一种便于拆装的扭蛋机壳体及扭蛋机的制作方法

本实用新型涉及娱乐设备技术领域，尤其涉及一种便于拆装的扭蛋机壳体及扭蛋机。

背景技术：

扭蛋机指的是一个售卖扭蛋的机器，可根据售卖机前的宣传卡清楚知道里面是售卖何种款式的玩具，只要你投入硬币或游戏币，然后扭动机前的开关，售卖机会从下方出口跌出圆蛋型胶囊，而圆蛋型胶囊通常称作为扭蛋。现有技术中有时候需要旋转不止一圈才能够出扭蛋，出蛋效率相对低下，且这种情况也是设计过程中的一种机器精准度低的失误。如中国实用新型专利cn207966089u公开了一种扭蛋机，所述扭蛋机具有外壳，所述外壳内设有投币器、扭币器组件、扭杆、齿轮组件、旋盘、管道和接球盒；所述投币器出口连接所述扭币器组件的入口，所述扭币器组件侧面连接于所述扭杆的一端，所述扭杆水平设于所述外壳内，所述扭杆的另一端连接于所述齿轮组件中的一个齿轮的中心位置，所述旋盘设于所述扭杆的上方并设有若干个第一通孔，所述管道的上端位于所述第一通孔中的一个的下方，所述的管道的下端连接所述接球盒，所述接球盒的底部设有重量传感器，所述扭蛋机内设有单片机和mp3组件，所述重量传感器、单片机和mp3组件依次电连接。上述专利的扭蛋机结构相对复杂，制造成本高昂，操作上也相对繁琐。

现有的扭蛋机壳体大多采用螺钉装配设计，在后期维修和拆装的过程中十分不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中扭蛋机壳体装配不便，不便于维修等缺点，提供了一种便于拆装的扭蛋机壳体。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种便于拆装的扭蛋机壳体，包括用于固定扭蛋机内部组件的正面板，正面板的背部组装有围板，围板的后侧组装有后面板，正面板、围板和后面板围成密闭的箱体。采用可拆卸式的壳体，能够方便后期的拆卸与维护。

作为优选，围板为“c”型板，围板的个数为两个，相互拼接形成壳体的左侧的侧板、右侧的侧板、上面板和下面板。该种结构的围板能够减少两个板件，从而大大节省了零部件，而且提高了装配精度。

作为优选，正面板的后端面沿边沿设置有第二卡槽，围板的前端面设置与第二卡槽装配的卡条，卡条卡设在第二卡槽内。采用第二卡槽和卡条配合的方式进行安装，能够节约固定件，安装可靠，而且不用其他工具进行拆装，装配更加简单可靠。

作为优选，围板分为左围板和右围板，左围板和右围板均包括一个侧板、半个上面板和半个下面板。采用左右的方式进行安装，方便拆装，用户可以选择拆除一个围板进行维护和保养，另一个围板还能够起到一定的支撑能力。

作为优选，左围板和右围板的上面板和下面板的内侧面均设置有连接柱，还包括连接扣，连接扣一端连接左围板的连接柱，连接扣的另一端连接右围板的连接柱。连接扣将左围板和右围板连接为一个整体，从而保证外壳整体的连接强度。

作为优选，还包括蛋仓，蛋仓固定安装在正面板的背部，蛋仓的左侧与左围板滑动连接，蛋仓的右侧与右围板滑动连接，采用滑动连接的优点在于，在后期维护的过程中只需要将正面板向外拉就可以带动蛋仓向外滑动，使蛋仓以及壳体内的组件裸露出来，从而方便维修和护理。

作为优选，蛋仓的左侧面和右侧面均固定连接有滑块，左围板和右围板上安装有导向部，滑块滑动配合在导向部上，滑块和导向部的连接方式具有滑动可靠、滑动稳定不会出现卡滞的优点。同时滑块和导向部的配合还能够对蛋仓起到一定的支撑作用。

作为优选，围板的后端面沿边沿设置有支撑条，支撑条与围板端面围成第一卡槽，后面板卡设在第一卡槽内，支撑条对后面板的边沿进行支撑。采用卡设的方式进行装配，具有装配和拆卸方便。

作为优选，后面板与左围板和右围板固定连接且盖合在左围板和右围板的后端。该种连接方式保证了左围板、右围板和后面板为固定连接一体的壳体。

本实用新型还提供一种扭蛋机，扭蛋机装配了上述的壳体。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用组合式壳体的优点在于便于拆卸，同时便于安装。在维修养护的过程中，可以直接拉动正面板将扭蛋机的内部组件裸露出来，从而方便维修和养护。而且整个安装过程不需要单独的连接件，连接可靠稳定。该种壳体也便于维修更换，整个壳体也不需要打孔安装，节省了安装过程中的大部分时间和精力，节约成本。

