[0037]图1B是采用根据本发明示例性实施方式的坞站的电子器件的透视图。
[0038]参考图1B，电子器件150具有在上部呈暴露方式的盖21。在盖21下面，外壳能够以凹进(indented)方式设置在电子器件150内部。因此，在该状态下，通过简单地按压联接到盖21的旋转器3，旋转器3旋转至以下将描述的图2的状态，从而能够安装图2的电子器件100。
[0039]此处，电子器件150可应用于各种装置诸如包括可移动扬声器的扬声器坞站，并且能够竖直地安装电子器件、充电器件、数据通信器件等。此外，本发明的电子器件可以应用到包括此处示出的便携式终端(包括智能手机)的各种便携式装置。
[0040]因此，在没有使用电子器件时，图1B的状态能够得以保持，并且坞站I的使用者能够在图2的状态下安装电子器件(见图2的100)以同时执行一个或多个不同功能，诸如输出声音到可移动扬声器的功能、对内置电池包充电的功能、数据通信的功能等。
[0041]虽然在本发明中描述了盖21设置在外壳2的上部并且旋转器3以可旋转方式设置在盖21的上方，但是这仅是用于示例性目的。因此，仅使用其中旋转器3的旋转空间被提供在其上部而没有上述盖21的单一类型的外壳2也是可能的。这是因为盖21仅仅用于准备旋转器3的突出空间，并且在实践中用于旋转和引导旋转器3并且用于控制其移动距离的所有元件被放置在外壳2内部。
[0042]图2是示出其中电子器件安装在根据本发明示例性实施方式的图1的坞站上的状态的透视图。
[0043]参考图2，当旋转器3的上表面(见图3的32)在图1的状态下被按压一次时，旋转器3沿图2的箭头方向旋转从而暴露用于接收电子器件100的可移动构件4。器件安装槽(见图3的41)通过可移动构件4暴露。因此，使用者能够通过使电子器件100的下部的一部分入坞到器件安装槽41中而执行该功能。因此，因为连接器47优选地以突出方式设置在器件安装槽41中，所以使用者能够利用将电子器件100安装在器件安装槽41上的简单操作，执行将连接器47连接到设置于电子器件的下部中的连接端口的操作。
[0044]在该情形下，虽然未示出，但是相应的功能能够通过与坞站一起提供在电子器件100中的外围设备(未示出)(例如，扬声器、数据传输电缆、充电电缆等)执行。
[0045]同时，在使用电子器件100的一个或多个功能之后，使用者从联接到坞站的旋转器3的可移动主体4分离电子器件100。此后，当旋转器3的上表面32被按压从而沿与图2的箭头方向相反的方向旋转时，闭合状态被再次保持，如图1的状态下所示。这样做时，在没有使用电子器件100时，连接器47能够设置在外壳2内部，从而不仅防止外部异物进入坞站I而且保护连接器自身。因此，利用该设计，能够防止坞站的错误操作并且能够改善坞站的外观。
[0046]图3是根据本发明示例性实施方式的图1的坞站的分解透视图。
[0047]参考图3，坞站I包括外壳2、设置在外壳2的上部并且包括具有特定形状的开口孔211的盖21、以可旋转方式设置在外壳2内部并且通过使用者的操作而以选择性方式部分地暴露于外壳2的外部的旋转器3、以及联接到旋转器3并且如果旋转器3打开时暴露的可移动构件4。
[0048]此外，虽然其与旋转器3 —起旋转，但是可移动构件4设置为使得在旋转器3中的独立运动是可能的。因而，可移动构件4具有以下结构:在旋转器3完全打开的状态下电子器件被安装在器件安装槽41中时其位置被固定并且仅在旋转器旋转以闭合时其一起移动到外壳内部。
[0049]旋转器3具有形成在主体31的一侧的上表面32。可移动构件安装槽33形成在面对上表面32的方向上。可移动构件安装槽33和上表面32形成为具有特定角度。例如，当旋转器3在外壳2中完全打开时，可移动构件安装槽33形成为能够安装电子器件以在垂直方向上使用。然而，本发明不限于此，因而该结构能够根据将被安装的电子器件的角度改变。
[0050]在横向方向上延伸的轴34形成在旋转器3的上表面32的下面。旋转齿轮35形成为或联接到轴34的外圆周部分从而与轴34 —起旋转。旋转齿轮35与形成在外壳2内部的阻尼齿轮(未示出)啮合并且起到降低旋转器3的转速的作用。
