一种仓库拣料智能可视化指引系统及方法与流程

文档序号:30079848发布日期:2022-05-18 04:08阅读:213来源:国知局
一种仓库拣料智能可视化指引系统及方法与流程

1.本发明涉及仓储管理系统及方法技术领域,具体涉及一种仓库拣料智能可视化指引系统及方法。


背景技术:

2.在仓储管理中,为了适应按订单工号生产的精细化生产模式,拣料人员需要根据“拣料物料清单表”到仓库进行拣料,但“拣料物料清单表”往往包含了几十项甚至上百项的物料分拣需求,每项物料又可能包含几十甚至几百的分拣数量需求,且这些物料分散在仓库的各个货架上。
3.由此主要出现了两个问题点:1、拣料人员需要在这些货架之间多次来回走动查找物料,造成行走路径和时间的浪费,对拣料效率影响较大;2、在货架前,拣料人员需要核对手上清单表与货架上的物料信息及拿取数量,容易出现漏取、错取、少取、多取物料等情况。因此,有必要提供一种仓库拣料智能可视化指引系统及方法。


技术实现要素:

4.本发明提供了一种仓库拣料智能可视化指引系统及方法,便于指引拣料人员规划行走路径,并对每个货架库位上需要拣料的数量做可视化呈现,以提高仓库拣料的效率、准确性。
5.为实现上述目的,本发明一方面公开了:一种仓库拣料智能可视化指引系统,包括:上位机模块,用于选择并显示拣料物料清单的表单数据信息;下位机模块,用于根据所述拣料物料清单的表单数据信息可视化呈现出拣料物料的数量和所在的货架位置;以及无线组网模块,分别与所述上位机模块和所述下位机模块连接,用于所述上位机模块和所述下位机模块之间的数据和/或指令传输。
6.本发明公开的一个实施例中,所述上位机模块包括:选择功能子模块,用于选择所述拣料物料清单的拣料单号;查询显示子模块,用于根据所述拣料单号显示对应的所述拣料物料清单的表单数据信息。
7.本发明公开的一个实施例中,所述上位机模块还包括:仓库货架布局图子模块,用于显示仓库货架平面布局图;货架可视化显示子模块,用于根据所述拣料物料清单的表单数据信息在所述仓库货架平面布局图中显示出拣料物料所在的货架。
8.本发明公开的一个实施例中,所述上位机模块还包括:货架复位子模块,用于复位所述货架在所述仓库货架平面布局图中的显示结果,以及复位所述拣料物料的数量和所在的货架位置的可视化呈现结果。
9.本发明公开的一个实施例中,所述下位机模块包括:分析处理子模块,用于接收并分析所述拣料物料清单的表单数据信息;led数字显示子模块,用于接收所述分析处理子模块发出的工作信号发光显示出拣料物料的数量。
10.本发明公开的一个实施例中,所述下位机模块还包括:灭灯复位模块,用于复位拣料物料数量的发光显示结果。
11.本发明公开的一个实施例中,所述led数字显示子模块至少包括三个led数字显示器单体,所述三个led数字显示器单体的显示颜色不同。
12.本发明公开的一个实施例中,所述拣料物料清单至少包括拣料单号、拣料物料编码、拣料物料数量和货架库位号。
13.本发明另一方面公开了:一种仓库拣料智能可视化指引方法,包括如下步骤:步骤s1.通过上位机模块选择拣料单号;步骤s2.通过上位机模块显示出拣料单号对应的拣料物料所在的货架在仓库货架平面布局图中的位置;步骤s3.通过下位机模块可视化呈现出拣料物料的数量和所在的货架位置;步骤s4.当完成一个货架的拣料后,通过上位机模块复位该货架对应的货架库位号的显示结果,以及复位该货架对应的拣料物料的数量和所在的货架位置的可视化呈现结果;步骤s5.重复步骤s4,直至完成所有货架的拣料。
14.本发明公开的一个实施例中,步骤s4中,当完成一项物料的拣料后,通过下位机模块复位该物料的数量的可视化呈现结果。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过上位机模块,选择并显示拣料物料清单的表单数据信息,上位机模块通过无线组网模块将拣料物料的数量和所在的货架位置传输给下位机模块,下位机模块可视化呈现出拣料物料的数量和所在的货架位置,拣料人员即可根据可视化的货架位置进行拣料路线规划,根据可视化的拣料物料的数量进行拣料,从而减少来回走动的次数、时间,有效防止出现漏取、错取、少取、多取物料等情况,提高了仓库拣料的效率、准确性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一些实施例中所涉及的仓库拣料智能可视化指引系统的应用场景图的示意图。
18.图2为本发明一些实施例中所涉及的仓库拣料智能可视化指引系统的模块图的示意图。
19.图3为本发明一些实施例中所涉及的仓库拣料智能可视化指引方法的步骤图的示
意图。
20.图4为本发明一些实施例中所涉及的仓库货架平面布局图和表单数据信息显示在平板电脑上的示意图。