附图说明

图1是壳体的整体结构示意图。

图2是图1正面视角的爆炸图，未装配滑块和导向部以及连接扣。

图3是图2的b部分的放大图。

图4是图1后视角的爆炸图。

图5是图4的a部分的放大图。

图6是装配有滑块和导向部以及连接扣的扭蛋机爆炸图。

图7是图6的n部分放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：30—正面板、31—围板、32—侧板、34—第二卡槽、35—卡条、36—左围板、37—右围板、38—上面板、39—下面板、301—支撑条、302—第一卡槽、303—围板端面、14—肋板、15—第一半环、16—第二半环、17—卡柱、18—第二卡槽、19—手柄、20—控制开关、21—定位柱、22—定位孔、23—挡板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为了准确表达本申请的方案，本具体实施方式中的方位关系上、下、左、右、前、后均是参照图1的方位关系进行的描述。

实施例1

如图1至图7所示，一种便于拆装的扭蛋机壳体，包括用于固定扭蛋机内部组件的正面板30，正面板30的背部组装有围板31，围板31的后侧组装有后面板311，正面板30、围板31和后面板311围成密闭的箱体。采用可拆卸式的壳体，能够方便后期的拆卸与维护。围板31为“c”型板，围板31的个数为两个，相互拼接形成壳体的左侧的侧板32、右侧的侧板32、上面板38和下面板39。该种结构的围板31能够减少两个板件，从而大大节省了零部件，而且提高了装配精度。

正面板30的后端面沿边沿设置有第二卡槽34，围板31的前端面设置与第二卡槽34装配的卡条35，卡条35卡设在第二卡槽34内。采用第二卡槽34和卡条35配合的方式进行安装，能够节约固定件，安装可靠，而且不用其他工具进行拆装，装配更加简单可靠。围板31分为左围板36和右围板37，左围板36和右围板37均包括一个侧板32、半个上面板38和半个下面板39。围板31的后端面沿边沿设置有支撑条301，支撑条301与围板端面303围成第一卡槽302，后面板311卡设在第一卡槽302内，支撑条301对后面板311的边沿进行支撑。采用卡设的方式进行装配，具有装配和拆卸方便。后面板311与左围板36和右围板37固定连接且盖合在左围板36和右围板37的后端。具体的为，后面板311卡合在左围板36和右围板37的后端，然后通过螺钉固定连接在一起。两个围板31配合接触面的连接方式为相互卡合，具体的为一个围板上开设导向台阶，另一个围板上设置有导向台阶配合的导向卡板，这种配合方式大大降低了装配难度。

本实施例中的壳体为塑料壳体。安装时，将左围板36和右围板37卡设装配在第二卡槽34内，左围板36和右围板37围成完整的环形，左围板36和右围板37的后端卡设有后面板311，后面板311卡设在第一卡槽302内，支撑条301对后面板311的边沿进行支撑组成完成的壳体。整个安装过程不用任何单独的连接件，安装方便快捷可靠，同时节约成本。

为了保证左围板36和右围板37的连接可靠性，左围板36和右围板37的上面板38和下面板39的内侧面均设置有连接柱390，还包括连接扣3901，连接扣3901一端连接左围板36的连接柱390，连接扣3901的另一端连接右围板37的连接柱390。连接扣3901将左围板36和右围板37连接为一个整体，从而保证外壳整体的连接强度。

该装配式壳体还包括蛋仓310，蛋仓310固定安装在正面板30的背部，蛋仓310的左侧与左围板36滑动连接，蛋仓的右侧与右围板37滑动连接，采用滑动连接的优点在于，在后期维护的过程中只需要将正面板30向外拉就可以带动蛋仓310向外滑动，使蛋仓310以及壳体内的组件裸露出来，从而方便维修和护理。具体的蛋仓310的左侧面和右侧面均固定连接有滑块3101，左围板36和右围板37上安装有导向部3102，滑块3101滑动配合在导向部3102上，滑块3101和导向部3102的连接方式具有滑动可靠、滑动稳定不会出现卡滞的优点。同时滑块3101和导向部3102的配合还能够对蛋仓310起到一定的支撑作用。

本实施例中的导向部3102为滑槽，滑块3101为导轨，导轨插接在滑槽内，滑槽横向设置。

实施例2

如图1至图7所示，与实施例1的区别之处在于：还包括用于出蛋的出蛋管1，出蛋管1固定安装在正面板30上。

实施例3

如图1至图7所示，还包括扭蛋机，扭蛋机装配有实施例1所述的扭蛋机壳体。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。