存取款一体机上下机芯的定位装置及存取款一体机的制作方法

本实用新型涉及金融设备技术领域，尤其涉及一种存取款一体机上下机芯的定位装置及存取款一体机。

背景技术：

存取款一体机是一种高度精密的机电一体化装置，利用磁性代码卡或者智能卡实现金融交易的自助服务，代替银行柜面人员的工作，可提取现金、查询存款余额、进行账户之间资金划拨，余额查询等工作，还可以进行现金存款、支票取款、存折补登、中间业务等工作。存取款一体机包括上机芯和下机芯，现有的存取款一体机的上机芯与下机芯在机械装配上是相对独立的，在存款或者取款时，当纸钞进出钞箱时通过上下机芯上设置的对钞口的对接来实现走钞，能否保证设备安装或者维修完毕后上下机芯对钞口保持对齐状态是设计大额金融设备的关键。现有技术中一般都是通过手动调节上下机芯对钞口使其对齐，然而手动调节不仅费时费力，且对齐精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、省时省力，能够使上下机芯对钞口快速精确对齐的存取款一体机上下机芯的定位装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种存取款一体机上下机芯的定位装置，包括：

导向安装板；

上机芯，其设置于所述导向安装板上方，所述上机芯与所述导向安装板之间设置有第一导向机构；

下机芯，其设置在所述导向安装板下方，所述下机芯与所述导向安装板之间设置有第二导向机构。

通过在上机芯和导向安装板之间设置第一导向机构，在下机芯和导向安装板之间设置第二导向机构，当需要安装或者维修上下机芯时，可利用第一导向机构或者第二导向机构快速地将上机芯或者下机芯抽离原位置，当安装维修完毕后，可快速准确地将上下机芯恢复原位，从而使上下机芯上设置的对钞口对接，省时省力，且精度高。

作为优选，所述第一导向机构包括彼此卡接的第一定位导向板和上机芯导向块，所述第一定位导向板固定连接在所述导向安装板的上表面上，所述上机芯导向块安装于所述上机芯靠近所述导向安装板的端面上。

作为优选，所述第一定位导向板上设置有第一导向凹槽，所述上机芯导向块置于所述第一导向凹槽内，且可沿所述第一导向凹槽滑动。

第一导向凹槽与上机芯导向块的卡接方式结构简单，加工方便，且利于维修上机芯时，上机芯导向块沿第一导向凹槽快速滑动，从而将上机芯与导向安装板分离，当维修完毕后，能够将上机芯快速准确复位。

作为优选，所述上机芯导向块为第一导向轮，所述第一导向凹槽为第一U形槽，且所述第一U形槽宽度大于所述第一导向轮的直径。

将上机芯导向块设置成轮状结构，第一导向凹槽设置成U形槽，有利于减小第一导向轮在第一U形槽内移动时的摩擦力，从而节约维修人员的体力，提高工作效率。

作为优选，所述上机芯导向块为第一导向三角块，所述第一导向凹槽为第一V形槽，所述第一导向三角块尺寸与所述第一V形槽尺寸相同。

将上机芯导向块设置成三角块形，将第一导向凹槽设置成V形槽，三角块与V形槽的契合度要高于导向轮与U形槽的契合度，有利于提高导向精度。

作为优选，所述第二导向机构包括彼此卡接的第二定位导向板和下机芯导向块，所述第二定位导向板固定连接在所述导向安装板的下表面上，所述下机芯导向块安装于所述下机芯靠近所述导向安装板的端面上。

作为优选，所述第二定位导向板上设置有第二导向凹槽，所述下机芯导向块置于所述第二导向凹槽内，且可沿所述第二导向凹槽滑动。

作为优选，所述下机芯导向块为第二导向轮，所述第二导向凹槽为第二U形槽，且所述第二U形槽宽度大于所述第二导向轮的直径。

作为优选，所述下机芯导向块为第二导向三角块，所述第二导向凹槽为第二V形槽，所述第二导向三角块尺寸与所述第二V形槽尺寸相同。

本实用新型的另一个目的在于提供一种能够使存取款一体机上下机芯上的对钞口快速准确对齐的存取款一体机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种存取款一体机，包括上述任一种存取款一体机上下机芯的定位装置，

