接触式传感器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明关于一种用于各种电子设备所具备的输入装置的接触式传感器。
【背景技术】
[0002] 作为接触式传感器的构成，众所周知的构成有：在由树脂薄膜或玻璃构成的透明 基材上将ΙΤ0(氧化铟锡）层作为传感器电极并图案化而设置的构成，及在相同的透明基材 上将导电高分子作为传感器电极并图案化而设置的构成。前者存在透明性高但成本也高的 课题。另一方面，对于后者而言，虽然具有通过印刷电极图案来形成从而能够比ΙΤ0层更廉 价地制造这一优点，但由印刷来形成电极图案会使电极图案的细微化受到限制。进而，由于 导电高分子的透明度比ΙΤ0要低，在电极图案及其外侧会产生浓度差，会存看见电极图案 的边界的现象，存在引起所谓的"见骨"这一课题。
[0003] 作为使用导电高分子时的、针对见骨现象的对策，例如特开2010-105588号公报 所公开的技术众所周知。该技术通过将传感器电极即与导电性涂膜大致相同颜色且大致相 同透过率的绝缘性涂膜配置于导电性涂膜的周边，使电极图案难以被看见。
[0004]另外，对于将虚拟电极设置于图案电极间的缝隙的技术，例如特开2012-32923号 公报所公开的技术众所周知。该技术将虚拟电极设置于与传感器电极相同的表面，通过一 次性的印刷工序就能有效地同时形成虚拟电极和传感器电极。
【发明内容】
[0005]发明要解决的课题
[0006]-般通过印刷将导电性涂膜或绝缘性涂膜设置于透明基材表面。此时，对于包含 导电高分子的印刷油墨，固体成分极少，导电性涂膜的厚度容易极薄，不足Ιμπι。另一方面， 对于包含绝缘性物质的印刷油墨，往往固体成分较多，绝缘性涂膜的厚度在2μm~20μm 程度的范围。因此，在特开2010-105588号公报所公开的技术中，存在如下不妥之处：在导 电性涂膜与绝缘性涂膜的边界会产生阶梯差，该阶梯差会使光发生反射、折射从而容易使 电极图案被看见。若使绝缘性涂膜具有与导电性涂膜大致相同的厚度则较佳，但是，由于在 印刷中难以控制ym单位以下的厚度，若印刷不足Ιμπι的涂膜，恐怕容易产生厚度不均匀、 引起颜色不均匀或透过率不均匀以致外观不美观。
[0007]另外，在制作虚拟电极的特开2012-32923号公报所公开的技术中，虚拟电极接 地，由于要求与传感器电极之间的绝缘性，因而虚拟电极与传感器电极之间必须隔着一定 程度的间隔。
[0008]因此，在以防止见骨现象为目的上，即使采用该技术，也只不过能适用在要求档次 较低的情况下而已。
[0009]因此，本发明是鉴于上述课题而提出的，其目的在于，提供一种在使用导电高分子 的接触式传感器中难以看见电极图案的技术。
[0010] 解决课题的方法
[0011] 为了达成上述目的，提供一种接触式传感器，在透明基材上设置有由导电高分子 所构成的、实施了图案化的传感器电极，其特征在于，在所述透明基材的、与设置有传感器 电极的面不同的面内，在所述传感器电极的外侧附近位置设置见骨防止层。
[0012] 对于在透明基材上设置有由导电高分子构成且实施了图案化的传感器电极的接 触式传感器，由于在所述透明基材的与设置有传感器电极的面不同的面内设置见骨防止 层，因而即使见骨防止层为导电性层也不会使传感器电极彼此发生短路。
[0013] 另外，由于在与设置有传感器电极的面不同的面内，在传感器电极的外侧附近位 置设置见骨防止层，因而能够减小传感器电极与其外侧位置之间的浓度差，能够使得难以 看见传感器电极的边界。
[0014] 优选传感器电极与见骨防止层之间的间隙为0. 2_以下。由于使传感器电极与见 骨防止层的间隙为0. 2mm以下，因而能够使得难以看见传感器电极的边界。
[0015] 此外，这里所说的浓度差是指，从远处看传感器电极时，在传感器电极与其以外的 部分的边界，没有塗布导电高分子的薄的部分呈现显眼的程度，在传感器电极间，没有塗布 导电高分子的部分越宽越是能看见浓度差，并看到传感器电极的图案的现象。另外，传感器 电极与见骨防止层有重叠时，因重叠而看起来较浓的部分同样地显眼，但也包含由此使传 感器电极的图案可见的现象。
[0016] 进而，该见骨防止层能够延伸直至传感器电极的内侧附近。由于见骨防止层从传 感器电极的外侧附近延伸至内侧附近，因而延伸至内侧附近的部分在传感器电极与见骨防 止层之间不产生间隙，能够减少传感器电极与见骨防止层的边界处的浓度差。另外，通过使 见骨防止层延伸至传感器电极的内侧，使传感器电极与见骨防止层发生重叠，但是由于该 重叠只不过是与传感器电极的内侧附近的细微的部分相重叠，因而能够减少重叠所引起的 浓度的增大。因此，能够使得难以看见传感器电极的边界。
