一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜的制作方法

文档序号:19621788发布日期:2020-01-07 08:59阅读:326来源:国知局
一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜的制作方法

本实用新型主要涉及物流的技术领域,具体涉及一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜。



背景技术:

智能物流柜是一种快递件的存放站,方便客户对快递件进行存取,适应了当前物流行业的发展需求,成功完美解决当前物流派送最后一公里的急切问题,其优点是给快递员和客户带来更加方便安全的快件管理,让客户及时了解快件的实时情况和解决快速递公司收件和送件工作量大的问题。

目前的智能物流柜的结构整体为柜体,柜体上分布不同大小的箱盒,箱盒中便于存放快递件。

快递员会根据快递大小不同并在相应合适的箱盒中进行放置,但是当一个批次的快递件大件较多,则导致存放空间有限,体积较小的箱盒无法进行利用,导致空间布局的浪费。



技术实现要素:

本实用新型主要提供了一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜,用以解决上述背景技术中提出当一个批次的快递件大件较多,则导致存放空间有限,体积较小的箱盒无法进行利用,导致空间布局的浪费的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:包括柜体和隔板,所述柜体的顶端通过螺钉固定有顶棚,且柜体的中心位置处焊接有控制台,所述柜体的前表面上分别纵横排列有箱体,且竖直方向上相邻两个箱体之间通过隔板隔开,所述隔板的左右两侧上均安装有滚轮,所述滚轮设置有四个,且四个滚轮分别两两对应呈前后排列,所述箱体的内壁上分别以同一圆心处开设有第一导向槽和第二导向槽,所述滚轮分别嵌入在第一导向槽和第二导向槽中,所述第一导向槽和第二导向槽分别包括相互连接的拱形槽和弧形槽,所述拱形槽设置在弧形槽的上端,所述第一导向槽上拱形槽的尺寸等于第二导向槽上拱形槽的尺寸,所述第一导向槽上弧形槽的弧长小于第二导向槽上弧形槽的弧长,所述隔板的背部粘接有卡块,所述箱体的一侧固定有步进电机,所述步进电机的驱动轴贯穿至箱体的内部,且驱动轴的另一端通过轴承与箱体的内壁连接,所述驱动轴位于第一导向槽和第二导向槽的圆心位置处,且驱动轴与卡块卡合连接,所述箱体的外侧通过合页铰接有箱门,所述箱门的内侧边沿处安装有电子锁。

进一步的,所述第一导向槽和第二导向槽分别开设在箱体的内壁上,所述第一导向槽和第二导向槽分别呈s形结构,且滚轮的直径数值分别小于第一导向槽和第二导向槽的槽宽数值。

进一步的,所述卡块粘接在隔板的背部,且卡块为弧形结构。

进一步的,所述卡块的内凹面上粘接有磨砂层。

进一步的,所述隔板包括左板、插板和右板,所述左板和右板通过插槽分别插接在插板的左右两侧,且左板和右板通过螺钉与插板固定连接。

进一步的,所述箱体内部的拐角处安装有照明灯,所述照明灯的灯罩面与箱体的内壁夹角为45°。

进一步的,所述滚轮为橡胶材质。

进一步的,所述箱体的内壁上在同一圆心上可以开设有多个不同大小的第一导向槽。

进一步的,所述卡块为塑料材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该物流柜可以通过将隔板向后上方推移,使得隔板上的滚轮沿着导向槽滚动,直到背部的卡块落在驱动轴上发生卡合,并启动步进电机,实现隔板的翻转,使得上下箱体之间空间的增大,便于存放体积稍大的快递件,且隔板本身为拆卸结构,便于对起到支撑作用的滚轮进行更换和维修,同时箱体内拐角处安装有照明灯,照明灯的照射方向呈45°交叉,便于照射到快递件的两侧轮廓,在夜晚时,方便取出客户取出快递件。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜实体效果图;

图2为本实用新型的一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜实体透视图;

图3为本实用新型的一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜箱体内部实体效果图;

图4为本实用新型的一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜隔板拆解图;

图5为本实用新型的一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜导向槽实体效果图;

图6为本实用新型的一种半自动化容积可定位改变式智能物流柜隔板翻转效果示意图。

图中:1-柜体;2-控制台;3-顶棚;4-箱体;5-箱门;6-隔板;601-左板;602-插板;603-右板;7-第一导向槽;8-第二导向槽;9-卡块;10-驱动轴;11-步进电机;12-滚轮;13-电子锁;14-照明灯;15-插槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

1-柜体;2-控制台;3-顶棚;4-箱体;5-箱门;6-隔板;601-左板;602-插板;603-右板;7-第一导向槽;8-第二导向槽;9-卡块;10-驱动轴;11-步进电机;12-滚轮;13-电子锁;14-照明灯;15-插槽

