一种谷物自助售卖机的制作方法

1.本实用新型涉及售货机技术领域，具体为一种谷物自助售卖机。


背景技术：

2.大米、大豆、绿豆等是人们日常饮食必需的谷物，人们在需要食用这些谷物时，通常需要到超市、农贸市场、便利店等进行采购，无论采购大袋包装还是小量的散装称量，都需要往返于家庭和商场之间，需要浪费大量的时间；而且，谷物不便长期存放，人们更倾向于少量采购、用完再买的模式。如此，势必存在浪费时间、精力甚至交通费用的问题；而且难以定量或者定额进行采购，存在不便。
3.自助售货机已成为当下十分受欢迎的社区零售模式，目前市场上的自助售货机一般只用于瓶装、盒装等包装类商品的单件销售，给人们的生活带来极大的便利，但是还没有能够用于谷物等散装物料的自助售货机，无法满足人们对此类商品的自助购买需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种谷物自助售卖机，可应用于社区，满足人们对谷物的近距离自助购买需求，而且可定量或定额购买，提升人们生活的便利性。
5.为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种谷物自助售卖机，包括柜体、活动扣合于柜体顶部的顶盖、可拆卸地连接于柜体背面底部的后盖板，所述柜体的内侧顶部固定设置有若干个位于顶盖下方的谷物存放装置，柜体的内侧中部固定设置有位于谷物存放装置正下方的出料斗，柜体的内部底面上固定设置有位于出料斗正下方的电子秤，柜体的前侧面底部转动连接有位于电子秤侧方的柜门，柜体的前侧面顶部设置有触摸显示屏，柜体的内壁上固定安装有与触摸显示屏电连接的控制器。
7.进一步的，所述顶盖的四侧边缘突出于柜体的四侧外壁。
8.进一步的，所述顶盖的一侧底面中部固定连接有转轴，转轴上转动套接有连接件，连接件的一端转动连接于柜体的外壁顶部。
9.进一步的，所述顶盖远离转轴的一侧通过第一电子锁与柜体的外壁固定连接，所述第一电子锁与控制器电连接。
10.进一步的，所述谷物存放装置包括储料箱、一体设置于储料箱底部的锥形料斗、固定连接于锥形料斗底端的缓冲料筒；
11.所述锥形料斗内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有刮料板，所述刮料板的端部侧面与锥形料斗的内壁滑动接触；
12.所述缓冲料筒内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有封口板，所述封口板的底面与缓冲料筒的内部底面滑动接触。
13.进一步的，所述刮料板包括多个呈“j”型的扇叶，扇叶的内侧长端为螺旋状，扇叶
的外侧短端为扇形圆锥面。
14.进一步的，所述封口板为两片扇形板构成的蝶状结构，所述缓冲料筒的底面开设有与封口板相对应的出料口。
15.进一步的，所述储料箱的顶部还扣合有密封盖。
16.进一步的，所述柜门通过第二电子锁与柜体的侧壁固定连接，所述第二电子锁与控制器电连接。
17.进一步的，所述电子秤的顶面活动放置有接料桶，所述柜体的内壁上固定安装有位于接料桶侧方的红外检测传感器，所述红外检测传感器与控制器电连接。
18.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型的谷物售卖机，可直接应用于社区，满足人们对谷物的近距离自助购买需求，而且可定量或定额购买，提升了人们生活的便利性；通过设置多个谷物存放装置，可实现多种谷物的自助采购需求，通过电子秤与电机的配合，实现谷物排放量的控制，在保证保证足称下料的同时避免排放余量过多；自助售卖的操作过程简单，使用方便，符合大众的购物习惯。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
21.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
22.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图4为图3中a处的放大结构示意图；
24.图5为本实用新型在顶盖打开状态下的立体结构示意图；
25.图6为所述谷物存放装置的立体结构示意图之一；
26.图7为所述谷物存放装置的立体结构示意图之二；
27.图8为所述谷物存放装置的剖视结构示意图；
28.图9为所述刮料板的立体结构示意图；
29.图10为所述封口板的立体结构示意图；
30.图11为本实用新型在柜门打开状态下的立体结构示意图。
