一种鼠标中键编码器的制作方法

1.本实用新型涉及鼠标配件领域，具体涉及一种鼠标中键编码器。


背景技术：

2.鼠标编码器是一种机械式旋转电信号发生装置，它是将被旋转的角度位移直接转换成数字信号的电子元件。所述鼠标编码器广泛用于家用电器、工业控制设备、电脑周边办公设备，主要用于鼠标、游戏机等领域，具有使用频度大、操作随意性强的特点。
3.一种市场上的鼠标编码器，包括外壳，底座，端子，转子，定位片，切换片。一种鼠标编码器底座内设有端子，包胶在底座内，底座内腔里设有作圆周运动的转子，转子内装有与端子接触的切换片，转子装于底座与定位片之间，定位片装于底座两个定位柱上，外壳扣于底座两侧的扣角上，现有技术的这种产品在定位片上设计一个凸起抵接转子，虽然在初期使用没有问题，但是其单侧固定的方式在实际使用中，存在基于鼠标的中键滚轮与定位片间的关系，定位片会产生单侧受力导致，使用寿命不长的问题，其次，在自动化生产线上最常用的送料机构为振动盘，但是，这种不规则外型结构的定位片在生产装配时，难以采用振动盘等自动化上料机构去装配，导致了自动化的难以实施，导致生产成本增加。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种带双凸起两侧固定的定位片，解决了现有技术中定位片单侧安装容易损坏，使用寿命不长，自动化难以实现等问题。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种鼠标中键编码器，包括编码器的壳体和底座，所述壳体与底座相互连接，在所述底座的两侧设置有卡合凸起，所述壳体对应卡合凸起处设置有相匹配的卡合槽，所述底座上还设置引脚和编码腔，所述引脚一端位于编码腔内设置，另一端伸出底座用于连接鼠标主板设置，所述引脚位于编码腔内部分呈角度盘设置有若干静触点，所述编码腔由下至上依次还设置有切换片、转盘和定位片，所述定位片上设置有两个与转盘端部相抵接的定位凸台和两个分别与底座端部相抵接的固定部，所述固定部还设置有固定孔，所述底座相对固定孔设置有定位柱。
6.作为上述方案的进一步设置，所述固定部与定位凸台沿着定位片圆心呈均匀分布，所述固定部与定位凸台相互间间隔设置且两者间夹角为90度。
7.作为上述方案的进一步设置，所述静触点相对所述编码腔底面设置，所述转盘上设置有凸柱，所述切换片通过凸柱与转盘相固定设置。
8.作为上述方案的进一步设置，所述切换片设置有三条相对抵接在编码腔底面和静触点上的动触片，所述动触片与静触点相抵的面上设置有半球形凸起。
9.作为上述方案的进一步设置，所述转盘上相对定位片的一面设置有定位齿，所述定位齿的数量为复数，且呈放射状均匀分布于转盘与定位片相抵的圆周上。
10.有益效果：本实用新型的鼠标编码器，通过双凸起两端定位柱定位安装固定的定位片设计，使得本产品在使用过程中，鼠标滚轮施加在定位片和转盘上的力相对均匀，使得
定位片的弹性性质能够更好的保持，延长了使用寿命，且本产品的定位片在生产装配中，更适用在振动盘上料机构上，相对现有技术的单侧凸起、单侧固定的定位片，本实用的定位片可以设计简单的振动盘送料通道即可实现自动化上料，方便自动化生产，进一步的，本实用的引脚静触点相对凸起设置，动触点设置球型接触面，使得滚轮在来回的滚动中与静触点的接触更顺畅紧密，本实用新型的设计简单，结构巧妙科学，有效解决了现有技术中的缺陷，延长了产品的使用寿命，通过结构的改进优化了产品的生产效率，使得本产品具有更优良的市场价值。
附图说明
11.图1为本实用新型的鼠标编码器内部结构示意图。
12.图2为本实用新型的定位片结构示意图。
