防滑脚垫及带有该防滑脚垫的机箱的制作方法

1.本实用新型涉及电脑配件技术领域，尤其是涉及一种防滑脚垫及带有该防滑脚垫的机箱。


背景技术：

2.一般电脑的脚垫基本是设计成一模一样的，且只有一种固定的装配模式，故，脚垫与在相同桌面的相同受力下，摩擦力是固定死的。
3.实际应用过程中，比如机箱整机装配产生拖拉情况时、机箱搬移到各种不同材质不同斜度的桌面工作时，所受的摩擦力都不尽相同；当整机装配时，操作时会拖动机箱，若桌面与脚垫的摩擦力过高，会导致脚垫脱落，影响生产；但当机器实际使用时，若io口有前插后插动作，或桌面不完全水平时，则需要加大脚垫与桌面之间的摩擦力，防止机器滑动。目前的脚垫设计里没有针对类似场景进行改善设计。
4.因此，为了解决上述问题，需要研发一种摩擦力可调节的防滑脚垫结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供防滑脚垫及带有该防滑脚垫的机箱，以解决现有技术中存在的机箱因脚垫摩擦力不可调而导致的不易拖动或易滑动的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的防滑脚垫包括沿其厚度方向依次排布的支撑层和连接层，所述连接层的数量为至少两个且任一所述连接层的两侧均为所述支撑层，相邻的两个所述支撑层之间均设置有连接层；所述连接层在厚度方向上的投影落入所述支撑层在厚度方向上的投影内；所述支撑层为弹性材料制成，该防滑脚垫通过所述连接层安装在机箱上。
8.由于连接层的数量为至少两个且任一连接层的两侧均设置有支撑层，因此可以通过调整与机箱连接的连接层来实现对该防滑脚垫相对于机箱凸出部分的长度，进而调整机箱不同位置的高度，通过改变机箱的高度以及水平度能够方便的实现对摩擦力大小的调节。另外，位于连接层两侧的支撑层可以分别通过挤压变形的方式进入机箱内部和卡设在机箱外部的方式使得连接层与机箱相连。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述连接层在厚度方向上的投影为十字形。
11.该结构有助于连接层与机箱可拆卸连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑层在厚度方向上的投影为椭圆形或腰圆形结构。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑层和所述连接层为一体成型。一体成型的结构使得该防滑脚垫更加耐用，不易分层。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑层长度方向上的至少一侧朝向内侧凹陷
形成缺口。
15.作为本实用新型的进一步改进，位于该脚垫上端和/或下端的所述支撑层外表面设置有一方向标识。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述连接层的数量为三。
17.作为本实用新型的进一步改进，还包括底层，所述底层与所述支撑层固定连接。
18.本实用新型还提供了一种机箱，包括上述防滑脚垫，所述机箱下表面设置有安装孔，所述安装孔的形状与所述连接层的形状相匹配，该防滑脚垫经所述连接层安装在所述机箱的下表面。
19.由于安装孔的形状与连接层的形状相匹配，因此在使用时，至少一个支撑层可以通过挤压变形的方式穿过安装孔进入机箱内，此时连接层恰好穿设在安装孔上，同时至少一个支撑层恰好位于安装孔外。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔相对于所述机箱的下表面向下凹陷形成安装区，所述安装区的形状与所述支撑层的形状相匹配。
21.该安装区结构能够与安装孔结构配合实现对防滑脚垫的限位，有效提高该防滑脚垫的使用寿命。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述安装孔的数量为四个。
23.相比于现有技术，本实用新型较佳的实施方式提供的防滑脚垫能够通过调整插入机箱部分的厚度来调整机箱下表面与地面之间的高度，进而帮助调整该机箱与地面之间的摩擦力。当所有的防滑脚垫相对于机箱下表面露出的厚度一致时，此时机箱与地面的摩擦力能达到最大；当不同的防滑脚垫相对于机箱下表面露出的厚度不一致时，此时机箱朝向一定方向倾斜且机箱与地面的摩擦力减少，有效提高机箱与应用环境的适配性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型防滑脚垫的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型防滑脚垫的第一种安装示意图；
27.图3是本实用新型防滑脚垫的第二种安装示意图；
28.图4是本实用新型机箱的仰视图；
29.图5是本实用新型机箱与防滑脚垫连接部分的结构示意图；
30.图6是本实用新型机箱第一种使用状态下的侧视图；
31.图7是本实用新型机箱第二种使用状态下的侧视图。
32.图中：1、支撑层；11、缺口；2、连接层；3、底层；4、机箱；41、安装孔；42、安装区。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.附图1是本实用新型防滑脚垫的整体结构示意图；从图中可以看出，该防滑脚垫包括依次布置的支撑层和连接层，位于上端的支撑层上设置有一方向标识，位于下端的支撑层下表面设置有底层。
