面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法及装置的制造方法

文档序号:9376460阅读:400来源:国知局
面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法及一种面向农 产品冷链物流的时间温度指示器校准装置。
【背景技术】
[0002] 时间温度指示器(Time Temperature Indicator,简称TTI)是一种通过机械形变、 颜色变化或颜色移动等响应值反映被监测生鲜农产品品质的质量记录装置。TTI具有成本 低、结构简单、可靠性高的特点,这使得TTI广泛用于农产品冷链物流中的品质监测。
[0003] 生鲜农产品具有鲜嫩、易腐、易衰老的生物特性,货架期比较短,要求从采收后到 消费前始终处于其生理所需要的低温环境下,以确保其最终产品品质。利用TTI对生鲜农 产品品质进行监测,可以实时感知与反映生鲜农产品的品质变化并预测其剩余货架期,方 便销售者以生鲜农产品的实际品质状况为前提,执行最短货架/最先销售的原则,避免不 必要的浪费和经济损失。
[0004] 在实际中,由于农产品批次的差异,或农产品自身生长环境引起的成熟度差异,使 得农产品的初始品质具有非均质性,所以TTI激活时的初始响应值代表的品质有可能偏移 农产品的实际初始品质,降低了 TTI激活后的响应过程耦合产品品质损失过程的同步性和 准确性,这就导致TTI无法准确感知冷链物流中农产品品质的实际变化过程。

