板和卡板的卡接设计,使其便于拆卸。
17.在一种具体的实施方案中,所述顶盖上表面固定连接有通风板,所述顶盖通过所述通风板与所述箱体连通。
18.在上述实现过程中,通过通风板设计,加强对箱体的散热通风。
19.在一种具体的实施方案中,所述插接板上表面固定连接有把手,所述把手上表面均贯穿于所述支撑块上表面且延伸至外部。
20.在上述实现过程中,通过把手设计,整体设计便于通过把手带动插接板进行移动。
21.在一种具体的实施方案中,所述卡条侧壁固定连接有支撑轴,所述卡条通过所述支撑轴转动连接于所述支撑盘侧壁。
22.在上述实现过程中,通过支撑轴设计,整体设计实现卡条与支撑盘之间的转动连接设计。
23.在一种具体的实施方案中,所述支撑块内对称开设有空腔,所述插接板滑动连接于所述空腔内,所述弹簧一端均固定连接于所述空腔内壁。
24.在上述实现过程中,通过空腔设计,一方面便于插接板滑动连接,另一方面便于弹簧一端的固定。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的主视结构示意图;
27.图2为本技术实施方式提供的卡板与卡部连接关系主视结构示意图;
28.图3为本技术实施方式提供的防护部俯视结构示意图;
29.图4为本技术实施方式提供的图3中a部分放大结构示意图;
30.图5为本技术实施方式提供的支撑盘主视放大结构示意图;
31.图6为本技术实施方式提供的箱体俯视放大结构示意图。
32.图中:100-支撑箱;110-箱体;111-插接槽;120-固定块;121-卡槽;1211-磁铁;200-限位组件;210-卡板;211-插接块;212-挡板;2121-防护垫;220-卡部;221-支撑盘;2211-通孔;2212-滑槽;2213-限位槽;222-卡条;2221-支撑轴;223-限位柱;2231-球头柱塞;300-防护部;310-顶盖;311-通风板;320-插接部;321-支撑块;3211-空腔;322-插接板;3221-把手;323-弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
35.请参阅图1,本技术提供一种便于安装的机箱外壳,包括支撑箱100、限位组件200和防护部300。
36.其中,通过支撑箱100实现对限位组件200和防护部300的支撑,通过限位组件200和防护部300设计,使支撑箱100侧壁和顶部均可以便捷打开,便于对内部清洁和清理,
37.请参阅图1、图2、图3、图4和图6,支撑箱100包括箱体110和固定块120,固定块120固定连接于箱体110上表面,箱体110侧壁对称开设有插接槽111,两个卡板210侧壁均间隔分布有插接块211,插接块211卡接于插接槽111内,通过插接块211卡接于插接槽111内设计,整体设计实现卡板210与箱体110之间的卡接设计,使其便于安装拆卸,固定块120上表面开设有卡槽121,插接板322卡接于卡槽121内,卡槽121内设置有磁铁1211,插接板322与磁铁1211吸附,通过插接板322卡接于卡槽121内,设计,整体设计实现固定块120与顶盖310之间的卡接设计,同时,通过磁铁1211设计,加强紧固。
38.请参阅图1、图2、图3和图5,限位组件200包括卡板210和卡部220,卡板210对称卡接于箱体110侧壁,卡部220包括支撑盘221、卡条222和限位柱223,支撑盘221固定连接于箱体110侧壁,卡条222转动连接于支撑盘221居中位置,卡条222侧壁固定连接有支撑轴2221,卡条222通过支撑轴2221转动连接于支撑盘221侧壁,通过支撑轴2221设计,整体设计实现卡条222与支撑盘221之间的转动连接设计,限位柱223对称固定连接于卡条222侧壁,卡条222通过限位柱223与支撑盘221卡接,且卡条222侧壁与两个卡板210侧壁贴合,卡板210侧壁均固定连接有挡板212,挡板212与箱体110侧壁贴合,且挡板212侧壁固定连接有防护垫2121,挡板212通过防护垫2121与卡条222侧壁贴合,通过挡板212设计,增加整体美观性,使插接槽111和插接块211不会直接暴露,同时,通过防护垫2121设计,实现卡板210与卡条222之间的卡接设计,也避免实际使用时,对挡板212侧壁造成划痕。
39.在本技术文件中,支撑盘221侧壁开设有通孔2211,支撑盘221通过通孔2211与箱体110连通,且支撑盘221侧壁对称开设有滑槽2212,限位柱223滑动连接于滑槽2212内,通过通孔2211设计,便于实际使用时对箱体110内部散热,同时,通过滑槽2212设计,实现卡条222带动限位柱223进行转动设计,滑槽2212内均开设有限位槽2213,限位柱223内均对称固定连接有球头柱塞2231,球头柱塞2231一端均卡接于限位槽2213内,通过球头柱塞2231一端均卡接于限位槽2213内设计,整体设计实现卡条222卡接设计,进而实现对挡板212和卡板210的卡接设计,使其便于拆卸。
40.请参阅图1、图2、图3和图4,防护部300包括顶盖310和插接部320,顶盖310插接于箱体110上表面,插接部320包括支撑块321、插接板322和弹簧323,支撑块321固定连接于顶盖310侧壁,插接板322对称滑动连接于支撑块321内,且插接板322侧壁均贯穿于支撑块321并延伸至固定块120内,弹簧323固定连接于插接板322侧壁和支撑块321内壁之间,顶盖310上表面固定连接有通风板311,顶盖310通过通风板311与箱体110连通,通过通风板311设计,加强对箱体110的散热通风,插接板322上表面固定连接有把手3221,把手3221上表面均贯穿于支撑块321上表面且延伸至外部,通过把手3221设计,整体设计便于通过把手3221带动插接板322进行移动,支撑块321内对称开设有空腔3211,插接板322滑动连接于空腔3211内,弹簧323一端均固定连接于空腔3211内壁。
41.具体的,该便于安装的机箱外壳的工作原理:使用时,通过卡条222转动连接设计带动限位柱223和球头柱塞2231一起转动,转动90
°
后,限位柱223带动球头柱塞2231进行卡接,此时卡条222不会转动,同时,卡条222失去对挡板212和卡板210的卡接设计,此时,卡板210可直接进行滑动抽取,同时,通过把手3221带动插接板322移动压缩弹簧323,一定时间后,插接板322远离卡槽121内,此时,顶盖310失去卡接设计,可直接抽取顶盖310,整体可对箱体110内安装零部件或对内部零部件进行清洁,通过本装置设计,整体设计优化常规箱体110设计,使其在内部结构复杂连接线较多情况下,依然可以便捷快速对内部进行全方位清理维护以及拆卸,整体设计避免靠近内部和拐角的零部件难以拆卸和清理维护的问题,整体设计降低箱体110的局限性。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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