37.附图2是本实用新型防滑脚垫的第一种安装示意图，附图3是本实用新型防滑脚垫的第二种安装示意图；通过比较可以知道，图2中的防滑脚垫通过位于其下部的连接层安装在相应的设备上，图3中的防滑脚垫通过位于其上部的连接层安装在相应的设备上。图2和图3中的防滑脚垫的形状虽然相同，但是两者相对于设备所露出部分的厚度不同。
38.附图4是本实用新型机箱的仰视图；可以看到，该机箱的四个角分别设置有一防滑脚垫。
39.附图5是本实用新型机箱与防滑脚垫连接部分的结构示意图；该图中的防滑脚垫为部分剖面，可以看出，此时防滑脚垫的连接层部分为与安装孔的形状相适配的十字形结构；另外，安装孔位于相对于机箱表面向下凹陷的安装区部分，该安装区的形状与支撑层的形状相适配。
40.附图6是本实用新型机箱第一种使用状态下的侧视图，附图7是本实用新型机箱第二种使用状态下的侧视图；结合两幅图可以看到，当位于机箱底面的四个防滑脚垫相对于机箱伸出的厚度相同时，此时机箱整体水平布置，防滑脚垫与地面之间的摩擦力最大；当位于机箱底面的四个防滑脚垫相对于机箱伸出的厚度不同时，此时机箱倾斜设置，防滑脚垫与地面之间的摩擦力减少。
41.下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体说明。
42.本实用新型提供了一种防滑脚垫，该防滑脚垫可以用于电脑机箱4等电子设备下表面，以方便对其进行拖动和搬运。
43.具体的，该防滑脚垫包括沿其厚度方向依次排布的支撑层1和连接层2，连接层2的数量为至少两个且任一连接层2的两侧均为支撑层1，相邻的两个支撑层1之间均设置有连接层2；连接层2在厚度方向上的投影落入支撑层1在厚度方向上的投影内；该防滑脚垫通过连接层2安装在机箱4上。
44.由于连接层2的数量为至少两个且任一连接层2的两侧均设置有支撑层1，因此可
以通过调整与机箱4连接的连接层2来实现对该防滑脚垫相对于机箱4凸出部分的长度，进而调整机箱4不同位置的高度，通过改变机箱4的高度以及水平度能够方便的实现对摩擦力大小的调节。另外，位于连接层2两侧的支撑层1可以分别通过挤压变形的方式进入机箱4内部和卡设在机箱4外部的方式使得连接层2与机箱4相连。
45.需要注意的是，该防滑脚垫由橡胶等具有弹性形变能力的材料制成，该防滑脚垫能够在外力作用下产生一定程度的形变，同时在外力撤去时恢复原有的形状。
46.另外，出于安装便利性考虑，该防滑脚垫中的多个连接层2在厚度方向上的投影恰好重合。
47.作为可选的实施方式，连接层2在厚度方向上的投影为十字形。
48.该结构有助于连接层2与机箱4可拆卸连接。
49.作为可选的实施方式，支撑层1在厚度方向上的投影为椭圆形或腰圆形结构。
50.作为可选的实施方式，支撑层1和连接层2为一体成型。一体成型的结构使得该防滑脚垫更加耐用，不易分层。
51.作为可选的实施方式，支撑层1长度方向上的至少一侧朝向内侧凹陷形成缺口11，该缺口11有助于支撑层1的安装。
52.具体的，上述缺口11的数量为两个且两个缺口11对称设置在支撑层1的两侧。
53.作为可选的实施方式，位于该脚垫上端和/或下端的支撑层1外表面设置有一方向标识。
54.作为可选的实施方式，连接层2的数量为三。
55.作为可选的实施方式，还包括底层3，底层3与支撑层1固定连接。
56.该防滑脚垫的形状如图1所示，此时该防滑脚垫内设置有两个连接层2，当通过位于上端的连接层2与相应的设备相连时，其安装如图3所示，此时位于上端的支撑层1产生形变并挤压进入待安装的孔内，当该支撑层1完全穿过该开孔后，连接层2会顺势被拉至与该开孔完美重合，从而完成装配。当通过位于下端的连接层2与相应的设备相连时，其安装如图2所示，其操作方式与上述类似，重复操作两次即可。
57.需要注意的是，该防滑脚垫也可以设置有三个连接层2甚至更多，此时该防滑脚垫能够更加精细的调整其安装固定的设备与地面之间的摩擦力。
58.本实用新型还提供了一种机箱4，包括上述防滑脚垫，机箱4下表面设置有安装孔41，安装孔41的形状与连接层2的形状相匹配，该防滑脚垫经连接层2安装在机箱4的下表面。
59.由于安装孔41的形状与连接层2的形状相匹配，因此在使用时，至少一个支撑层1可以通过挤压变形的方式穿过安装孔41进入机箱4内，此时连接层2恰好穿设在安装孔41上，同时至少一个支撑层1恰好位于安装孔41外。
60.作为可选的实施方式，安装孔41相对于机箱4的下表面向下凹陷形成安装区42，安装区42的形状与支撑层1的形状相匹配。
61.该安装区42结构能够与安装孔41结构配合实现对防滑脚垫的限位，有效提高该防滑脚垫的使用寿命。
62.作为可选的实施方式，安装孔41的数量为四个，如图4所示。
63.在安装时，防滑脚垫的连接层2能够与安装孔41相连从而将该防滑脚垫固定在机
箱4上，如图5所示，此时该安装孔41呈十字形结构，防滑脚垫中的十字形连接层2能够通过该安装孔41安装在机箱4上。
64.该防滑脚垫的使用方式如图6和图7所示，当位于机箱4两侧的防滑脚垫相对于机箱4伸出的厚度一致时，如图6所示，此时该机箱4与地面之间的摩擦力最大；当位于机箱4两侧的防滑脚垫相对于机箱4伸出的厚度不一致时，如图7所示，此时该机箱4与地面之间的摩擦力相对较小。
65.本技术可以利用该多层脚垫结构，通过调整脚垫的安装位置来调整机箱4的斜度，进而改变机箱4的整体受力情况。根据机箱4斜度的不同，推力分解后向下的压力也不同，从而摩擦力也不同，故机箱4的防滑能力也不同。
66.需要注意的是，在使用时，安装在不同安装孔41上的防滑脚垫的厚度可以相同，也可以不同；换言之，安装在不同安装孔41上的防滑脚垫中的连接层2的数量可以相同，也可以不同。也就是说，防滑脚垫的层数可以根据实际需要进行叠加。
67.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。