21.图5为本发明一些实施例中所涉及的货架缩略图在仓库货架平面布局图中亮光显示的示意图。
22.图6为本发明一些实施例中所涉及的拣料物料位于货架中的位置和数量的可视化呈现的示意图。
23.图7为本发明一些实施例中所涉及的arm处理器和数码管的结构示意图。
24.附图标记:100、仓库拣料智能可视化指引系统的应用场景图;110、处理设备;120、网络;130、存储器;140、显示器;150、输入设备;200、仓库拣料智能可视化指引系统;210、上位机模块;211、选择功能子模块;212、查询显示子模块;213、仓库货架布局图子模块;214、货架可视化显示子模块;215、货架复位子模块;220、下位机模块;221、分析处理子模块;222、led数字显示子模块;223、灭灯复位模块;230、无线组网模块;710、zigbee无线组网模块;720、arm处理器;730、数码管。
具体实施方式
25.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
26.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
27.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
28.此外,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
30.图1是根据本说明书一些实施例所示的示例性仓库拣料智能可视化指引系统的示例性应用场景的示意图。仓库拣料智能可视化指引系统可以用于进行仓库拣料智能可视化指引。
31.如图1所示,在一些实施例中,仓库拣料智能可视化指引系统的应用场景图100可以包括处理设备110、网络120、存储器130、显示器140和输入设备150。
32.处理设备110可以处理从存储器130和/或输入设备150获得的数据和/或信息。例如,处理设备110可以从存储器130获取拣料物料清单。又例如,处理设备110可以从输入设备150获取拣料人员直接通过输入设备150输入的拣料物料清单。在一些实施例中,处理设备110可以处理拣料物料清单的表单数据信息以执行本说明书描述的一个或多个功能。
33.在一些实施例中,处理设备110可以是单个的服务器或者服务器群。服务器群可以是集中式的或分布式的(例如,处理设备110可以是分布式系统)。在一些实施例中,处理设备110可以是本地的或远程的。例如,处理设备110可以通过网络120访问存储在存储器130中的信息和/或数据。再例如,处理设备110可以直接连接到网络120和/或存储器130以访问存储的信息和/或数据。再例如,处理设备110可以直接连接到输入设备150直接获取信息和/或数据。在一些实施例中,处理设备110可以通过云平台实现。仅作为示例,云平台可以包括私有云、公共云、混合云、社区云、分布云、云之间、多重云等或其任意组合。
34.在一些实施例中,处理设备110可以包括台式电脑、手机、平板电脑、笔记本电脑等设备中的一种或多种。
35.在一些实施例中,处理设备110可以包括一个或多个处理器(例如,单核处理器或多核处理器)。处理设备110可以为执行存储介质存储的计算机指令的计算机,以实现仓库拣料智能可视化指引方法。
36.网络120可以用于促进信息和/或数据的交换。在一些实施例中,处理设备110和存储器130可以通过网络120进行通信。例如,处理设备110可以通过网络120从存储器130和/或输入设备150获取数据。在一些实施例中,网络120可以为任意形式的有线或无线网络120或其任意组合。
37.存储器130可存储数据和/或指令。在一些实施例中,存储器130可存储从处理设备110、网络120和/或输入设备150等组件获取的数据/信息。例如,存储器130可以存储由输入设备150输入的数据和/或指令。在一些实施例中,存储器130存储有仓库物料数据和拣料物料清单。在一些实施例中,存储器130可以存储由处理设备110执行或使用以完成本说明书中描述的仓库拣料智能可视化指引方法的数据和/或指令。
38.在一些实施例中,存储器130可以包括大容量储存器、可以移动储存器、挥发性读写存储器130、只读存储器130(rom)等或上述举例的任意组合。示例性的大容量储存器可以包括磁盘、光盘、固态磁盘等。
39.在一些实施例中,存储器130可以连接到网络120以与处理设备110通信。处理设备110可以通过网络120访问存储器130中存储的数据或指令。在一些实施例中,存储器130可以与处理设备110直接连接或通信。在一些实施例中,存储器130可以是处理设备110的一部分。