13.附图标记：1、壳体；11、卡合槽；2、底座；21、卡合凸起；3、引脚；31、静触点；4、编码腔；5、切换片；51、动触片；6、转盘；61、凸柱；7、定位片；71、定位凸起；72、固定部；73、固定孔；74、定位柱；75、定位齿。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.请参考图1-2所示的一种鼠标中键编码器，本实用新型的编码器包括编码器的壳体1和底座2，所述壳体1与底座2通过卡合凸起21相互连接，如图1所示在所述底座2的两侧设置有卡合凸起21，所述壳体1对应卡合凸起21处设置有相匹配的卡合槽11，通过外力可使得上述结构相卡合实现编码器本体的组装扣合，本实施例的编码器底座2上还设置引脚3和编码腔4，所述引脚3一端位于编码腔4内设置，另一端伸出底座2用于连接鼠标主板设置，引脚3与底座2的相互连接采用注塑，即将预准备的引脚3放入注塑模具上进行底座2的成型，成型后得到带有引脚3的底座2，使得两者相对结合的更加紧密，本实用的引脚3位于编码腔4内部分呈角度盘设置有若干静触点31，静触点31设置有若干个，具体个数合编码器所要实现的功能数量相对应，即以不同的静触点31之间相互联动可以实现不同的功能去设定和确定静触点31的数量，编码腔4由下至上依次还设置有切换片5、转盘6和定位片7，所述定位片7上设置有两个与转盘6端部相抵接的定位凸台71和两个分别与底座2端部相抵接的固定部72，所述固定部72还设置有固定孔73，所述底座2相对固定孔73设置有定位柱74，通过上述结构设置，本实用的编码器在安装在鼠标中时，转盘6与鼠标中键滚轮周向固定，转动鼠标滚轮即可驱动转盘6转动，基于转盘6与切换片5相固定，而切换片5的三个管脚分别于静触点31相抵，即在转动滚轮带动转盘6转动即可驱动切换片5在不同的三个静触点31上进行切换，切换片5上的三个动触片51相互是电连接设置的，即通过转盘6的旋转实现三个引脚间的通断切换，实现不同信号的输出，实现不同的信号功能，此外，本实用的定位片7设置有两个与转盘6相抵的定位凸台71和底座2固定的固定孔73，通过固定部72的设置实现与底座2的紧密固定安装，且基于固定部72的设置，相对现有技术，本实施例的定位片7稳定的安装在相对转盘6一定距离的底座2上，不会因为转盘6的转动产生现有技术中定位片的摆动问
题，降低了基于该问题导致的定位片的使用寿命降低问题，其次，两个相对的定位给凸台71在转盘6上抵接，相对现有技术的单个凸台，磨损更小，滚轮的侧向施力也不容易产生损坏，进一步提升了使用寿命。
16.作为上述方案的进一步设置，所述固定部72与定位凸台71沿着定位片7圆心呈均匀分布，所述固定部72与定位凸台71相互间间隔设置且两者间夹角为90度。
17.作为上述方案的进一步设置，所述静触点31相对所述编码腔4底面设置，所述转盘6上设置有凸柱61，所述切换片5通过凸柱61与转盘6相固定设置。
18.作为上述方案的进一步设置，所述切换片5设置有三条相对抵接在编码腔4底面和静触点31上的动触片51，所述动触片51与静触点31相抵的面上设置有半球形凸起。
19.通过上述结构设置，相对现有技术的本实用的静触点31相对凸起编码腔4底面设置，本实用的编码器的触点接触间更加紧密，进一步的在动触片51上设置的半球形凸起接触静触点31，相对现有技术，鼠标中键的滚轮是正反来回滚动的，现有技术的触片一旦在引脚3注塑中存在毛刺或长期使用后存在缝隙，很有可能会导致转动的迟滞影响切换片5的正常使用等问题。
20.作为上述方案的进一步设置，所述转盘6上相对定位片7的一面设置有定位齿75，所述定位齿75的数量为复数，且呈放射状均匀分布于转盘6与定位片7相抵的圆周上。
21.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。