一种数控机床操作面板显示装置的制作方法

1.本技术涉及操作面板显示技术领域，尤其是涉及一种数控机床操作面板显示装置。


背景技术：

2.数控机床操作面板一般会设置有多个led数码管，led数码管由多个发光管封装在一起组成“8”字型的器件，led数码管实际上是由七个发光二极管组成8字形的图案，以显示0-9的数字。当数码管特定的发光二极管加上电压后，特定的发光二极管就会发亮，以形成展示数字字样，因此数码管只能显示数字和特定的字母，显示内容有限。
3.相关技术中的数控机床操作面板，一般通过按键输入解锁码的方式来进行操作，随后数码管对锁止码进行展示，然而锁止码在数码管上显示时具有内容较少、锁止码数字显示不清、锁止码输入出错、操作繁琐等缺点，存在改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有数控机床操作面板采用数码管后显示内容偏少的问题，本技术提供一种数控机床操作面板显示装置。
5.本技术提供的一种数控机床操作面板显示装置采用如下的技术方案：
6.一种数控机床操作面板显示装置，包括设置在操作面板上的主触控显示屏和副触控显示屏，所述副触控显示屏设置于所述主触控显示屏的一侧；
7.所述操作面板上设置有第一供电模块、第二供电模块、检测模块以及导通控制模块，所述第一供电模块的输出端与所述主触控显示屏电连接，所述第二供电模块的输出端与所述导通控制模块的输入端电连接，所述导通控制模块的输出端与所述副触控显示屏电连接；
8.所述检测模块设置在所述主触控显示屏上，所述检测模块用于检测主触控显示屏的发光状态以输出检测信号，所述导通控制模块接收所述检测信号以控制所述第二供电模块导通。
9.通过采用上述技术方案，将副触控显示屏紧贴设置于主触控显示屏的一侧，使用检测模块检测主触控显示屏的发光状态后将检测信号输出至导通控制模块，若检测模块检测到主触控显示屏的发光异常后，导通控制模块接收检测模块输出的检测信号并控制第二供电模块导通，进而实现副触控显示屏的导通，一方面，采用触控显示屏可以丰富显示内容；另一方面，在主触控显示屏故障后副触控显示屏可以正常使用，有助于保证数控机床操作面板的正常使用。
10.优选的，所述检测模块包括光敏传感器和比较器u，所述光敏传感器的输出端与所述比较器u的正相输入端信号连接以接收所述检测信号，所述比较器u的负相输入端电连接有基准电压信号，所述比较器u的输出端输出比较结果信号，所述导通控制模块与所述比较器的输出端信号连接以接收所述比较结果信号。
11.通过采用上述技术方案，光敏传感器检测主触控显示屏的发光状态，当主触控显示屏正常工作时，检测信号小于基准电压信号，比较器u不导通；当主触控显示屏工作异常时，检测信号大于基准电压信号，比较器u得电后导通并将比较结果信号输出至导通控制模块，导通控制模块接收比较结果信号控制第二供电模块导通，继而使得副触控显示屏得电工作，便于实现对主触控显示屏的发光状态进行检测以及对副触控显示屏的控制。
12.优选的，所述第一供电模块包括电源vcc，所述电源vcc的输出端与主触控显示屏的正极电连接，所述主触控显示屏的负极接地。
13.通过采用上述技术方案，便于对主触控显示屏进行供电。
14.优选的，所述导通控制模块包括三极管vt，所述三极管vt的基极与所述比较器u的输出端电连接，所述三极管vt的集电极与所述电源vcc的输出端电连接，所述三极管vt的发射极与所述副触控显示屏的正极电连接，所述副触控显示屏的负极接地。
15.通过采用上述技术方案，便于对副触控显示屏的得电状态进行控制，提高了控制副触控显示屏发光状态的准确性。
16.优选的，所述操作面板上开设有安装槽，所述安装槽位于所述主触控显示屏的一侧，所述副触控显示屏嵌入所述安装槽内。
17.通过采用上述技术方案，提高了副触控显示屏安装的稳定性。
18.优选的，所述安装槽的内侧壁上设置有缓冲层，所述副触控显示屏的侧壁抵紧在所述缓冲层上。
19.通过采用上述技术方案，便于对副触控显示屏进行保护，提高副触控显示屏的使用寿命。
