影像科用快速取片装置的制作方法

本发明涉及医用取片装置领域，尤其是涉及到一种影像科用快速取片装置。

背景技术：

影像科用快速取片装置，又称自助取片机，常设于医院内，用于ct片与x片的自助提取，其操作方便，能够快速的进行取片，但是现有设备在进行使用的时候，由于每次所打印的胶片所需要的喷墨有所不同，从而易出现设备内打印墨盒内的墨盒喷剂不足以打印出一张完整的胶片，而使用人员依旧进行打印，导致打印出来的胶片部分地方模糊留有缺陷对胶片造成浪费，同时胶片在进行打印的时候，如胶片本身有褶皱，表面凹凸不平，易使胶片在打印的时候，褶皱部分模糊不清，导致打印出来的胶片无法诊断使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：影像科用快速取片装置，其结构包括显示屏，操作台、挡板、出片口、机体，所述显示屏的底端嵌入安装在操作台的顶端上，所述操作台位于挡板的正上方，所述出片口位于挡板的正下方，所述出片口与机体为一体化结构，所述机体包括连接组件、胶片放置机构、胶片回收机构、外壳、打印机构，所述连接组件的顶端与外壳的顶端相焊接，所述胶片放置机构水平焊接于打印机构的前端，所述胶片回收机构的顶端与打印机构的底端相焊接，所述打印机构的顶端与连接组件的底端电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接组件包括连接模块、导线、接线模块，所述连接模块的底端与导线的顶端相焊接，所述导线设于接线模块的顶端，所述接线模块位于连接模块的正下方，所述导线与接线模块相焊接，所述接线模块的底端与打印机构的电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述胶片放置机构包括放置槽、吸附板、静电杆、静电控制模块，所述吸附板设于放置槽内的底部，所述吸附板的底端水平焊接有静电杆，所述静电控制模块的底端设有静电杆，所述静电控制模块的顶端与放置槽的底端相焊接，所述放置槽位于胶片回收机构的正上方，所述静电控制模块与静电杆相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述胶片回收机构包括拉动把手、存放槽、滚轮、斜块，所述拉动把手垂直焊接于存放槽的左端，所述滚轮设于存放槽的底端，所述斜块垂直焊接于存放槽的右端，所述存放槽位于放置槽的正下方，所述滚轮与存放槽活动触碰。

作为本技术方案的进一步优化，所述打印机构包括墨水存储机构、喷头、输送道、凹面检测机构，所述墨水存储机构的底端垂直焊接有喷头，所述输送道设于喷头的下方，所述凹面检测机构位于墨水存储机构的右方，所述输送道与喷头活动触碰，所述凹面检测机构底部设有五根检测杆，用于凹凸面检测，所述喷头与接线模块电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述墨水存储机构包括浸湿海绵、加液口、液位检测机构、抽液模块、吸湿板、防护壳，所述浸湿海绵位于加液口的正下方，所述液位检测机构的左端水平焊接有吸湿板，所述抽液模块的顶端与液位检测机构的底端相焊接，所述加液口设于防护壳的顶端，所述加液口与防护壳为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述液位检测机构包括通料口、封杆、推动槽、延迟下压滑套、浮块、推气槽，所述通料口的右端水平嵌入有封杆，所述封杆设于推动槽的左端，所述浮块垂直嵌入于延迟下压滑套的中部，所述浮块设于推气槽的中部，所述推气槽的左端设有推动槽，所述封杆与推动槽活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述凹面检测机构包括密封壳、感应模块、支撑阀块、凹凸面检测杆，所述感应模块的顶端与密封壳的顶端相焊接，所述支撑阀块设有两个，分别与密封壳内的左右两端相焊接，所述凹凸面检测杆设于感应模块的底端，所述凹凸面检测杆与感应模块电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述凹凸面检测杆包括导电框架、连接模块、导电触板、绕圈滑套、检测杆，所述导电框架的顶端与连接模块的底端相焊接，所述导电触板设于连接模块的下方，所述绕圈滑套环绕安装在导电触板上，所述检测杆的顶端与导电触板的底端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述检测杆为圆柱体，其下方设有圆形导轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述导电框架为长方体框架，下方设有开口焊接于绕圈滑套的左右两端。

