一种成本估计方法、装置和系统的制作方法

文档序号:9376526阅读:176来源:国知局
一种成本估计方法、装置和系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及成本管理技术领域,特别是涉及一种成本估计方法、装置和系统。
【背景技术】
[0002]制造业领域中的成本管理非常重要。在产品开发的前期,对产品成本给出良好估计通常具有决定性意义。成本估计(cost estimate)是指对将要制造的某个产品的成本水平及其变化趋势做出科学估计。通过成本估计,可以掌握比较准确的成本水平及其变动趋势,有助于减少决策的盲目性,使经营管理者易于选择最优方案,做出正确决策。
[0003]通常在产品开发前期执行成本估计。这是因为产品的生命周期(life-cycle)成本基本锁定在产品开发前期;而且,如果能够在产品开发前期分析出成本问题,并替换为更有效率的设计,可以显著减少更改产品设计的开销,更有利于降低产品的总成本。
[0004]在现有技术中,一般采用自下而上(bottom-up)成本估计方法或参数估计方法来执行成本估计。然而,产品设计者通常不具备成本管理知识,而成本管理人员通常又不具备产品设计知识。并且,参数估计方法也具有众多约束。

【发明内容】

[0005]本发明实施方式提出一种成本估计方法、装置和系统,其简单直观,易于实施和应用。
[0006]本发明实施方式的技术方案如下:
[0007]—种成本估计方法,包括:
[0008]获取坯材的三维模型;
[0009]根据所述坯材的三维模型确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤及所述制造步骤的制造参数;
[0010]基于所述制造步骤的制造参数确定制造步骤的成本参数;
[0011]基于所述制造步骤的成本参数确定所述坯材形成产品过程的成本估计。
[0012]该方法进一步包括:
[0013]改变所述制造参数;
[0014]当对应于改变后制造参数的成本估计与对应于改变前制造参数的成本估计之间的差值大于预先设定的门限值时,为所述制造参数添加关键参数标签。
[0015]该方法进一步包括:
[0016]改变所述制造步骤;
[0017]当对应于改变后制造步骤的成本估计与对应于改变前制造步骤的成本估计之间的差值大于预先设定的门限值时,为所述制造步骤添加关键步骤标签。
[0018]所述根据坯材的三维模型确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤及所述制造步骤的制造参数包括:
[0019]接收用户针对所述坯材的三维模型所输入的制造步骤及所述制造步骤的制造参数。
[0020]所述根据坯材的三维模型确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤及所述制造步骤的制造参数包括:
[0021]查询坯材加工历史数据库以获取所述坯材的历史制造步骤及所述历史制造步骤的历史制造参数;
[0022]从所述历史制造步骤中选择所述制造步骤,并从所述历史制造参数中选择所述制造参数。
[0023]所述坯材加工历史数据库为计算机辅助设计历史数据库。
[0024]进一步包括:在确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤时,对应于所述制造步骤以三维形式展示所述形成过程。
[0025]一种成本估计装置,包括:
[0026]三维模型获取单元,用于获取坯材的三维模型;
[0027]步骤参数确定单元,用于根据所述坯材的三维模型确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤及所述制造步骤的制造参数;
[0028]成本参数确定单元,用于基于所述制造步骤的制造参数确定制造步骤的成本参数;
[0029]成本估计确定单元,用于基于所述制造步骤的成本参数确定所述由该坯材形成产品过程的成本估计。
[0030]所述成本估计确定单元,还用于:
[0031]改变所述制造参数,当对应于改变后制造参数的成本估计与对应于改变前制造参数的成本估计之间的差值大于预先设定的门限值时,为所述制造参数添加关键参数标签。
[0032]所述成本估计确定单元,还用于:
[0033]改变所述制造步骤,当对应于改变后制造步骤的成本估计与对应于改变前制造步骤的成本估计之间的差值大于预先设定的门限值时,为所述制造步骤添加关键步骤标签。
[0034]所述步骤参数确定单元,用于接收用户针对所述坯材的三维模型所输入的制造步骤及所述制造步骤的制造参数。
[0035]所述步骤参数确定单元,用于查询坯材加工历史数据库以获取所述坯材的历史制造步骤及所述历史制造步骤的历史制造参数;从所述历史制造步骤中选择所述制造步骤,并从所述历史制造参数中选择所述制造参数。
[0036]所述三维模型获取单元,还用于在确定该坯材形成产品过程中的一或多个制造步骤时,对应于所述制造步骤以三维形式展示所述形成过程。
[0037]—种成本估计系统,包括:
[0038]存储装置,用于存储制造步骤的制造参数与该制造步骤的成本参数之间的对应关系;
[0039]展示装置,用于获取坯材的三维模型;
[0040]输入装置,用于接收用户针对所述坯材的三维模型的输入以确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤,并接收用户针对所述制造步骤的制造参数;
[0041]计算装置,用于基于所述对应关系确定与所述制造步骤的制造参数相对应的成本参数,并基于所述制造步骤的成本参数确定所述坯材形成产品过程的成本估计。
[0042]其中,计算装置还用于:改变所述制造参数,当对应于改变后制造参数的成本估计与对应于改变前制造参数的成本估计之间的差值大于预先设定的门限值时,为所述制造参数添加关键参数标签;和/或,
[0043]改变所述制造步骤,当对应于改变后制造步骤的成本估计与对应于改变前制造步骤的成本估计之间的差值大于预先设定的门限值时,为所述制造步骤添加关键步骤标签。
[0044]其中,展示装置还用于在确定由该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤时,对应于所述制造步骤以三维形式展示所述形成过程。
[0045]从上述技术方案可以看出,在本发明实施方式中,获取坯材的三维模型;根据坯材的三维模型确定该坯材形成产品过程中的至少一个制造步骤及制造步骤的制造参数;基于制造步骤的制造参数确定制造步骤的成本参数;基于制造步骤的成本参数确定所述由该坯材形成产品过程的成本估计。由此可见,应用本发明实施方式之后,可以简单直观地通过制造步骤的制造参数确定相对应的成本参数,而无需理解各个制造参数之间的相互关系,因此成本管理人员无需具备深厚的产品设计知识即可实现成本估计,而产品设计人员亦无需具备深厚的成本估计经验即可对产品成本有所估计,从而使本发明实施方式易于实施和应用。
[0046]而且,基于本发明实施方式,可以对成本造成显著影响的关键参数和/或关键步骤予以标识,从而便于后续优化设计。
【附图说明】
[0047]图1为根据本发明实施方式成本估计方法流程图。
[0048]图2为根据本发明实施方式的坯材展示示意图。
[0049]图3为根据本发明实施方式选择与展示制造步骤的示意图。
[0050]图4为根据本发明实施方式接收制造参数的示意图。
[0051]图5为根据本发明实施方式的产品展示示意图。
[0052]图6为根据本发明实施方式的成本估计装置结构图。
[0053]图7为根据本发明实施方式的成本估计系统结构图。
【具体实施方式】
[0054]为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以阐述性说明本发明,并不用于限定本发明的保护范围。
[0055]为了描述上的简洁和直观,下文通过描述若干代表性的实施方式来对本发明的方案进行阐述。实施方式中大量的细节仅用于帮助理解本发明的方案。但是很明显,本发明的技术方案
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