[0051]突出特定长度的引导突起36形成在可移动构件安装槽33的两个横向侧的外部。倾斜凸轮37形成在引导突起36的一侧。倾斜凸轮37以凹槽方式形成在可移动构件安装槽33中，并且包括其一端和另一端具有不同高度的倾斜部分。具有伸长孔形状的辅助引导缝38形成在可移动构件安装槽33的两个横向侧，从而引导在以下将被描述的可移动构件4的两个横向侧突出的辅助引导突起43。
[0052]轴支撑孔24，旋转器3的轴34的两端能够通过其被插入，形成在外壳2的两个横向侧22使得旋转器3能够通过利用轴34在外壳2中旋转。也就是，旋转器3能够绕旋转轴，以轴34的两端插入形成在外壳2的两个横向侧22的轴支撑孔24的这样的方式旋转。
[0053]至少一个扭簧39联接到旋转器3的轴34。扭簧39以这样的方式联接:其一端被支撑在旋转轴34的方向上并且其另一端被外壳2支撑。因此，旋转器3 —直被扭簧39按压使得旋转器3沿向外打开旋转器3的方向旋转。
[0054]此外，第一引导缝23在外壳2的两个横向侧22沿垂直方向形成。在一不例性实施例中，第一引导缝23形成为在绕轴34旋转时所画出的路径的弧形状，并且旋转器3的引导突起36能够被插入以引导其。在该情形下，第一引导缝23可以形成有能够确定旋转器3的打开和闭合范围的长度。也就是，如果旋转器3的引导突起36被第一引导缝23的最上面的端部控制，则关于该控制的位置能够被定义为旋转器3的最大打开和闭合范围。同样地，如果旋转器3的引导突起36被第一引导缝23的最下面的端部控制，则关于该控制的位置能够被定义为旋转器3的闭合范围。
[0055]此外，第二引导缝25形成在旋转器3的第一引导缝23的一侧以具有与第一引导缝23相同的曲率半径。第二引导缝25将以突出方式设置的制动器44引导到以下将描述的可移动构件4。与第一引导缝23不同，第二引导缝25还包括从其上部在水平方向上延伸(即，垂直于上部)的悬架(hanger)251。因此，如以下将描述的，在旋转器3完全打开的状态下，可移动构件4的制动器44被悬架251卡住从而防止电子器件在被安装在可移动构件4的器件安装槽41上时向下移动。此外，在旋转器3闭合的状态下，制动器44能够沿着第二引导缝25与旋转器3 —起移动，结果，可移动构件4也能够与旋转器3 —起移动。
[0056]可移动构件4形成为具有在被插入旋转器3的可移动构件安装槽33期间而自身移动的足够空间。器件安装槽41形成在可移动构件4的上部以在其上安装电子器件。与电子器件的底侧接触的连接器支撑构件46进一步设置在可移动构件4内部以支撑连接器47。连接器47能够通过连接器支撑构件46联接到器件安装槽41。虽然未示出，但是连接器47可以借助于设置在外壳内部的特定电连接装置(例如柔性印制电路板(FPCB)、会话(sess1n)线缆等)连接。
[0057]伸长孔42形成在可移动构件4的在水平方向(即，与安装电子器件的方向垂直的方向)上的两个横向侧。制动器44，其以特定长度设置在可移动构件4内部，从伸长孔42部分地突出。制动器44配置为在从可移动构件4的伸长孔42突出的状态下保持其总是被设置在可移动构件4内部的弹簧45的支撑在伸长孔42的一个方向上按压的状态。在一示例性实施例中，制动器44配置为在外壳2的第二引导缝25的悬架251形成的方向上被按压。在一不例性实施例中，压缩盘簧被用作弹簧45。
[0058]具有可旋转的开口孔并且旋转器3从其突出的盖21提供在外壳2的上部。然而，即使盖21不存在，本发明也可以仅用具有其中开口孔形成在其上部的结构的外壳2来实现。
[0059]图4是示出根据本发明示例性实施方式的图1的坞站结合的状态的分解透视图。图5是示出根据本发明示例性实施方式的图1的坞站结合的状态的侧视图。
[0060]参考图4和图5，旋转器3处于其中轴34被插入外壳2的轴支撑孔24中并因而以可旋转方式被固定的状态。扭簧39的一端一直被外壳2的内部横向侧的支撑按压，从而沿打开方向旋转旋转器3。在该情形下，旋转器3的引导突起36能够通过在外壳2的横向侧在竖直方向上形成有特定曲率半径的第一引导缝23的引导而旋转。当引导突起36被第一引导缝23的最上面的端部控制时(在图4和图5的情况下)，旋转器3在外壳2中处于最大打开状态。
[0061]从形成在可移动构件4的两个横向侧的伸长孔42突出的制动器44以可引导方式设置到外壳2的第二引导缝25。因此，在旋转器3如图4和图5所示地