有益效果

本发明影像科用快速取片装置，在进行使用设备的时候，通过操作台进行操作，选择需要打印的胶片，在打印出胶片后，凹面检测机构上的检测杆上的圆形导轮会对运输中的胶片进行检测，当检测到有凹面或者凸面的胶片的时候，检测杆会受力向上或向下移动，从而使检测杆上的导电触板进行上下移动，与导电框架相连接形成闭合电路，从而触发连接模块使其对感应模块传输数据，设备进行控制输送道进行角度倾斜，将有褶皱的胶片经由斜块滑落到存放槽上，有效的避免了取片设备在打印的时候，对一些有褶皱的胶片进行打印，造成浪费，在打印完胶片后，液位检测机构上的浮块在受到延迟下压滑套的作用下，缓缓下降，推动推气槽中的气体，使气体经由管道来到推动槽之中，推动封杆进行位移，当防护壳内的墨水液位量不足以打印一张胶片的时候，封杆受到推气槽的推动到达最顶点与通料口上的卡块相嵌合，从而避免了在墨汁量不足的时候，设备依旧进行打印而造成打印出来的胶片模糊不清造成浪费。

基于现有技术而言，本发明通过改进设备的结构，使其在进行打印的时候，能够通过凹面检测机构对胶片的表面进行检测，在检测到胶片表面不平整的时候，及时控制设备停止加工，有效的避免了胶片本身有褶皱的时候，设备依旧进行打印，使打印出来的胶片褶皱部分模糊不清，不能用作诊断，同时能够通过液位检测机构对打印墨盒中的墨汁液位量进行延长检测，在检测到墨汁量不足以打印出一张完整的胶片的时候，及时闭阀，避免了在墨汁量不足的时候，设备依旧进行打印而造成打印出来的胶片模糊不清造成浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明影像科用快速取片装置的结构示意图。

图2为本发明机体运行前的横截面详细结构示意图。

图3为本发明机体运行时的横截面详细结构示意图。

图4为本发明打印机构运行前的横截面详细结构示意图。

图5为本发明墨水存储机构运行时的横截面详细结构示意图。

图6为本发明液位检测机构运行前的横截面详细结构示意图。

图7为本发明凹面检测机构运行前的横截面详细结构示意图。

图8为本发明凹凸面检测杆运行时的横截面详细结构示意图。

图中：显示屏-1，操作台-2、挡板-3、出片口-4、机体-5、连接组件-51、胶片放置机构-52、胶片回收机构-53、外壳-54、打印机构-55、连接模块-511、导线-512、接线模块-513、放置槽-521、吸附板-522、静电杆-523、静电控制模块-524、拉动把手-531、存放槽-532、滚轮-533、斜块-534、墨水存储机构-551、喷头-552、输送道-553、凹面检测机构-554、浸湿海绵-a、加液口-b、液位检测机构-c、抽液模块-d、吸湿板-e、防护壳-f、通料口-c1、封杆-c2、推动槽-c3、延迟下压滑套-c4、浮块-c5、推气槽-c6、密封壳-5541、感应模块-5542、支撑阀块-5543、凹凸面检测杆-5544、导电框架-55441、连接模块-55442、导电触板-55443、绕圈滑套-55444、检测杆-55445。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图8，本发明提供影像科用快速取片装置，其结构包括显示屏1，操作台2、挡板3、出片口4、机体5，所述显示屏1的底端嵌入安装在操作台2的顶端上，所述操作台2位于挡板3的正上方，所述出片口4位于挡板3的正下方，所述出片口4与机体5为一体化结构，所述机体5包括连接组件51、胶片放置机构52、胶片回收机构53、外壳54、打印机构55，所述连接组件51的顶端与外壳54的顶端相焊接，所述胶片放置机构52水平焊接于打印机构55的前端，所述胶片回收机构53的顶端与打印机构55的底端相焊接，所述打印机构55的顶端与连接组件51的底端电连接，所述连接组件51包括连接模块511、导线512、接线模块513，所述连接模块511的底端与导线512的顶端相焊接，所述导线512设于接线模块513的顶端，所述接线模块513的底端与打印机构55的电连接，所述接线模块513位于连接模块511的正下方，所述导线512与接线模块513相焊接，所述胶片放置机构52包括放置槽521、吸附板522、静电杆523、静电控制模块524，所述吸附板522设于放置槽521内的底部，所述吸附板522的底端水平焊接有静电杆523，所述静电控制模块524的底端设有静电杆523，所述静电控制模块524的顶端与放置槽521的底端相焊接，所述放置槽521位于胶片回收机构53的正上方，所述静电控制模块524与静电杆523相焊接，所述胶片回收机构53包括拉动把手531、存放槽532、滚轮533、斜块534，所述拉动把手531垂直焊接于存放槽532的左端，所述滚轮533设于存放槽532的底端，所述斜块534垂直焊接于存放槽532的右端，所述存放槽532位于放置槽521的正下方，所述滚轮533与存放槽532活动触碰，所述打印机构55包括墨水存储机构551、喷头552、输送道553、凹面检测机构554，所述墨水存储机构551的底端垂直焊接有喷头552，所述输送道553设于喷头552的下方，所述凹面检测机构554位于墨水存储机构551的右方，所述输送道553与喷头552活动触碰，所述凹面检测机构554底部设有五根检测杆，用于凹凸面检测，所述喷头552与接线模块513电连接，所述墨水存储机构551包括浸湿海绵a、加液口b、液位检测机构c、抽液模块d、吸湿板e、防护壳f，所述浸湿海绵a位于加液口b的正下方，所述液位检测机构c的左端水平焊接有吸湿板e，所述抽液模块d的顶端与液位检测机构c的底端相焊接，所述加液口b设于防护壳f的顶端，所述加液口b与防护壳f为一体化结构，所述液位检测机构c包括通料口c1、封杆c2、推动槽c3、延迟下压滑套c4、浮块c5、推气槽c6，所述通料口c1的右端水平嵌入有封杆c2，所述封杆c2设于推动槽c3的左端，所述浮块c5垂直嵌入于延迟下压滑套c4的中部，所述浮块c5设于推气槽c6的中部，所述推气槽c6的左端设有推动槽c3，所述封杆c2与推动槽c3活动连接，所述凹面检测机构554包括密封壳5541、感应模块5542、支撑阀块5543、凹凸面检测杆5544，所述感应模块5542的顶端与密封壳5541的顶端相焊接，所述支撑阀块5543设有两个，分别与密封壳5541内的左右两端相焊接，所述凹凸面检测杆5544设于感应模块5542的底端，所述凹凸面检测杆5544与感应模块5542电连接，所述凹凸面检测杆5544包括导电框架55441、连接模块55442、导电触板55443、绕圈滑套55444、检测杆55445，所述导电框架55441的顶端与连接模块55442的底端相焊接，所述导电触板55443设于连接模块55442的下方，所述绕圈滑套55444环绕安装在导电触板55443上，所述检测杆55445的顶端与导电触板55443的底端相焊接。