外壳，所述导向安装板置于所述外壳的开口处，所述下机芯安装于所述外壳内部。

附图说明

图1是本实用新型所提供的存取款一体机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所提供的存取款一体机的A部分的局部示意图；

图3是本实用新型所提供的存取款一体机的B部分的局部示意图；

图4是本实用新型所提供的存取款一体机的导向安装板与外壳的安装示意图；

图5是本实用新型所提供的第一定位导向板的结构示意图。

图中：1、上机芯；2、下机芯；3、导向安装板；4、上机芯导向块；5、第一定位导向板；6、第二定位导向板；7、下机芯导向块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1至5所示，存取款一体机上下机芯的定位装置包括上机芯1、下机芯2和导向安装板3，上机芯1设置于导向安装板3的上方，下机芯2设置于导向安装板3的下方，上机芯1和导向安装板3之间设置有第一导向机构，第一导向机构包括彼此卡接的第一定位导向板5和上机芯导向块4，第一定位导向板5固定连接在导向安装板3的上表面上，上机芯导向块4安装于上机芯1靠近导向安装板3的端面上，第一定位导向板5上设置有第一导向凹槽，上机芯导向块4置于第一导向凹槽内，且上机芯导向块4可沿第一导向凹槽滑动。下机芯2与导向安装板3设置有第二导向机构，第二导向机构包括彼此卡接的第二定位导向板6和下机芯导向块7，第二定位导向板6固定连接在导向安装板3的下表面上，下机芯导向块7安装于下机芯2靠近导向安装板3的端面上，第二定位导向板6上设置有第二导向凹槽，下机芯导向块7置于第二导向凹槽内，且可沿第二导向凹槽滑动。在本实施例中，如图3所示，上机芯导向块4为第一导向轮，第一导向轮与设置在上机芯1上的第一连接柱同轴活动连接，第一连接柱可采用焊接的形式固定连接在上机芯1的下端面上，或者采用与上机芯1一体成型的方式制成。第一导向轮可绕第一连接柱转动。如图2所示，下机芯导向块7为第二导向轮，第二导向轮与设置在下机芯2上的第二连接柱同轴活动连接，第二连接柱同样可采用焊接的形式固定连接在下机芯2的上端面上，或者采用与下机芯2一体成型的方式制成。通过在上机芯1和导向安装板3之间设置第一导向机构，在下机芯2和导向安装板3之间设置第二导向机构，当需要安装或者维修上下机芯时，可利用第一导向机构或者第二导向机构快速地将上机芯或者下机芯抽离原位置，当安装维修完毕后，可快速准确地将上下机芯恢复原位，从而使上下机芯上设置的对钞口对接。导向机构为彼此卡接的导向凹槽与导向块，该导向方式结构简单，加工方便。在本实施例中将上下机芯导向块设置成轮状结构，导向凹槽设置成U形槽，有利于减小导向轮在U形槽内移动时的摩擦力，有利于维修时上下机芯导向块沿U形槽快速滑动，将上下机芯与导向安装板3分离，当维修完毕后，能够将上下机芯快速准确复位，从而节约维修人员的体力，提高工作效率。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，上机芯导向块4为第一导向三角块，第一导向凹槽为第一V形槽，且该第一V形槽的深度与第一导向三角块的高度相同，第一V形槽开口宽度和第一导向三角块宽度相同，第一导向三角块可以在第一V形槽内滑动从而对上机芯1起到导向定位作用。下机芯导向块7为第二导向三角块，第二导向凹槽为第二V形槽，且该第二V形槽的深度与第二导向三角块的高度相同，第二V形槽的开口宽度和第二导向三角块的宽度相同，第二导向三角块可以在第二V形槽内滑动从而对下机芯2起到导向定位作用。相比于实施例一中的导向轮在U形槽滑动，三角块与V形槽的契合度要更高，有利于提高导向精度。

实施例三

本实施例在上述实施例的基础上提供了一种存取款一体机，该存取款一体机还包括外壳，外壳为上部开口的中空结构，具体外形可以根据使用场景设计，在本实施例中，外壳的具体外形为长方体，导向安装板3安装在外壳开口处，下机芯2安装于外壳内部。本实施例所提供的存取款一体机克服了现有技术中的需要手动调节上机芯和下机芯导致的工作效率低以及上下机芯对钞口对齐精度低的问题，使存取款一体机的维修和安装变的更加简单和省时省力。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。