存药机构及针剂取药装置的制作方法

本实用新型属于医用设备技术领域，特别涉及一种存药机构及针剂取药装置。

背景技术：

瓶装药剂，是指针剂、口服液等瓶装药品，传统医院或药房对瓶装药剂的抓药方式通常是：患者到药房抓药时，药剂师根据处方直接到相应的药架上手工数瓶抓取。此种手工抓取方式，效率低、易出错、耗用人工多，患者等候时间长。

现市场上，大多发药装置都仅适用于盒装药或袋装药。针对瓶装药剂的自动发药装置很少。

而且现有的针剂发药装置主要存在以下缺陷：

在发药的时候，由于发药装置的不可控制性，通常无法控制发药量，对发药针剂数量的把控很难做到精准。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种存药机构及针剂取药装置，能够很大程度上解决发药装置对针剂的数量把控不精准的问题。

本实用新型的第一目的在于提供一种存药机构；

本实用新型的第二目的在于提供一种针剂取药装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一方面，本实用新型提供一种存药机构，它包括存药单元、第一固定挡板以及活动挡板；

所述存药单元内部用于存放药剂，且药剂能够沿存药单元长度方向滚动；

所述第一固定挡板固定连接在所述存药单元第一端；

所述活动挡板转动连接在所述存药单元第一端，所述活动挡板内侧设有第二固定挡板；

存药时，所述第一固定挡板和活动挡板配合挡住所述存药单元的出口；

放药时，所述活动挡板转动带动第一个药剂落下，同时第二固定挡板随着活动挡板的转动挡住第二个药剂。

进一步地，所述存药单元相对于水平面倾斜设置。

进一步地，所述活动挡板与所述存药单元的底部平齐，且能够相对于所述存药单元的底部转动。

进一步地，所述第一固定挡板扣装在所述活动挡板的上表面。

进一步地，所述活动挡板一侧设有驱动机构，该驱动机构与所述活动挡板连接。

进一步地，所述驱动机构为电磁铁。

进一步地，所述存药单元上转动连接有上盖。

进一步地，所述存药单元上依次设置有多个用于限制药剂底部的第一限位挡板以及多个用于限制药剂瓶颈的第二限位挡板。

另一方面，本实用新型还提供一种针剂取药装置，包括多个所述的存药机构；

多个存药机构沿横向排列后，再依次沿竖直方向排列。

进一步地，每排所述存药机构的出口处均设有传送机构。

与现有技术相比，本存药机构及针剂取药装置具有以下优点：

一方面，本存药机构包括存药单元、第一固定挡板以及活动挡板；所述存药单元内部用于存放药剂，且药剂能够沿存药单元长度方向滚动；所述第一固定挡板固定连接在所述存药单元第一端；所述活动挡板转动连接在所述存药单元第一端，所述活动挡板内侧设有第二固定挡板；

使用时候：存药时，所述第一固定挡板和活动挡板配合挡住所述存药单元的出口；放药时，所述活动挡板转动带动第一个药剂落下，同时第二固定挡板随着活动挡板的转动挡住第二个药剂；

本实用新型通过第一固定挡板、活动挡板以及活动挡板内部的第二固定挡板配合进行存药、放药两个过程，能够精确的对每个药剂进行存药或者放药，不会发生多个药剂同时掉落等放药发生的不准确的情况。

另一方面，本针剂取药装置包括多个所述的存药机构；多个存药机构沿横向排列后，再依次沿竖直方向排列。该针剂取药装置包括上述的存药机构，因此具有上述存药机构的所有优点，在此就不一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的存药机构的轴测图；

图2是基于图1的本实用新型实施例一提供的存药机构的存药状态的结构示意图；

图3是基于图1的本实用新型实施例一提供的存药机构的放药状态的结构示意图；

图4是基于图1的本实用新型实施例一提供的存药机构的第二端的侧视图；

图5是基于图1－图4的本实用新型实施例二提供的针剂取药装置的结构示意图。

附图标记：100－存药单元；101－第一固定挡板；102－活动挡板；1021－第二固定挡板；103－驱动机构；104－上盖；105－第一限位挡板；106－第二限位挡板；200－药剂；300－传送机构；400－架体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1－4所示，本实施例提供一种存药机构，包括存药单元100、第一固定挡板101以及活动挡板102；所述存药单元100内部用于存放药剂200，且药剂200能够沿存药单元100长度方向滚动；所述第一固定挡板101固定连接在所述存药单元100第一端；所述活动挡板102转动连接在所述存药单元100第一端，所述活动挡板102内侧设有第二固定挡板1021；

请继续参照图2－图3，使用时：存药时，所述第一固定挡板101和活动挡板102配合挡住所述存药单元100的出口；放药时，所述活动挡板102转动带动第一个药剂200落下，同时第二固定挡板1021随着活动挡板102的转动挡住第二个药剂200。

需要指出的是，本实用新型通过第一固定挡板101、活动挡板102以及活动挡板102内部的第二固定挡板1021配合进行存药、放药两个过程，能够精确的对每个药剂200进行存药或者放药，不会发生多个药剂200同时掉落等放药发生的不准确的情况。

具体地，下面针对本实施例中的存药单元100的各个具体结构作详尽说明：

本实施例中，所述存药单元100相对于水平面倾斜设置。

具体地，该存药单元100的底部现对于水平面的夹角在15－30度之间，为了保证每个药剂200可以自动稳定的滑动，该存药单元100要与水平面保证一定的夹角，药剂200在重力作用下，可以自动下滑，为了防止药剂200下滑速度过快，不好掌握，容易发生多个药剂200堆叠的情况，因此，将夹角设置在15－30度之间，保证药剂200平稳下滑。