[0017] 优选传感器电极与见骨防止层的重叠为0.2_以下。由于使传感器电极与见骨防 止层的重叠为〇. 2_以下，因而能够使得难以看见传感器电极的边界。
[0018] 可使见骨防止层包括导电高分子而形成。由于见骨防止层为包含导电高分子的 层，因而能够形成具有与传感器电极相似颜色的见骨防止层。并且，包含导电高分子的印刷 油墨含有极少的固体成分，能够形成不足1μm的极薄的见骨防止层，因而能够减小见骨防 止层的边界的阶梯差，能够抑制该阶梯差引起的光的反射、折射。因此，能够使传感器电极 的边界变淡，能够使得难以看见传感器电极。
[0019] 可使所述见骨防止层以与传感器电极相同的材质来形成。由于使见骨防止层以与 传感器电极相同的材质形成，因而使传感器电极与见骨防止层的颜色、浓度等近似，能够使 得难以看见传感器电极的边界。
[0020] 可将见骨防止层设置与相邻的传感器电极的缝隙。由于将见骨防止层设置于相邻 的传感器电极的缝隙，因而能够抑制传感器电极间的缝隙相对于传感器电极具有极低的浓 度，能够使得难以看见传感器电极间的缝隙。
[0021] 在传感器电极彼此的缝隙的范围内，可使见骨防止层的所述宽度方向的长度相对 于该缝隙的宽度、即邻接的传感器电极间的距离之比大于40%。在缝隙的范围内，若使见骨 防止层的宽度相对于缝隙的宽度之比大于40%，则能够减小传感器电极与见骨防止层之间 的间隙，因而能够使得难以看见传感器电极的边界。
[0022] 可作为将所述见骨防止层以夹着透明基材的方式设置于与传感器电极相反侧面 的接触式传感器。由于夹着透明基材而将见骨防止层设置于与传感器电极相反侧的面，因 而即使见骨防止层为导电性层也能够使传感器电极彼此经过见骨防止层而不发生短路。
[0023] 可设置覆盖所述传感器电极的保护层，进而在该保护层的表面设置所述见骨防止 层。由于至少隔着保护层而具有传感器电极和见骨防止层，因而即使见骨防止层为导电性 层也能够使传感器电极彼此经过见骨防止层而不发生短路。
[0024] 发明的效果
[0025] 根据本发明的接触式传感器，能够使得难以看见传感器电极间的缝隙。另外，对于 难以看见传感器电极间的缝隙的接触式传感器，能够使得难以引起传感器电极间的短路。
【附图说明】
[0026] 图1是第一实施方式的接触式传感器的俯视图。
[0027] 图2是图1的SA-SA线剖面图及其区域R1的部分放大剖面图。
[0028] 图3是第一变形例的接触式传感器的俯视图及其区域R2的部分放大俯视图。
[0029] 图4是图3的接触式传感器的相当于图2的部分放大剖面图的放大图。
[0030] 图5是第二变形例的接触式传感器的相当于图2的部分放大剖面图的放大图。
[0031] 图6是第三变形例的接触式传感器的相当于图2的部分放大剖面图的放大图。
[0032] 图7是第二实施方式的接触式传感器的相当于图2的剖面图。
[0033] 图8是第三实施方式的接触式传感器的相当于图2的剖面图。
[0034] 图9是第四实施方式的接触式传感器的相当于图3的部分放大俯视图的放大图。
[0035] 图10是第四实施方式的变形例的接触式传感器的相当于图3的部分放大俯视图 的放大图。
[0036] 图11是用于比较的接触式传感器的相当于图2的剖面图及该部分的放大剖面图。
【具体实施方式】
[0037] 基于实施方式对本发明进一步详细地说明。对以下各实施方式中相同的构成，付 与相同的附图标记并省略重复说明。另外，对于相同的材质、制造方法、和作用效果，也省略 重复说明。
[0038] 第一实施方式（图1、图2):
[0039] 如图1、图2所示，本实施方式的接触式传感器11在透明基材12的上侧表面12a 具备由导电性涂膜进行图案化而成的3个传感器电极13、和保护层14。另外，配线15从传 感器电极13的一端朝向电极端子19而延伸。
[0040] 互相邻接的传感器电极13、13之间具有缝隙16,各传感器电极13呈绝缘状态而配 置。已知的是，该缝隙16越小，越难以产生见骨现象，但是，另一方面，若缝隙16较窄，则邻 接的传感器电极13、13之间发生导通的概率较高，制品批量生产时的成品率变差。因此，缝 隙16设定为可获