40.显示器140可以用于显示数据交互过程中的相关数据和/或信息,和/或显示拣料物料清单的表单数据信息和/或仓库货架平面布局图和/或拣料物料所在的货架库位号对
应的货架在仓库货架平面布局图中的位置。在一些实施例中,显示器140可以是处理设备110的一部分。显示器140可以作为货架库位号在仓库货架平面布局图中的显示结果的输出设备。
41.输入设备150可以通过网络120或直接连接到处理设备110,以输入拣料物料清单,和/或控制处理设备110执行仓库拣料智能可视化指引方法。在一些实施例中,输入设备150可以包括键盘、鼠标、手机、平板电脑、笔记本电脑等设备中的一种或多种。在一些实施例中,输入设备150可以是处理设备110的一部分。在一些实施例中,输入设备150可以为键盘和/或鼠标,拣料人员通过键盘和/或鼠标控制处理设备110通过网络120从存储器130获取拣料物料清单。
42.图2是根据本说明书一些实施例所示的示例性仓库拣料智能可视化指引系统200的模块图。
43.如图2所示,仓库拣料智能可视化指引系统200可以包括上位机模块210、下位机模块220和无线组网模块230。
44.上位机模块210,用于选择并显示拣料物料清单的表单数据信息。
45.在一些实施例中,上位机模块210可以包括:选择功能子模块211,用于选择拣料物料清单的拣料单号;查询显示子模块212,用于根据拣料单号显示对应的拣料物料清单的表单数据信息;仓库货架布局图子模块213,用于显示仓库货架平面布局图;货架可视化显示子模块214,用于根据拣料物料清单的表单数据信息在仓库货架平面布局图中显示出拣料物料所在的货架;货架复位子模块215,用于复位货架在仓库货架平面布局图中的显示结果,以及复位拣料物料的数量和所在的货架位置的可视化呈现结果。
46.下位机模块220,用于根据拣料物料清单的表单数据信息可视化呈现出拣料物料的数量和所在的货架位置。
47.在一些实施例中,下位机模块220可以包括:分析处理子模块221,用于接收并分析拣料物料清单的表单数据信息;led数字显示子模块222,用于接收分析处理子模块221发出的工作信号发光显示出拣料物料的数量;灭灯复位模块223,用于复位拣料物料数量的发光显示结果。
48.其中,led数字显示子模块222至少包括三个led数字显示器单体,三个led数字显示器单体的显示颜色不同,即至少可以满足三个拣料人员同时进行拣料工作,也即可以根据实际情况设置led数字显示器单体的数量,如需要满足4、5、6、7、8、9、10个拣料人员同时进行拣料工作,则需相应设置4、5、6、7、8、9、10个led数字显示器单体,如此类推即可。
49.在一些实施例中,led数字显示器单体可以包括数码管730和/或led数字显示屏和/或数字显示器;只要用于显示具有颜色的数字的设备也可。
50.图3是根据本说明书一些实施例所示的示例性仓库拣料智能可视化指引方法的步骤图。仓库拣料智能可视化指引方法可以由仓库拣料智能可视化指引系统实现。
51.步骤s1.通过上位机模块210选择拣料单号。
52.在一些实施例中,拣料物料清单的表单数据信息可以包括拣料单号、拣料物料编码、拣料物料数量、货架库位号、物料描述和拣料人员。
53.首先,可以通过选择功能子模块211,选择拣料物料清单的拣料单号;其次,可以通过查询显示子模块212,显示拣料单号对应的拣料物料清单的表单数据信息。
54.步骤s2.通过上位机模块210显示出拣料单号对应的拣料物料所在的货架在仓库货架平面布局图中的位置。
55.首先,可以通过仓库货架布局图子模块213,显示仓库货架平面布局图;其次,可以通过货架可视化显示子模块214,显示拣料物料所在的货架位于仓库货架平面布局图中的位置。
56.步骤s3.通过下位机模块220可视化呈现出拣料物料的数量和所在的货架位置。
57.首先,可以通过分析处理子模块221,接收并分析拣料物料清单的表单数据信息,主要是分析拣料物料的数量和所在的货架库位号;其次,可以通过led数字显示子模块222,发光显示出拣料物料的数量;那么led数字显示器单体可以安装在物料位于货架中的位置,即一个项物料至少对应一个led数字显示器单体,如需满足多个拣料员同时工作,则设置对应的多个led数字显示器单体;发光显示出拣料物料数量的同时,即可视化呈现出拣料物料所在的货架位置以及拣料物料位于货架中的位置。
58.在一些实施例中,分析处理子模块221可以通过arm处理器720实现,led数字显示子模块222可以通过数码管730实现。
