专利名称：讯号读取器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种讯号读取器，尤指一种可便利于将栅轮、光源与感测器等元件组装于电路板上，且使栅轮心轴位置得以适当的升高，使讯号读取更为精确，且可便于过锡炉操作的讯号读取器。
习知的讯号读取器可分成机械式、光学式及半光学式三种，在半光学式讯号读取器上，其结构大体上包括有一机体，内部设置有一电路板，且机体底部具有一孔洞以安装一球体，该球体可在孔洞内自由滚动；另在机体内设有一对编码器，每一组编码器都包括有一栅轮，栅轮的心轴向着球体延伸并与球体形成滚动摩擦，故球体转动时栅轮亦同时转动。
另在栅轮的侧边分别设置一光源和一感测器，由该光源所发出的光线照射于栅轮，感测器则设置在靠近该栅轮的周缘位置，以接收由栅轮的周缘所发射出来的光线，栅轮转动时，光源所发出的光线会受到栅轮上不透光部分的遮蔽，以及接受到光源所发出的光线，此两种情形则可以用0、1来表示(其中1表示透光，0表示不透光)，在栅轮连续旋转(不论是顺时针或逆时针)中，便可得到11、01、00及10四种信号，该等信号经过电路板转换后，便可移动荧幕上的游标，而编码器有两组，故可分别控制水平方向与垂直方向的移动，或是荧幕上任何一方向的移动。
然而，上述习知的讯号读取器，由于栅轮以心轴端一滚轮与球体形成滚动摩擦以带动该球体转动，故栅轮的心轴必需维持在一定的高度，以利心轴端的滚轮与球体作适当的接触，因此栅轮心轴无法因应需要作一适当的升高，故栅轮下缘部分往往与其下方的电路板相交，使得电路板在过锡炉时，栅轮由于材质的限制，无法一起过锡炉，因此只有在电路板过锡炉后，方可装设栅轮，造成组装程序上的限制；且栅轮的心轴维持在一定的高度，连带使得栅轮直径受到限制，无法因应所需而增大，若增加栅轮直径，势必使得栅轮下缘触及机体，然而该栅轮直径的增加，可使得信号读取更为精确，故若无法增加栅轮直径，即使信号读取精确度受到限制。
再者，由于栅轮、光源与感测器等元件间相对位置亦关系着讯号读取精确度，若该等元件装设上有所偏差，即会造成检测不良或失败，然而，由于习知技术皆将栅轮、光源与感测器等元件分别焊接于电路板上，因此造成该等元件设置时极大的不便，往往需经费时定位调整，方可完成该元件的定位，增加生产制造上的不便。
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种讯号读取器，其可使栅轮心轴位置得以适当的升高，以便栅轮直径增大，使讯号读取更为精确，且可将栅轮完全升高至电路板上方，以便于过锡炉的操作。
本实用新型的另一目的在于提供一种讯号读取器，其可将电路板上的栅轮、光源与感测器迅速完成组装，而勿需费时调整。
根据本实用新型提供的讯号读取器，其包括有一机体，该机体上方锁合一具有数个按键的上盖，机体内部设置有一电路板，机体底部具有一圆型孔洞以安装一球体，在机体内并设有一对编码器，每一组编码器包括有一栅轮；其中，该栅轮的心轴的一端固设有一滚轮，栅轮下方设有一固定座，该固定座上设有板状承座枢接支撑栅轮的心轴，承座上另枢设有一惰轮，该惰轮设置于比滚轮低的位置，且位于栅轮的心轴上的滚轮及球体之间，并同时与滚轮及球体接触，由惰轮传递球体的滚动摩擦至滚轮；在栅轮侧边分别设置一光源与一感测器，该光源与感测器是分别固定于定位槽；该固定座底面具有凸出呈钩状的卡榫及定位凸销，该固定座在预先定位装设栅轮、光源与感测器等元件后即以底面的卡榫及凸销卡固于电路板上预先设置相对的卡合孔及定位孔中。
由于该惰轮的设置，可使栅轮的心轴位置得以适当的升高，以利于栅轮直径增大及便于过锡炉的操作。
本实用新型为达成上述目的与构造所采用的设计方式及其功能，将以较佳实施例配合附图详加说明
图1为本实用新型的立体组合图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的编码器与球体部分的俯视图。
图4为本实用新型的编码器与球体部分的侧视图。
请参阅图1、2所示本实用新型讯号读取器，其结构大体上包括有一机体10，该机体10上方可锁合一具有数个按键12的上盖11，以使机体10内部呈封闭状，该机体10内部设置有一电路板13，且机体10底部具有一圆型孔洞14，可以安装一球体15，该球体15可在孔洞14内自由滚动。