参见图8，所述检测杆55445为圆柱体，其下方设有圆形导轮嵌入安装在其上，能够进行平滑，让胶片在运输的时候，不受检测杆55445摩擦的影响，同时又能够精准的对胶片上的褶皱处进行检测。

参见图8，所述导电框架55441为长方体框架，下方设有开口焊接于绕圈滑套55444的左右两端，导电框架55441内框左右两端靠近中间的部分设有两个较短小长方体金属片，能够在检测杆55445检测到胶片凹凸面的时候，快速导电触板55443相触碰，形成闭合电路。

本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过操作台2进行操作，选择需要打印的胶片，在打印出胶片后，凹面检测机构554上的检测杆5544上的圆形导轮会对运输中的胶片进行检测，当检测到有凹面或者凸面的胶片的时候，检测杆5544会受力向上或向下移动，从而使检测杆55445上的导电触板55443进行上下移动，与导电框架55441相连接形成闭合电路，从而触发连接模块55442使其对感应模块5542传输数据，设备进行控制输送道553进行角度倾斜，将有褶皱的胶片经由斜块534滑落到存放槽532上，有效的避免了取片设备在打印的时候，对一些有褶皱的胶片进行打印，造成浪费，在打印完胶片后，液位检测机构c上的浮块c5在受到延迟下压滑套c4的作用下，缓缓下降，推动推气槽c6中的气体，使气体经由管道来到推动槽c3之中，推动封杆c2进行位移，当防护壳f内的墨水液位量不足以打印一张胶片的时候，封杆c2受到推气槽c6的推动到达最顶点与通料口c1上的卡块相嵌合，从而避免了在墨汁量不足的时候，设备依旧进行打印而造成打印出来的胶片模糊不清造成浪费。

本发明解决的问题是现有设备在进行使用的时候，由于每次所打印的胶片所需要的喷墨有所不同，从而易出现设备内打印墨盒内的墨盒喷剂不足以打印出一张完整的胶片，而使用人员依旧进行打印，导致打印出来的胶片部分地方模糊留有缺陷对胶片造成浪费，同时胶片在进行打印的时候，如胶片本身有褶皱，表面凹凸不平，易使胶片在打印的时候，褶皱部分模糊不清，导致打印出来的胶片无法诊断使用，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备的结构，使其在进行打印的时候，能够通过凹面检测机构554对胶片的表面进行检测，在检测到胶片表面不平整的时候，及时控制设备停止加工，有效的避免了胶片本身有褶皱的时候，设备依旧进行打印，使打印出来的胶片褶皱部分模糊不清，不能用作诊断，同时能够通过液位检测机构c对打印墨盒中的墨汁液位量进行延长检测，在检测到墨汁量不足以打印出一张完整的胶片的时候，及时闭阀，避免了在墨汁量不足的时候，设备依旧进行打印而造成打印出来的胶片模糊不清造成浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。