【发明内容】

[0005] 针对上述缺陷,本发明提供一种面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法 及装置,以使时间温度指示器能够准确反映农产品品质的实际变化过程。
[0006] 第一方面,该方法包括:当时间温度指示器的初始响应值所指示的品质高于农产 品的初始品质时,执tx :
[0007] S1、计算激活后的时间温度指示器在预设环境温度下与所述农产品在预设贮藏温 度下达到相同品质所需的第一时间,所述预设环境温度高于所述预设贮藏温度;
[0008] S2、将激活后的时间温度指示器置于所述预设环境温度下所述第一时间,完成对 所述时间温度指示器的校准。
[0009] 进一步地,所述步骤Sl包括:
[0010] S11、根据所述农产品的初始品质和在货架期终点的品质,在直角坐标系中生成所 述初始品质的第一等值线和货架期终点品质的第二等值线,所述直角坐标系的横轴为时间 轴,纵轴为温度轴;
[0011] S12、根据所述预设贮藏温度和所述预设环境温度,在所述直角坐标系中生成所述 预设贮藏温度的第一等温线和所述预设环境温度的第二等温线;
[0012] 其中,所述第一等温线与第一等值线相交于A点,且与第二等值线相交于Al点;所 述第二等温线与纵轴相交于B点,且与第二等值线相交于Bl点;所述Al点和Bl点的连线 与纵轴相交于C点;
[0013] S13、生成经过C点的第一连线,所述第一连线平行于A点和B点的连线;所述第一 连线与第一等温线相交于A2点,且与第二等温线相交于B2点;
[0014] S14、获取A点和A2点之间的时间差tAA2S B点和B2点之间的时间差t BB2,将所述 时间差tAA2或t BB2作为所述第一时间。
[0015] 进一步地,该方法还包括:当时间温度指示器的初始响应值所指示的品质低于农 广品的初始品质时,执行:
[0016] S3、计算所述农产品在所述预设贮藏温度下达到所述时间温度指示器的初始响应 值所指示的品质所需要的第二时间;
[0017] S4、将激活所述时间温度指示器的时间延迟所述第二时间。
[0018] 进一步地,所述步骤S3包括:
[0019] S31、在直角坐标系中生成所述农产品在所述预设贮藏温度下品质随时间的变化 线;
[0020] S32、在所述变化线上查找农产品的初始品质点和时间温度指示器的初始响应值 所指示的品质点;
[0021] 其中,所述初始品质点为D点,所述时间温度指示器的初始响应值所指示的品质 点为E点;
[0022] S33、获取所述D点和所述E点之间的时间差tDE,将所述时间差tDE作为所述第二 时间。
[0023] 进一步地,所述步骤S32包括:
[0024] 在所述直角坐标系中生成所述农产品初始品质的第三等值线和时间温度指示器 的初始响应值所指示品质的第四等值线;
[0025] 将所述第三等值线与所述变化线的交点作为D点,将所述第四等值线与所述变化 线的交点作为E点。
[0026] 第二方面,该时间温度指示器校准装置包括:
[0027] 第一计算模块,用于在时间温度指示器的初始响应值所指示的品质高于农产品的 初始品质的情况下,计算激活后的时间温度指示器在预设环境温度下与所述农产品在预设 贮藏温度下达到相同品质所需的第一时间,所述预设环境温度高于所述预设贮藏温度;
[0028] 第一校准模块,用于将激活后的时间温度指示器置于所述预设环境温度下所述第 一时间,完成对所述时间温度指示器的校准。
[0029] 进一步地,所述第一计算模块包括:
[0030] 第一生成单元,用于根据所述农产品的初始品质和在货架期终点的品质,在直角 坐标系中生成所述初始品质的第一等值线和货架期终点品质的第二等值线,所述直角坐标 系的横轴为时间轴,纵轴为温度轴;
[0031] 第二生成单元,用于根据所述预设贮藏温度和所述预设环境温度,在所述直角坐 标系中生成所述预设贮藏温度的第一等温线和所述预设环境温度的第二等温线;
[0032] 其中,所述第一等温线与第一等值线相交于A点,且与第二等值线相交于Al点;所 述第二等温线与纵轴相交于B点,且与第二等值线相交于Bl点;所述Al点和Bl点的连线 与纵轴相交于C点;
[0033] 第三生成单元,用于生成经过C点的第一连线,所述第一连线平行于A点和B点的 连线;所述第一连线与第一等温线相交于A2点,且与第二等温线相交于B2点;
[0034] 第一获取单元,用于获取A点和A2点之间的时间差tM2S B点和B2点之间的时 间差tBB2,将所述时间差tAA2或t BB2作为所述第一时间。
[0035] 进一步地,所述装置还包括:
[0036] 第二计算单元,用于在时间温度指示器的初始响应值所指示的品质低于农产品的 初始品质的情况下,计算所述农产品在所述预设贮藏温度下达到所述时间温度指示器的初 始响应值所指示的品质所需要的第二时间;
[0037] 第二校准模块,用于将激活所述时间温度指示器的时间延迟所述第二时间,完成 对时间温度指示器的校准。
[0038] 进一步地,所述第二计算单元包括:
[0039] 第四生成单元,用于在直角坐标系中生成所述农产品在所述预设贮藏温度下品质 随时间的变化线;
[0040] 查找单元,用于在所述变化线上查找农产品的初始品质点和时间温度指示器的初 始响应值所指示的品质点;
[0041] 其中,所述初始品质点为D点,所述时间温度指示器的初始响应值所指示的品质 点为E点;
[0042] 第二获取单元,用于获取所述D点和所述E点之间的时间差tDE,将所述时间差作 tDE为所述第二时间。
[0043] 进一步地,所述查找单元具体用于:
[0044] 在所述直角坐标系中生成所述农产品初始品质的第三等值线和时间温度指示器 的初始响应值所指示品质的第四等值线;
[0045] 将所述第三等值线与所述变化线的交点作为D点,将所述第四等值线与所述变化 线的交点作为E点。
[0046] 本发明面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法及装置提供了一种不同 的校准策略,使经过一定的时间后TTI和农产品达到相同的品质点,以使时间温度指示器 能够准确反映农产品品质的实际变化过程。
【附图说明】
[0047] 通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点,附图是示意性的而不应理 解为对本发明进行任何限制,在附图中:
[0048] 图1示出了根据本发明面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法一个实 施例的流程示意图;
[0049] 图2示出了根据图1中步骤Sl -个实施例的流程示意图;
[0050] 图3示出了根据图2的步骤流程生成的坐标系示意图;
[0051] 图4示出了根据本发明面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法另一个 实施例的流程示意图;
[0052] 图5示出了根据图5中步骤S3 -个实施例的流程示意图;
[0053] 图6示出了根据本发明步骤S3另一个实施例生成的坐标系示意图;
[0054] 图7示出了根据本发明面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准装置一个实 施例的结构框图。
【具体实施方式】
[0055] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施 例及实施例中的特征可以相互组合。
[0056] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可 以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开 的具体实施例的限制。
[0057] 本发明提供一种面向农产品冷链物流的时间温度指示器校准方法,如图1所示, 所述方法
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