另在机体10内设有一对编码器16，每一组编码器16都包括有一栅轮17，该栅轮17的心轴18向着球体15延伸，该心轴18一端固设有一滚轮19，该栅轮17下方设有一固定座20，该固定座20上分别设置具有承孔21、22和23的板状承座24、25和26，以便于枢接支撑该栅轮17的心轴18，并使栅轮17及滚轮19分别位于承座24内侧及承座25、26之间，且在承座25、26侧缘另开设有二位于同高度的承孔27、28，一惰轮29设于较滚轮19低的位置，该惰轮29以其两端的心轴30枢置于承孔27、28，使该惰轮29位于栅轮17的心轴18一端上的滚轮19及球体15之间，并同时与滚轮19及球体15接触，该惰轮29的设置可传递球体15的滚动摩擦至滚轮19(请同时参阅图3、4所示)。
另在栅轮17侧边分别设置一光源31(如LED等)和一感测器32，该光源31与感测器32分别嵌固定位于定位槽33和34中，另于定位槽34侧壁开设有二穿孔35，以利于感测器32接收由栅轮17射出的光线。该定位槽33及34的顶部分别设置有定位板36及37，以助光源31与感测器32的定位。
该固定座20底面至少具有二凸出呈钩状的卡榫38及一定位凸销39，该固定座20预先定位装设栅轮17、光源31和感测器32后，即可将其以底面的卡榫38及凸销39直接卡固于电路板13上预先设置相对的卡合孔40及定位孔41中，使栅轮17得以定位于电路板13上。
光源31所发出的光线恰垂直于栅轮17，感测器32恰位于靠近该栅轮17的周缘位置，以接收由栅轮17的周缘所发射出来的光线。栅轮17转动时，光源31所发出的光线会受到栅轮17上不透光部分的遮蔽，以及接受到光源所发出的光线，此两种情形则可以用0、1来表示(其中1表示透光，0表示不透光)，在栅轮17连续旋转(不论是顺时针或逆时针)中，便可得到11、01、00及10四种信号，该等信号经过电路板13转换后，便可移动荧幕上的游标，而编码器16有两组，故可分别控制水平方向与垂直方向的移动，或是荧幕上任何一方向的移动。
由于惰轮29的设置，可使栅轮17的心轴18位置得以适当的升高，以便栅轮17直径增大，使讯号读取更为精确，且可将栅轮17完全升高至电路板13上方，以便于过锡炉的操作。另外，栅轮17、光源31和感测器32可预先组装于固定座20，以便迅速组装于电路板13上，而勿需费时调整。
综上所述，本实用新型确实改善了习知的讯号读取器的栅轮高度受限制及组装不便等问题，极具新颖性及进步性。
而以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内，合予陈明。
权利要求一种讯号读取器，其包括有一机体，该机体上方锁合一具有数个按键的上盖，机体内部设置有一电路板，机体底部具有一圆型孔洞以安装一球体，在机体内并设有一对编码器，每一组编码器包括有一栅轮；其特征在于该栅轮的心轴的一端固设有一滚轮，栅轮下方设有一固定座，该固定座上设有板状承座枢接支撑栅轮的心轴，承座上另枢设有一惰轮，该惰轮设置于比滚轮低的位置，且位于栅轮的心轴上的滚轮及球体之间，并同时与滚轮及球体接触；在栅轮侧边分别设置一光源与一感测器，该光源与感测器分别固定于定位槽；该固定座底面具有凸出呈钩状的卡榫及定位凸销，该固定座预先定位装设栅轮、光源与感测器等元件后即以底面的卡榫及凸销卡固于电路板上预先设置相对的卡合孔及定位孔中。
专利摘要一种讯号读取器，其包括一机体，机体内部设置一电路板，机体底部具有一孔洞以安装一球体，另在机体内设有一对编码器，每一组编码器以一固定座预先设置栅轮、光源与感测器，而后以固定座底面的卡榫及凸销卡合于电路板，该固定座上另设置一惰轮，其位于栅轮的心轴上的滚轮及球体之间，以传递球体的滚动摩擦至滚轮，并使栅轮的心轴位置适当的升高，以使栅轮直径便于增大，使讯号读取更为精确，且可便于过锡炉的操作。
文档编号G06F3/033GK2242485SQ9522821
公开日1996年12月11日 申请日期1995年12月11日 优先权日1995年12月11日
发明者骆顺荣 申请人:光荣科技股份有限公司, 骆顺荣