一种工业自动化控制用计算机主机的制作方法

1.本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化控制用计算机主机。


背景技术：

2.在工业自动化领域中，少不了使用相应的计算机主机，来实现工业自动化的控制，但是传统的工业自动化控制用的计算机主机在使用过程中，其维护维修较为麻烦，由于主机机箱正常只能够打开一面，不是非常方便，使得工作人员操作受到限制，影响着工作人员对主机的维修和保养。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业自动化控制用计算机主机，以解决上述背景技术中提出的不便进行维修和保养问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化控制用计算机主机，包括底板，所述底板顶端的一端安装有第一端板，且第一端板一端的中间位置处安装有主板，所述第一端板的顶端安装有顶板，且第一端板的一侧通过合页安装有左侧板，所述第一端板的另一侧通过合页安装有右侧板，且右侧板和左侧板的一端均安装有两个风扇，所述右侧板和左侧板的底端均开设有两个安装槽，且右侧板的远离第一端板的一侧通过合页安装有第二端板，所述第二端板的一端设置有合并结构；
5.所述合并结构还包括弹簧块，所述弹簧块安装在安装槽内部的顶端，且弹簧块的底端贯穿安装槽内部底端并安装有卡块，所述底板的顶端开设有四个卡孔，所述第二端板一端的一侧设置有两个螺丝杆，所述左侧板远离第一端板的一侧开设有两个固定孔；
6.所述第二端板的内部安装有安装框，且安装框的内部设置有防尘网，所述安装框一端的两侧开均设有腔室。
7.优选的，所述腔室的内部设置有可拆卸结构，所述可拆卸结构还包括阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆设置在腔室内部的中央位置处，且阻尼伸缩杆的两端均安装有连接块，所述连接块的一侧安装有拨杆，所述拨杆的一端贯穿腔室内部一侧并延伸至第二端板一端，所述连接块的一端安装有连接杆，所述安装框的外侧设置有挡板，且挡板的一端贯穿安装框一端并与连接杆相连接。
8.优选的，所述挡板的数量为四个，且四个挡板分别设置在安装框两面的两端。
9.优选的，所述挡板的一端和第二端板一端相接触，且挡板长度的大小大于防尘网长度大小。
10.优选的，所述卡孔尺寸的大小略大于卡块尺寸大小，且卡块的形状为直角三角形。
11.优选的，所述固定孔尺寸的大小略大于螺丝杆尺寸大小，且固定孔的内部设置有与螺丝杆外侧相匹配的内螺纹。
12.优选的，所述底板和顶板的尺寸大小相同，且底板长度的大小和第二端板长度大
小相同，所述底板宽度的大小大于左侧板和右侧板宽度大小。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工业自动化控制用计算机主机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有卡块和螺丝杆，通过设置有卡块和弹簧块的存在，可以将左侧板和右侧板转动至底板顶端的两侧，并且通过利用卡孔的存在，将左侧板和右侧板进行定位，使得左侧板和右侧板保持稳定，最后通过转动第二端板，利用螺丝杆和固定孔的螺纹关系，通过转动螺丝杆将螺丝杆转动至固定孔的内部，使得第二端板和左侧板进行连接，便可以将本装置进行合并，同理，也可以将本装置进行拆开，同时打开三个面，便于对本装置内部进行维护和维修，提高本装置的工作效率，通过此解决了本装置不便进行维修和维护的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的展开状态正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的合并状态正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二端板侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的安装槽内部局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、卡孔；3、卡块；4、左侧板；5、固定孔；6、风扇；7、顶板；8、主板；9、第一端板；10、右侧板；11、第二端板；12、腔室；13、螺丝杆；14、连接杆；15、安装框；16、防尘网；17、安装槽；18、弹簧块；19、挡板；20、拨杆；21、连接块；22、阻尼伸缩杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种工业自动化控制用计算机主机，包括底板1，底板1顶端的一端安装有第一端板9，且第一端板9一端的中间位置处安装有主板8，第一端板9的顶端安装有顶板7，且第一端板9的一侧通过合页安装有左侧板4，第一端板9的另一侧通过合页安装有右侧板10，且右侧板10和左侧板4的一端均安装有两个风扇6，右侧板10和左侧板4的底端均开设有两个安装槽17，且右侧板10的远离第一端板9的一侧通过合页安装有第二端板11，第二端板11的一端设置有合并结构；