请着重参照附图1-6,包括柜体1和隔板6,柜体1的顶端通过螺钉固定有顶棚3,且柜体1的中心位置处焊接有控制台2,柜体1的前表面上分别纵横排列有箱体4,且竖直方向上相邻两个箱体4之间通过隔板6隔开,隔板6的左右两侧上均安装有滚轮12,滚轮12设置有四个,且四个滚轮12分别两两对应呈前后排列,箱体4的内壁上分别以同一圆心处开设有第一导向槽7和第二导向槽8,滚轮12分别嵌入在第一导向槽7和第二导向槽8中,第一导向槽7和第二导向槽8分别包括相互连接的拱形槽和弧形槽,拱形槽设置在弧形槽的上端,第一导向槽7上拱形槽的尺寸等于第二导向槽8上拱形槽的尺寸,第一导向槽7上弧形槽的弧长小于第二导向槽8上弧形槽的弧长,隔板6的背部粘接有卡块9,箱体4的一侧固定有步进电机11,步进电机11的驱动轴10贯穿至箱体4的内部,且驱动轴10的另一端通过轴承与箱体4的内壁连接,驱动轴10位于第一导向槽7和第二导向槽8的圆心位置处,且驱动轴10与卡块9卡合连接,箱体4的外侧通过合页铰接有箱门5,箱门5的内侧边沿处安装有电子锁13。在本实施例中,控制台2的内部安装有控制器、定时器和无线接收器,无线接收器、定时器、步进电机11、电子锁13和照明灯14均与控制器电性连接,控制器与外界电源电性连接,客户在取件或寄件时,通过信号输出端发送到无线接收器,无线接收器接受指令或反馈给控制器,控制器控制电子锁13将箱门5打开,快递员需要存放较大的快递件或对箱体4进行管理时,可以通过信号输出端发送到无线接收器,无线接收器接受指令或反馈给控制器,控制器控制电子锁13将箱门5打开,同时还可以驱动步进电机11转动,实现隔板6的复位和翻转,且定时器与照明灯14连接,在夜晚时,开启照明灯14。

请着重参照附图2、附图5和附图6,第一导向槽7和第二导向槽8分别开设在箱体4的内壁上,第一导向槽7和第二导向槽8分别呈s形结构,且滚轮12的直径数值分别小于第一导向槽7和第二导向槽8的槽宽数值。在本实施例中,隔板6处于初始位置时,隔板6两侧的滚轮12分别位于第一导向槽7和第二导向槽8上拱形槽的槽端处,接着为了使得隔板6实现翻转,可以使隔板6上的卡块9能够达到驱动轴10的位置,向箱体4内后上方推动隔板6,使得滚轮12沿着拱形槽走完全程,直到与弧形槽相切位置处,此时刚好卡块9能够达到驱动轴10的位置,并卡合固定,通过驱动轴10带动隔板6旋转,滚轮12也会紧贴第一导向槽7和第二导向槽8上的弧形槽内壁滚动,当需要隔板6实现复位时,通过驱动轴10带动隔板6旋转,至水平位置,接着对隔板6向前上方的推力,使得卡块9从驱动轴10脱离,并通过滚轮12沿着第一导向槽7和第二导向槽8上的拱形槽滚动,直到滚轮12移动到拱形槽的槽端处即可。

请着重参照附图3和附图4,卡块9粘接在隔板6的背部,且卡块9为弧形结构。在本实施例中,卡块9可以很好的卡接在驱动轴10的外圆上,且塑料材质的卡块9通过内凹处对驱动轴10的挤压实现相互固定,便于通过驱动轴10转动时通过卡块9带动隔板6旋转。

请着重参照附图4,卡块9的内凹面上粘接有磨砂层。在本实施例中,该卡块9为一种复合材料,其制造原理为在注塑模具中的模腔中敷设颗粒状的磨砂颗粒,然后通过注塑机注入热熔塑料,冷却成型,通过磨砂层提高与驱动轴10的摩擦力,提高卡块9与驱动轴10间的牢固性,避免发生打滑现象,为了避免驱动轴10发生磨损,可以在驱动轴10上镀有铬金属。

请再次着重参照附图4,隔板6包括左板601、插板602和右板603,左板601和右板603通过插槽15分别插接在插板602的左右两侧,且左板601和右板603通过螺钉与插板602固定连接。在本实施例中,隔板6在安装时,首先将左板601和右板603分别通过滚轮12嵌入在对应的第一导向槽7和第二导向槽8中,接着再从左板601和右板602的对应插槽处插入插板602,通过插板602的插入对左板601和右板603起到支撑作用,接着再通过螺钉将插板602分别与左板601和右板603固定,该隔板6安装和拆卸十分的简单,便于对滚轮12进行维护和更换。

请再次着重参照附图2和附图3,箱体4内部的拐角处安装有照明灯14,照明灯14的灯罩面与箱体4的内壁夹角为45°。在本实施例中,在夜晚时照明灯14亮起,且照明灯14的照明方向呈45°角交叉,便于照亮快递件的轮廓,同时避免对客户的眼睛直射,方便客户取出快递件。

本实用新型的具有操作方式如下:

快递员通过信号输出端向控制台2中的无线接收器输入信号,无线接收器反馈给控制器,控制器开启电子锁13,将上下相邻的箱门5打开,接着朝后上方推动隔板6,使得隔板6通过滚轮12沿着第一导向槽7和第二导向槽8内滚动,直到滚动到拱形槽的全程,并处于拱形槽与弧形槽相切位置处,接着松开手,使得隔板6上的卡块9处于驱动轴10上端,然后朝下按压卡块9,使得卡块9卡入到驱动轴10的外圆上,接着通过信号输出端向控制台2中的无线接收器输入信号,通过控制器启动步进电机11,步进电机11通过驱动轴10带动隔板6旋转,直到隔板6上的滚轮12走完弧形槽全程,并位于弧形槽的槽端处,同时隔板6处于竖直状态,即可在箱体4中放置较大的快递件,然后合上箱门5即可,整个工作流程结束。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1