本实施例中，所述活动挡板102与所述存药单元100的底部平齐，且能够相对于所述存药单元100的底部转动。

本实施例中，所述第一固定挡板101扣装在所述活动挡板102的上表面。

具体地，第一固定挡板101为圆弧状挡板，其扣装在活动挡板102上表面，与活动挡板102共同形成容纳第一支药剂200的空间，在活动挡板102向下转动的过程中，第一固定挡板101保持不动，第一固定挡板101和活动挡板102之间逐渐露出缝隙，直到该缝隙可供一支药剂200滑落出去为止，需要指出的是，活动挡板102在转动的过程中，与第一固定挡板101之间形成的最大距离可以容纳药剂200最大圆周的1.2－1.5倍，使得药剂200毫无障碍的从第一固定挡板101和活动挡板102之间滑落出来，在转动过程中，第二固定挡板1021随着活动挡板102一起转动，在第一支药剂200滑落下去后，第二支药剂200滑落至

本实施例中，所述活动挡板102一侧设有驱动机构103，该驱动机构103与所述活动挡板102连接。

具体地，该驱动机构103位于存药单元100的第一端，用于驱动活动挡板102向下转动以及回位，在装药过程中，该驱动机构103处于关闭状态，在放药的过程中，该驱动机构103处于开启的状态，操控活动挡板102向下运动以及回位。

本实施例中，所述驱动机构103为电磁铁。

具体地，电磁铁是可以以通电流来产生磁力的装置，在电力普及的社会中是一项不可缺少的工具，属非永久磁铁，与永久磁铁同为磁铁的一种。当直流电通过导体时会产生磁场，而通过作成螺线管的导体时则会产生类似棒状磁铁的磁场。在螺线管的中心加入一磁性物质则此磁性物质会被磁化而达到加强磁场的效果。一般而言，电磁铁所产生的磁场强度与直流电大小、线圈圈数及中心的导磁物质有关，在设计电磁铁时会注重线圈的分布和导铁物质的选择，并利用直流电的大小来控制磁场强度。

需要指出的是，驱动机构103采用电磁铁，较为轻便，还能节省占地空间。

本实施例中，所述存药单元100上转动连接有上盖104(存药单元100与上盖104用合页连接)。

具体地，在存药的时候，需要打开上盖104，然后将药剂200依次摆放进存药单元100内部，存药完毕，需要关上上盖104，在药剂200依次下滑的时候，药剂200就不会从存药单元100内滑落出来，此外，该存药单元100的高度相当于单个药剂200厚度的1.2－1.5倍，单个药剂200可以在存药单元100内部无障碍滑动，而且同一高度不会出现两个或两个以上药剂200堆叠的情况，这样能保证每个存药单元100顺次平稳滑动。

请继续参照图4，本实施例中，所述存药单元100上依次设置有多个用于限制药剂200底部的第一限位挡板105以及多个用于限制药剂200瓶颈的第二限位挡板106。

具体地，第一限位挡板105的高度高于第二限位挡板106的高度，且第一限位挡板105的高度低于存药单元100的高度，保证上盖104可以完整扣合在存药单元100上，且第一限位挡板105的作用是将药剂200的底部靠在其上，第二限位挡板106的作用是卡住药剂200的凹陷处，因此，第一限位挡板105和第二限位挡板106配合就可以固定一个药剂200的位置，防止药剂200倾斜，在滑落时候造成顺序混乱。

更加具体地，该第一限位挡板105和第二限位挡板106的数量相同，且并排设置，每对第一限位挡板105和第二限位挡板106之间的距离相同，保证每个药剂200均匀设置。

本实施例的使用过程和原理：

S001、打开上盖104，依次整齐的摆放药剂200；

S002、存药时，存药单元100的第一端设有活动挡板102和第一固定挡板101，活动挡板102由电磁铁驱动，装药的时候，电磁铁处于常闭状态，摆放的第一只药剂200由活动挡板102与第一固定挡板101一起挡住。

S003、当需要出药的时候，电磁铁工作，活动挡板102的前端下沉，在重力作用下第一支药剂200落下，同时活动挡板102上的第二固定挡板1021与活动挡板102一起下沉，正好将第二支药挡住。

S004、至此，一支药剂200的出药过程完成。

实施例二

如图5所示，本针剂取药装置包括多个所述的存药机构；多个存药机构沿横向排列后，再依次沿竖直方向排列。

具体地，下面针对本实施例中针剂取药装置的各个具体结构作详尽说明：

本实施例中，该存药机构与实施例一中的存药机构结构相同，主要包括存药单元100、第一固定挡板101以及活动挡板102；所述存药单元100内部用于存放药剂200，且药剂200能够沿存药单元100长度方向滚动；所述第一固定挡板101固定连接在所述存药单元100第一端；所述活动挡板102转动连接在所述存药单元100第一端，所述活动挡板102内侧设有第二固定挡板1021；存药单元100上方设有上盖104，上盖104与存药单元100转动连接；活动挡板102一侧设有驱动其转动的电磁铁。

本实施例中，每排所述存药机构的出口处均设有传送机构300。

具体地，该针剂取药装置包括架体、以及排列于架体400上的数个存药单元100，每个存药单元100均设置有出口的一端均设置有传送机构300，该传送机构300可以为皮带轮等，用于传输每个药剂200，方便药剂200师选择进行拿取。

需要指出的是，该针剂取药装置包括上述的存药机构，因此具有上述存药机构的所有优点，在此就不一一赘述。

此外，本实施例的针剂取药装置还包括其他结构，但均已作为现有技术公开过，在此就不赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。