一种编织带的自动贩卖机出货机构的制作方法

本实用新型属于自动贩卖机出货机构的技术领域，具体涉及一种编织带的自动贩卖机出货机构。

背景技术：

自动贩卖机属于新型的商业自动化设备，深受年轻一代的喜爱，目前在国内使用范围越来越广泛，其需求量与日俱增。

目前，市面上的自动贩卖机经历了弹簧机和履带机两代技术的发展，履带机由于自身的优势，有逐渐取代弹簧机的趋势。目前的履带机主要是皮带式，也出现了异型带的方式，但是普遍存在出货机构尺寸过大，导致货架利用率降低，成本增高等问题，这对于生产商和运营商都造成了较大的困扰，导致生产成本和运营成本的增加，利润率的下降。因此，有必要对自动贩卖机的出货机构进行研究，简化结构，降低成本，进一步拓展自动贩卖机的应用范围。

技术实现要素：

基于以上的问题，本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种编织带的自动贩卖机出货机构，以期望解决现有技术中的自动贩卖机出货机构尺寸过大，导致货架利用率降低，成本增高等问题。

一种编织带的自动贩卖机出货机构，包括货道型材，货道型材前端左右两侧分别设置有左前支架和右前支架，左前支架和右前支架之间设置有从动轴，货道型材后端设置有固定支座，固定支座内设置有主动轴，压紧轴和涨紧轴，主动轴、压紧轴、涨紧轴与从动轴之间通过编织带相连接，固定支座上设置有减速箱，减速箱上安装有传动电机，主动轴直接与减速箱相连接，固定支座底部设置有压紧轴槽孔和涨紧轴调整槽孔，货道型材两侧设置有导轨槽，货道型材表面设置有推板，推板与编织带相连接并可沿着导轨槽前后移动。

优选地，所述主动轴表面两侧设置有凸块。

优选地，所述编织带与主动轴表面两侧凸块对应的位置上设置有均匀的槽孔。

优选地，所述从动轴两侧设置有挡边。

优选地，所述压紧轴安装在压紧轴槽孔上，并与编织带的外表面相接触。

优选地，所述涨紧轴安装在涨紧轴调整槽孔上，并与编织带的内表面相接触。

优选地，所述左前支架和右前支架上设置有卡扣。

优选地，所述货道型材底部设置有定位块。

优选地，所述推板的外形为圆弧形。

本实用新型的有益效果：出货机构采用编织带的传动方式，尺寸轻薄，结构简单，可靠性高，成本低，可进一步拓展自动贩卖机的应用范围；主动轴表面两侧设置有凸块，编织带与主动轴表面两侧凸块对应的位置上设置有均匀的槽孔，凸块与槽孔紧密配合，从而使得出货机构能够顺畅地运转，保证出货正常；从动轴两侧设置有挡边，具有纠正的作用，可以保证编织带在运行过程中不跑偏，从而保证机构运行的稳定性；压紧轴安装在压紧轴槽孔上，并与编织带的外表面相接触，起到压紧编织带的作用，保证出货机构运行的稳定性；涨紧轴安装在涨紧轴调整槽孔上，并与编织带的内表面相接触，涨紧轴调整槽孔的数量有多个，可以用于调整编织带的松紧度，一方面可以解决编织带加工过程中的尺寸偏差，另一方面也可以解决编织带长时间运行过程中发生的松弛问题，从而保证了机构运行的可靠性；左前支架和右前支架上设置有卡扣，货道型材底部设置有定位块，可以快速地将货道机构安装在层板上，拆装方便，维修简单；推板的外形为圆弧形，可以更加可靠地推动商品往前移动。

附图说明

图1为本实用新型一种编织带的自动贩卖机出货机构的结构示意图。

图中标号说明如下：1-货道型材，2-左前支架，3-右前支架，4-从动轴，5-固定支座，6-主动轴，7-压紧轴，8-涨紧轴，9-编织带，10-减速箱，11-传动电机，12-压紧轴槽孔，13-涨紧轴调整槽孔，14-导轨槽，15-推板，16-凸块，17-挡边，18-卡扣，19-定位块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型一种编织带的自动贩卖机出货机构的结构示意图，包括货道型材1，货道型材1前端左右两侧分别设置有左前支架2和右前支架3，左前支架2和右前支架3之间设置有从动轴4，货道型材1后端设置有固定支座5，固定支座5内设置有主动轴6，压紧轴7和涨紧轴8，主动轴6、压紧轴7、涨紧轴8与从动轴4之间通过编织带9相连接，固定支座5上设置有减速箱10，减速箱10上安装有传动电机11，主动轴6直接与减速箱10相连接，固定支座5底部设置有压紧轴槽孔12和涨紧轴调整槽孔13，货道型材1两侧设置有导轨槽14，货道型材1表面设置有推板15，推板15与编织带9相连接并可沿着导轨槽14前后移动。

所述主动轴6表面两侧设置有凸块16，编织带9与主动轴6表面两侧凸块16对应的位置上设置有均匀的槽孔，凸块16与槽孔紧密配合，从而使得出货机构能够顺畅地运转，保证出货正常。

所述从动轴4两侧设置有挡边17，具有纠正的作用，可以保证编织带9在运行过程中不跑偏，从而保证机构运行的稳定性。

所述压紧轴7安装在压紧轴槽孔12上，并与编织带9的外表面相接触，起到压紧编织带9的作用，保证出货机构运行的稳定性。

所述涨紧轴8安装在涨紧轴调整槽孔13上，并与编织带9的内表面相接触，涨紧轴调整槽孔13的数量有多个，可以用于调整编织带9的松紧度，一方面可以解决编织带9加工过程中的尺寸偏差，另一方面也可以解决编织带9长时间运行过程中发生的松弛问题，从而保证了机构运行的可靠性。

所述左前支架2和右前支架3上设置有卡扣18，货道型材1底部设置有定位块19，可以快速地将货道机构安装在层板上，拆装方便，维修简单。

所述推板15的外形为圆弧形，可以更加可靠地推动商品往前移动。

本实用新型的工作原理：补货时，根据商品的规格尺寸选择单个出货机构或者多个出货机构来摆放所售卖的商品，首先将推板15往后滑动到出货机构的最后端，然后把商品放置在货道型材1的上表面，补货动作完成。

出货时，系统发出指令让传动电机11转动，经过减速箱10减速后，由于主动轴6直接与减速箱10相连接，主动轴6、压紧轴7、涨紧轴8与从动轴4之间通过编织带9相连接，主动轴6表面两侧设置有凸块16，编织带9与主动轴6表面两侧凸块16对应的位置上设置有均匀的槽孔，凸块16与槽孔紧密配合，从而使得编织带9往前移动，接着带动推板15也往前运动，进而推动货道型材1上的商品也往前运动，从动轴4两侧设置有挡边17，具有纠正的作用，可以保证编织带9在运行过程中不跑偏，从而保证机构运行的稳定性，当商品运行到货道最前端时会顺利滑出货道落入取货机构中，与此同时，系统发出指令让传动电机11停止转动，从而完成了一次正常的出货。涨紧轴8安装在涨紧轴调整槽孔13上，并与编织带9的内表面相接触，涨紧轴调整槽孔13的数量有多个，可以用于调整编织带9的松紧度，一方面可以解决编织带9加工过程中的尺寸偏差，另一方面也可以解决编织带9长时间运行过程中发生的松弛问题，从而保证了机构运行的可靠性。

本实用新型解决了目前自动贩卖机皮带及异型带出货机构尺寸过大，导致货架利用率降低，成本增高等问题，具有结构简单，可靠性高的特点。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。