31.其中：1柜体、2顶盖、201转轴、202连接件、3后盖板、4谷物存放装置、401储料箱、402锥形料斗、403缓冲料筒、404第一电机、405刮料板、406第二电机、407封口板、408密封盖、409第一电机安装架、410第二电机安装架、5出料斗、6电子秤、7柜门、8触摸显示屏、9控制器、10第一电子锁、11第二电子锁、12红外检测传感器、13接料桶。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
33.请参阅图1至图3，一种谷物自助售卖机，包括柜体1、活动扣合于柜体1顶部的顶盖2、可拆卸地连接于柜体1背面底部的后盖板3。柜体1、顶盖2和后盖板3均为不锈钢钣金件，柜体1为顶部开口的方柱形壳体结构，顶盖2为锥台体状壳体结构，且其四侧边缘突出于柜
体1的四侧外壁，以起到防雨效果。顶盖2的四侧边缘设置有内翻的翻边，四个翻边搭接在柜体1的四侧壁顶端。后盖板3通过螺钉固定连接于柜体1的背面，方便柜体1内各组成部件的检修操作。
34.优选的，如图4所示，顶盖2的一侧底面中部固定连接有转轴201，转轴201上转动套接有连接件202，连接件202的一端转动连接于柜体1的外壁顶部，使得顶盖2可由扣合状态上翻并左右转动，而后转移至柜体1的一侧，如图5所示。同样的，反向操作可使顶盖2重新扣合在柜体1的顶部。
35.进一步的，柜体1的另一侧侧壁顶端固定设置有第一电子锁10，第一电子锁10的锁扣固定在顶盖2远离转轴21的一侧的翻边底面上。顶盖2扣合在柜体1顶部时，通过第一电子锁10与柜体1的外壁固定连接，实现顶盖2在柜体1上的锁定。
36.柜体1的内侧顶部固定设置有9个位于顶盖2下方的谷物存放装置4。如图6至图8所示，所述谷物存放装置4包括储料箱401、一体设置于储料箱401底部的锥形料斗402、固定连接于锥形料斗402底端的缓冲料筒403。储料箱401为不锈钢方形壳体结构，9个储料箱401依次毗邻嵌设在柜体1内，用于分别储存大米、大豆、绿豆、红豆、糯米等不同谷物。当然，储料箱401可制成体积大小不等，以适应不同谷物需求量/供应量的需要。
37.锥形料斗402的上半段为上方下圆的不锈钢壳体结构、下半段为圆锥状的不锈钢壳体结构，其顶部与储料箱401的顶部密封焊接为一体。如图8所示，储料箱401的内壁底部固定连接有第一电机安装架409，第一电机安装架9由方形安装板和四根辐条组成，辐条的底端与方形安装板焊接、顶端焊接固定于储料箱401的内壁上，使得方形安装板悬置于锥形料斗402内。方形安装板的顶面固定安装有第一电机404，第一电机404的输出轴端固定连接有刮料板405。
38.如图9所示，刮料板405包括4个呈“j”型的扇叶，扇叶的内侧长端为螺旋状，且4个扇叶的螺旋方向一致，则第一电机404驱动刮料板405转动过程中，扇叶的表面对锥形料斗402内的谷物形成向下的推力，有助于谷物的下落；扇叶的外侧短端为扇形圆锥面，且该端部侧面与锥形料斗402的内壁滑动接触，则第一电机404驱动刮料板405转动过程中，该端部侧面对锥形料斗402侧壁附近的谷物进行刮除，以防止谷物因受潮等原因粘附在侧壁上而不能自由下落。
39.缓冲料筒403为圆柱状不锈钢壳体结构，其顶端通过螺旋连接固定在锥形料斗402的底端，使得缓冲料筒403在锥形料斗402上可拆卸，便于锥形料斗402内和缓冲料筒403内零部件的检修操作。如图3所示，柜体1的内壁上焊接固定有托板，托板上开设有与缓冲料筒403相对应的通孔，缓冲料筒403位于通孔内，使得谷物存放装置4整体被架设在托板上并定位在柜体1内。如图8所示，缓冲料筒403内设置有第二电机安装架410，其结构及固定方式与第一电机安装架409相似。第二电机安装架410的顶面中心处固定安装有第二电机406，第二电机406的输出端固定连接有封口板407，封口板407的底面与缓冲料筒403的内部底面滑动接触。
40.如图10所示，所述封口板407为两片扇形板构成的蝶状结构。如图7所示，缓冲料筒403的底面开设有与封口板407相对应的出料口，即缓冲料筒403的底面上沿直径方向开设有两个四分之一圆的扇形孔，且扇形孔能够被封口板407的两个扇形板同时完全覆盖。第二电机406驱动封口板407转动过程中，可使扇形孔逐渐被打开，则缓冲料筒403内的谷物可落
于缓冲料筒403的下方，当两片扇叶的连线与两个扇形孔的连线垂直时，扇形孔开放至最大，此时谷物的下落流量也最大；当第二电机406驱动封口板407继续转动时，则扇形孔逐渐被覆盖，则谷物下落的流量也相应逐渐减小，直至扇形板将扇形孔完全覆盖，此时出料口被封闭，谷物停止下落。
41.优选的，储料箱401的顶部还扣合有密封盖408。密封盖408的轮廓与储料箱401的内壁轮廓相匹配，使得密封盖408扣合在储料箱401上后，能够起到一定的密封作用。储料箱401内还设置有温度传感器和湿度传感器(图中均未示出)，用于实时监测储料箱401内谷物的温度和湿度，便于掌握谷物的存储状态，以便及时进行相应的调整，保证谷物处于良好的存储状态。
