称重热合记录仪的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及血站用操作工具领域，尤其设及一种称重热合记录仪。
【背景技术】
[0002] 血站工作人员在工作的过程中，通常需要用称重天平对血袋进行称重，并在称重 后用热合机对血袋的进出管进行热合封口。目前，通常地，血站工作人员需要手动记录称重 所得的血袋重量和对血袋进出管进行热合的热合信息（例如热合次数等），并于手动记录 后再将所记录的信息人工录入计算机，而上传到血站。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种称重热合记录仪，旨在提供一种能同时具有称重、 热合和自动记录称重信息、热合信息的功能的设备。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的称重热合记录仪包括机身、称重装置、热合装置、 设于所述机身内的主控板、及设于所述主控板上的存储器，其中：
[0005] 所述称重装置包括设于所述机身上方的称重托盘和与所述称重托盘连接并设于 所述机身内的重力传感器；所述重力传感器用于对放置在所述称重托盘上的液袋进行称 重，并电连接于所述主控板，W将称重所得的称重数据传送至所述存储器中储存；
[0006] 所述热合装置包括若干穿设于所述机身的热合卡错；所述热合卡错用于热合所述 液袋的进出管，并电连接于所述主控板，W将热合信息传送至所述存储器中储存；所述热合 信息包括热合卡错的使用数量、热合时长和热合次数。
[0007] 优选地，所述称重装置还包括连接所述称重托盘和所述重力传感器的称重支架； 所述机身的上端面开设有称重孔；所述称重支架活动穿设于所述称重孔。
[0008] 优选地，所述热合卡错包括开关、定件、动件、加热件W及驱动件；所述定件固定穿 设于所述机身，并于伸出所述机身的一端设有卡错口；所述动件与所述驱动件连接，并在所 述驱动件的驱动下向外抵推卡入所述卡错口的液袋的进出管；所述加热件与所述定件连 接，用W加热所述定件，从而在所述动件向外抵推卡入所述卡错口的液袋的进出管时，由所 述定件热合所述进出管；所述开关用于通过所述液袋的进出管触发而控制所述驱动件驱动 所述动件，并控制所述加热件加热所述定件。
[0009] 优选地，所述热合卡错设有两个；所述机身开设有两卡错孔，所述两热合卡错分别 固设于所述两卡错孔，所述卡错口从所述卡错孔伸出所述机身。
[0010] 优选地，所述称重热合记录仪还包括与所述主控板电连接的扫描器，所述扫描器 用于扫描所述液袋的标记和操作人员的标记，并将获取到的所述液袋的标记所携带的液袋 信息和所述操作人员的标记所携带的操作人员身份信息传送至所述存储器中储存。
[0011] 优选地，所述称重热合记录仪还包括安装于所述机身前侧面并电连接于所述主控 板的触摸显示屏；所述触摸显示屏用于显示所述液袋的相关信息，并用于提供接收用户指 令的人机交互界面。
[0012] 优选地，所述机身上还设有主控板升级接口，所述主控板升级接口与所述主控板 电连接。
[0013] 优选地，所述机身上还设有可移动存储器接口，所述可移动存储器接口与所述主 控板电连接；所述可移动存储器接口为SD卡插槽、USB接口、TF卡插槽中的至少一种。
[0014] 优选地，所述主控板上还设有无线数据传输模块；所述无线数据传输模块用于与 计算机端数据管理系统连接，W将所述存储器中储存的所述液袋的相关信息发送至所述计 算机端数据管理系统。
[0015] 优选地，所述机身上还设有网络插接口，所述网络插接口与所述主控板电连接。
[0016] 本发明技术方案所提供的称重热合记录仪用于血液制备称重热合环节时，通过扫 描器扫描录入操作员的信息后，操作员可利用该称重热合记录仪实现对血袋的称重，并在 称重后将血袋的进出管进行热合；同时，该称重热合记录仪可自动记录操作的时间、血袋的 重量信息、热合信息（热合卡错的使用数量、热合时长和热合次数等）、及血袋的标记信息 (血液批次和数量、血液成分的名称等）等；并可通过无线数据传输模块将记录的数据传输 到血站管理系统，实现对数据的统一收集和管理，保证操作数据的规范化、标准化，实现血 液制备称重热合环节数据的可追溯性。
【附图说明】
[0017] 图1为本发明称重热合记录仪一实施例一视角的结构示意图；
[0018] 图2为图1中称重热合记录仪另一视角的结构示意图；
[0019] 图3为图1中称重热合记录仪部分元件的爆炸图；
[0020] 图4为图1中称重热合记录仪的热合卡错的结构示意图；
[0021] 图5为图1中称重热合记录仪的结构框图。
[0022] 附图标号说明：
[0023]