23.第二端板11的内部安装有安装框15，且安装框15的内部设置有防尘网16，安装框15一端的两侧开均设有腔室12；
24.底板1和顶板7的尺寸大小相同，且底板1长度的大小和第二端板11长度大小相同，底板1宽度的大小大于左侧板4和右侧板10宽度大小；
25.请参阅图1-5，一种工业自动化控制用计算机主机还包括合并结构，合并结构还包括弹簧块18，弹簧块18安装在安装槽17内部的顶端，且弹簧块18的底端贯穿安装槽17内部底端并安装有卡块3，底板1的顶端开设有四个卡孔2，第二端板11一端的一侧设置有两个螺
丝杆13，左侧板4远离第一端板9的一侧开设有两个固定孔5；
26.卡孔2尺寸的大小略大于卡块3尺寸大小，且卡块3的形状为直角三角形；
27.固定孔5尺寸的大小略大于螺丝杆13尺寸大小，且固定孔5的内部设置有与螺丝杆13外侧相匹配的内螺纹；
28.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过设置有卡块3和弹簧块18的存在，可以将左侧板4和右侧板10转动至底板1顶端的两侧，并且通过利用卡孔2的存在，将左侧板4和右侧板10进行定位，使得左侧板4和右侧板10保持稳定，最后通过转动第二端板11，利用螺丝杆13和固定孔5的螺纹关系，通过转动螺丝杆13将螺丝杆13转动至固定孔5的内部，使得第二端板11和左侧板4进行连接，便可以将本装置进行合并，同理，也可以将本装置进行拆开，同时打开三个面，便于对本装置内部进行维护和维修，提高本装置的工作效率。
29.实施例2：腔室12的内部设置有可拆卸结构，可拆卸结构还包括阻尼伸缩杆22，阻尼伸缩杆22设置在腔室12内部的中央位置处，且阻尼伸缩杆22的两端均安装有连接块21，连接块21的一侧安装有拨杆20，拨杆20的一端贯穿腔室12内部一侧并延伸至第二端板11一端，连接块21的一端安装有连接杆14，安装框15的外侧设置有挡板19，且挡板19的一端贯穿安装框15一端并与连接杆14相连接；
30.挡板19的数量为四个，且四个挡板19分别设置在安装框15两面的两端；
31.挡板19的一端和第二端板11一端相接触，且挡板19长度的大小大于防尘网16长度大小；
32.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过设置有拨杆20的存在，可以通过拨动拨杆20，带动连接杆14进行移动，在连接杆14的移动下便可以带动挡板19进行移动，接触挡板19对安装框15的限制，可以将安装框15从第二端板11的内部进行取出，通过此便可以十分方便的对防尘网16进行清理，并且设置有阻尼伸缩杆22的存在，可以使得挡板19能够稳定的卡在第二端板11的两端，使得安装框15在安装过程中保持稳定，通过此便十分方便的对安装框15整体进行安装和拆卸，实现了本装置便于清理的功能。
33.工作原理：使用本装置时，首先通过设置有第一端板9的存在，可以将主板8安装在第一端板9的一端，通过主板8实现本装置的正常工作，然后为了实现本装置便于维修和维护；
34.通过设置有卡块3和弹簧块18的存在，可以将左侧板4和右侧板10转动至底板1顶端的两侧，并且通过利用卡孔2的存在，将左侧板4和右侧板10进行定位，使得左侧板4和右侧板10保持稳定，最后通过转动第二端板11，利用螺丝杆13和固定孔5的螺纹关系，通过转动螺丝杆13将螺丝杆13转动至固定孔5的内部，使得第二端板11和左侧板4进行连接，便可以将本装置进行合并，同理，也可以将本装置进行拆开，同时打开三个面，便于对本装置内部进行维护和维修，提高本装置的工作效率；
35.最后在本装置通过设置有风扇6和防尘网16的存在，可以对本装置进行散热防尘的功能，因此需要对防尘网16进行定期的清理，防止本装置的防尘散热受到影响，为了便于对防尘网16进行清理；
36.通过设置有拨杆20的存在，可以通过拨动拨杆20，带动连接杆14进行移动，在连接杆14的移动下便可以带动挡板19进行移动，接触挡板19对安装框15的限制，可以将安装框15从第二端板11的内部进行取出，通过此便可以十分方便的对防尘网16进行清理，并且设
置有阻尼伸缩杆22的存在，可以使得挡板19能够稳定的卡在第二端板11的两端，使得安装框15在安装过程中保持稳定，通过此便十分方便的对安装框15整体进行安装和拆卸，实现了本装置便于清理的功能。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。