59.arm处理器720可以通过无线组网模块230与上位机模块210进行数据指令传输,首先是上位机模块210将拣料物料具体的“货架库位号”及“数量”信息发送给下位机模块220,经过arm处理器720分析后,再驱动拣料物料具体的“货架库位号”对应的数码管730进行显示。数码管730可以用芯片74hc595进行模块级联,所以只需arm处理器720的3个io口即可驱动20组以上的数码管730。arm处理器720的i/o口多达100多个,即使只按102个i/o口计算,通过嵌入式编程后,可控制至少(102
÷3×
20=)680组数码管730,意味着可对单个货架内至少680个物料库位进行精确可视化指引。(实际上可控制更多个数码管730模块)。
60.无线组网模块230可以采用zigbee无线组网模块710,实现上位机模块210(平板电脑)与下位机模块220进行无线组网,且无线网络120地址可配置,即实现上位机模块210可通过无线网络120发送数据到指定货架的arm处理器720,经过arm处理器720解析后,再驱动货架上指定库位的数码管730进行显示。
61.步骤s4.当完成一项物料的拣料后,通过下位机模块220复位该物料的数量的可视化呈现结果;当完成一个货架的拣料后,通过上位机模块210复位该货架对应的货架库位号的显示结果,以及复位该货架对应的拣料物料的数量和所在的货架位置的可视化呈现结果。
62.首先,当完成一项物料的拣料后,可以通过灭灯复位模块223,复位拣料物料数量的发光显示结果;可以有效避免在一个货架拣料时,对同一项物料重复拣料;灭灯复位模块223可以为led数字显示器单体的复位开关,复位后led数字显示器单体熄灭。
63.其次,当完成一个货架的拣料后,可以通过货架复位子模块215,复位货架在仓库
货架平面布局图中的显示结果,以及复位拣料物料的数量和所在的货架位置的可视化呈现结果;可以有效避免对同一货架的物料重复拣料;货架复位子模块215可以为内置在上位机模块210的复位功能模块,复位后不显示该货架在仓库货架平面布局图中的位置,该货架的拣料物料对应的led数字显示器单体熄灭。
64.步骤s5.重复步骤s4,直至完成所有货架的拣料。
65.基于上述实施例,一种仓库拣料智能可视化指引系统及方法的具体应用如下:如图7所示,在仓库内的所有货架上都安装arm处理器720,货架上每项物料的位置至少安装一个数码管730,arm处理器720与数码管730连接,以驱动数码管730发光显示数字;平板电脑通过zigbee无线组网模块710与arm处理器720进行无线组网,以传输数据和/或指令。平板电脑作为上位机模块210的主要应用载体,arm处理器720作为下位机模块220的主要应用载体。
66.如图4所示,拣料人员在平板电脑上选择拣料单号,平板电脑通过无线网络120与存储器130通信,并调用拣料单号对应的拣料物料清单,拣料物料清单的表单数据信息显示在平板电脑上,拣料人员可以根据表单数据信息确认该拣料物料清单上的拣料人员是否为自己,该拣料物料清单上的拣料单号是否为选择的拣料单号。
67.同时,如图5所示,仓库货架平面布局图显示在平板电脑上,在仓库货架平面布局图中可以看到拣料物料所在的货架位于仓库中的位置,以及货架编码,拣料人员即可规划这次拣料工作的行进路线。其中,拣料物料所在的货架可以通过缩略图的形式在仓库货架平面布局图中进行亮光显示。
68.同时,平板电脑通过zigbee无线组网模块710与arm处理器720进行数据传输,主要将拣料物料的“货架库位号”以及对应的“数量”传输到arm处理器720,arm处理器720解析并驱动对应的数码管730进行发光显示,如图6所示,拣料人员即可在仓库中清晰看到拣料物料所在的货架,以及拣料物料位于货架中的位置和数量,随后即可进行拣料。
69.当完成一项物料的拣料后,可以通过数码管730的复位开关,将该项物料对应的数码管730进行复位,表明以完成该项物料的拣料,避免重复拣料;当完成一个货架的拣料后,可以通过该货架的arm处理器720的复位开关,或者通过平板电脑上的“复位”功能模块,将该货架的拣料物料对应的数码管730进行复位,以及将该货架缩略图在仓库货架平面布局图中的亮光显示进行复位,表明以完成该货架的拣料,避免重复拣料;如此重复,直至完成所有货架的拣料。
70.综上所述,公开了本发明的多个具体实施例,在不自相矛盾的情况下,各个实施例可以自由组合形成新的实施例,也即属于替换方案的实施例之间可以自由替换,但不能相互组合;不属于替换方案的实施例之间可以相互组合,这些新的实施例也属于本发明的实质性内容。
71.以上实施例描述了本发明的多个具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本发明原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围内。
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