[0024] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[00巧]下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此 处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026] 本发明提出一种称重热合记录仪。
[0027] 参照图1至图5,该称重热合记录仪包括机身10、称重装置20、热合装置30、W及 设于机身10内的主控板40和存储器41，所述存储器41与所述主控板40电性连接。其中：
[0028] 称重装置20包括设于机身10上方的称重托盘21、W及与称重托盘21连接并设于 机身10内的重力传感器22。该重力传感器22用于对放置在称重托盘21上的液袋进行称 重，并电连接于主控板40,W将称重所得的称重数据传送至存储器41中储存；
[0029] 热合装置30包括若干穿设于机身10的热合卡错31。该热合卡错31用于热合液 袋的进出管，并电连接于主控板40,W将热合信息传送至存储器41中储存。所述热合信息 包括热合卡错31的使用数量、热合时长和热合次数。
[0030] 本实施例中，所述机身10包括可拆卸连接的上壳11和下壳12,W便于在该称重热 合记录仪出现故障时，通过分拆机身10而对机身10内元件进行故障排查和维修。所述存储 器41优选使用电可擦可编程存储器，电可擦可编程存储器具有掉电后数据不丢失的特点， 可避免因断电或误操作死机等造成数据丢失的现象出现。
[0031] 本发明技术方案所提供的称重热合记录仪，可实现对液袋的称重、W及对液袋的 进出管进行热合的功能；同时，该称重热合记录仪可自动记录操作的时间、操作所得的液袋 重量信息和热合信息，可避免需要操作人员手动记录液袋的相关信息的繁琐，提高了液袋 相关信息的记录方便性。
[0032] 参照图3,在本实施例中，进一步地，称重装置20的称重托盘21和重力传感器22 通过称重支架23实现连接。具体地，称重支架23具有相连接的支撑板231和支撑柱232， 称重托盘21的底面固定与支撑板231的板面。本实施例中，通过设置支撑板231可增加称 重支架23对称重托盘21的支撑稳定性。机身10上壳11的上端面开设有称重孔13,称重 支架23的支撑柱232活动穿设于该称重孔13。
[0033] 参照图4,进一步地，所述热合卡错31包括开关311、定件312、动件313、加热件 314W及驱动件315。其中，所述定件312固定穿设于所述机身10,并于伸出所述机身10的 一端设有卡错口 3121 ;所述动件313与所述驱动件315连接，并在所述驱动件315的驱动 下向外抵推卡入所述卡错口 3121的液袋的进出管；所述加热件314与所述定件312连接， 用W加热所述定件312,从而在所述动件313向外抵推卡入所述卡错口 3121的液袋的进出 管时，由所述定件312热合所述进出管；所述开关311用于通过所述液袋的进出管触发而控 制所述驱动件315驱动所述动件313,并控制所述加热件314加热所述定件312。本实施例 中，所述热合卡错31还包括卡帽316,该卡帽316盖合所述定件312,W防止用户碰触加热 后的定件312 ;具体地，卡帽316还正对所述卡错口 3121开设有供液袋的进出管卡入的缺 口 3161。该开关311优选为机械式开关，当所述液袋的进出管于卡错口 3121中卡合到位 时，该开关311会自动触发；当然，在本发明的其他实施例中，该开关311还可W为感应式开 关，例如但不限于在卡错口 3121中设置红外感应器，当红外感应器检测到有液袋的进出管 卡入卡错口 3121时，该开关311会自动触发。本实施例中，该热合卡错31在使用时，通过 操作员将液袋的进出管卡入卡错口 3121中W触发开关311，开关311启动驱动件315,驱动 件315驱动动件313移动，而向外抵推位于卡错口 3121中的进出管，同时，开关311启动加 热件314加热定件312,而热合位于卡错口 3121中的进出管；最后驱动件315驱动定件313 返回，完成热合过程。另外，本实施例中，该热合卡错31于机身10外还设有指示灯317,该 指示灯317通过不同颜色的灯光指示热合卡错31的不同工作状态；具体地，该指示灯317 优选为L邸指示灯。需要说明的是，本实施例中，热合装置30还包括电源33、及连接电源33 和热合卡错31的高频发生器32,加热件314包括与高频发生器32连接的加热线圈，当开关 311被触发后，高频发生器32将向加热件314的加热线圈输出电流，从而加热定件312。
[0034] 参照图1和图3,在本实施例中，热合卡错31优选设有两个。机身10的前侧