20.优选的，所述操作面板上设置有透明保护罩，所述光敏传感器设置在所述透明保护罩靠近主触控显示屏的一侧壁上。
21.通过采用上述技术方案，提高了光敏传感器安装的稳定性，以及便于对主触控显示屏的发光状态进行展示。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.将副触控显示屏设置于主触控显示屏的一侧，使用检测模块检测主触控显示屏的发光状态后输出至导通控制模块，若检测模块检测到主触控显示屏的发光异常后，导通控制模块接收检测模块输出的检测信号控制第二供电模块导通，实现副触控显示屏的导通，一方面，采用触控显示屏可以丰富显示内容；另一方面，在主触控显示屏故障后副触控显示屏可以正常使用，有助于保证数控机床操作面板的正常使用。
附图说明
24.图1为本技术实施例主要体现数控机床操作面板显示装置的示意图；
25.图2为本技术实施例主要体现主触控显示屏和副触控显示屏位置的示意图；
26.图3为本技术实施例主要体现第一供电模块、第二供电模块、检测模块以及导通控制模块的电路图。
27.附图标记：1、操作面板；11、透明保护罩；2、主触控显示屏；3、副触控显示屏；4、安装槽；41、缓冲层；5、第一供电模块；6、第二供电模块；7、检测模块；8、导通控制模块。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种数控机床操作面板显示装置。
30.参照图1和图2，一种数控机床操作面板显示装置包括设置在操作面板1上的主触控显示屏2和副触控显示屏3。操作面板1由按键板、加密控制板等组成，按键板主要实现按键操作，主触控显示屏2和副触控显示屏3主要功能是对智能电柜或者机床等的设定参数、实时监控数据、报警保护状态、刀库刀号、主轴刀号、锁止二维码显示、解锁码输入等操作提供人机交互窗口。
31.其中，操作面板1上沿主触控显示屏2一侧开设有安装槽4，安装槽4的形状与副触控显示屏3的形状相适配。安装槽4内粘贴固定有缓冲层41，副触控显示屏3嵌入安装槽4内并抵紧在缓冲层41上。
32.参照图2和图3，操作面板1上设置有第一供电模块5、第二供电模块6、检测模块7以及导通控制模块8。在本技术实施例中，检测模块7采用光敏传感器和比较器u。操作面板1上安装有透明保护罩11，光敏传感器固定在透明保护罩11靠近主触控显示屏2的一侧壁上，光敏传感器用于检测主触控显示屏2的发光状态并输出检测信号。
33.光敏传感器的输出端与比较器u的正相输入端信号连接，比较器u的正相输入端用于接收光敏传感器输出的检测信号，比较器u的负相输入端电连接有基准电压信号，比较器的输出端输出比较结果信号。
34.导通控制模块8采用三极管vt，比较器u的输出端电连接有第一电阻器r1,第一电阻器r1的另一端与三极管vt的基极电连接。第一供电模块5包括电源vcc，电源vcc的输出端与主触控显示屏2的正极电连接，主触控显示屏2的负极接地。三极管vt的发射极与副触控显示屏3的正极电连接，副触控显示屏3的负极接地。
35.光敏传感器检测主触控显示屏2的发光状态，当主触控显示屏2正常工作时，检测信号小于基准电压信号，比较器u不导通。当主触控显示屏2工作异常时，检测信号大于基准电压信号，比较器u得电后导通并将比较结果信号输出至三极管vt，三极管vt接收比较结果信号控制第二供电模块6导通，继而使得副触控显示屏3得电工作，便于实现对主触控显示屏2的发光状态进行检测以及对副触控显示屏3的控制。
36.本技术实施例的实施原理为：将副触控显示屏3设置于主触控显示屏2的一侧，使用检测模块7检测主触控显示屏2的发光状态后输出至导通控制模块8，若检测模块7检测到主触控显示屏2的发光异常后，导通控制模块接收检测模块输出的检测信号控制第二供电模块导通，实现副触控显示屏3的导通，一方面，采用触控显示屏可以丰富显示内容；另一方面，在主触控显示屏2故障后副触控显示屏3可以正常使用，有助于保证数控机床操作面板的正常使用。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。