42.进一步的，本实施例中，第一电机404和第二电机406均采用步进电动机，便于调节和控制电机的转速和转动的角度。
43.柜体1的内侧中部固定设置有位于谷物存放装置4正下方的出料斗5。如图3所示，所述出料斗5为上大下小的漏斗结构，每个谷物存放装置4内排出的谷物都会落于出料斗5内，并由出料斗5底部的小口排出。
44.柜体1的内部底面上固定设置有位于出料斗5正下方的电子秤6，电子秤6的顶面活动放置有接料桶13，从出料斗5内下落的谷物掉落在接料桶13中，则电子秤6实时称量接料桶13内所增谷物的重量。优选的，柜体1的内壁上固定安装有位于接料桶13侧方的红外检测传感器12，用于检测接料桶13是否处于接料位置，只有接料桶13位于出料斗5下方的接料位置时，谷物存放装置4才会执行相应的出料操作。
45.如图11所示，柜体1的前侧面底部转动连接有位于电子秤6侧方的柜门7，柜门7通过第二电子锁11与柜体1的侧壁固定连接，如商场的储物柜门。当谷物存放装置4执行谷物出料操作后，第二电子锁11解锁，并将柜门7弹出打开，购物者可将盛有谷物的接料桶13取出，并将谷物倒出后，将接料桶13放回至电子秤6上，购物者再手动将柜门7推合上，第二电子锁11重新将柜门7锁住。
46.柜体1的前侧面顶部设置有触摸显示屏8，柜体1的内壁上固定安装有与触摸显示屏8电连接的控制器9。第一电机404、第二电机406、第一电子锁10、第二电子锁11、红外检测传感器12也分别与控制器9电连接。触摸显示屏8和控制器9均采用与现有的自助售货机相同的市售部件，且控制器9带有无线传输功能，可与后台云端进行实时数据传输对接。
47.本谷物自助售卖机的使用过程如下：
48.(1)对于会员用户：
49.1)购物者在触摸显示屏8上选择会员模式，则触摸显示屏8上会弹出会员登录界面，购物者通过扫码、密码、指纹等任意一种方式完成登录；登录成功后，界面会显示相关的会员信息及账户余额；
50.2)购物者选择需要购买的谷物类型，再设定所需的重量或欲消费的金额，则系统根据设定的重量和预设好的单价自动计算对应的金额，或根据设定的欲消费金额和预设好的单价自动计算对应的重量，并将相应的信息通过控制器9传递至后台云端，以完成会员账户余额的调整及谷物剩余重量的计算；
51.3)控制器9控制盛放对应谷物的谷物存放装置4中的第一电机404和第二电机406工作，使缓冲料筒403的出料口开放至最大，进行谷物的放料过程；电子秤6实时称量接料桶
13内所增的谷物重量，并将检测的重量数据传送至控制器9；当谷物重量达到所需排放量的80％时，控制器9控制第一电机404降低转速，同时控制第二电机606转动一定的角度(如45
°
)，使出料口闭合一半，以降低谷物下落的流量，当谷物重量达到所需排放量的90％时，控制器9控制第二电机606继续转动一定的角度(如30
°
)，使出料口较小，谷物的排放流量更小，以便完成最后阶段的排料，保证足称下料的同时避免排放余量过多；当谷物重量达到所需排放量时，控制器9控制第一电机404和第二电机406停止工作；
52.4)完成谷物排放过程后，控制器9控制第二电子锁11解锁，使柜门7自动弹开，购物者将盛有谷物的接料桶13取出，并将谷物倒出后，将接料桶13放回至电子秤6上，购物者再手动将柜门7推合上，第二电子锁11重新将柜门7锁住。
53.(2)对于非会员用户：
54.与会员用户的区别在于：购物者在触摸显示屏8上选择非会员模式，并选择需要购买的谷物类型，再设定所需的重量或欲消费的金额，则系统根据设定的重量和预设好的单价自动计算对应的金额，或根据设定的欲消费金额和预设好的单价自动计算对应的重量，在触摸显示屏8上弹出扫码支付的界面，购物者直接扫码支付即可，系统将相应的支付信息和需求信息通过控制器9传递至后台云端，以完成谷物剩余重量的计算；其余操作与会员操作相同。
55.谷物的添加操作过程如下：
56.1)当某个谷物存放装置4内的谷物剩余量较小而需要补充时，维护人员在触摸显示屏8上选择增加谷物的选项，并通过密码、指纹、面部识别等人员信息进行认证，认证通过后，控制器9控制第一电子锁10解锁；
57.2)维护人员可将顶盖2转移至柜体1的一侧，如图5所示；维护人员将盛放对应谷物的谷物存放装置4上的密封盖408取下，将一定重量(如10千克)的谷物倒入对应的储料箱401内；
58.3)维护人员将顶盖2重新扣合在柜体1的顶部，并通过第一电子锁10锁住；
59.4)维护人员在触摸显示屏8上将增加的重量信息录入，控制器9将相应的数据传送至后台云端，以完成谷物剩余重量的重新计算。
60.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。