一种取币装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种可实现根据不同需要取出不同币种及不同数量硬币的取币装置，属于金融设备技术领域。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，自助兑换机、自助贩卖机等多种形式的自助服务终端在各种公共场所推广应用，硬币的使用率正呈现直线上升趋势。但是由于受硬币本身体积、重量等条件限制，使人们不便于随身携带较多的硬币，针对硬币兑换问题，人们研究出硬币自助兑换机，但是不同规格的硬币，需要采用不同规格型号的出币装置。即使只采用一个型号的出币机，也需要停机后拆装增减相关的备件，才能适应不同规格的硬币，实现一机通用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种
4.为了达到以上目的，本实用新型提供了一种取币装置，包括一固定盘，在所述固定盘的外圆周上均匀间隔设有若干缺口，缺口与固定盘的盘体交替分布，在每块盘体上设置有拨片和储币筒，所述拨片可由动力源驱动转动，动力源通过可切换的传动机构择一地将动力传递至需要工作的拨片，所述储币筒设于拨片的运动路径上。
5.本实用新型的取币装置设计有多个拨片以及与多个拨片对应的硬币落入口（即缺口），根据需要其中一个拨片可在动力源驱动下转动，将对应储币筒内位于最底层的硬币拨动，使该硬币从相应的硬币落入口出币，行程短可以减少出币过程中硬币的磨损。之后，拨片在动力源的带动下反方向转动，恢复到原始位置，这样保证每次动作可以取出一枚硬币。当需要取多枚同种硬币时，只需控制一个拨片多次动作即可；当需要取不同币种硬币时，动力源依次选择性地控制相应的多个拨片动作即可。本实用新型的装置适用于单、多币种取币，单、多币种兑换、找零等的设备。
6.优选地，所述储币筒设于固定盘的盘体上方，并且储币筒底部与盘体之间的距离大于一枚币的厚度并小于两枚币的厚度。
7.优选地，所述拨片通过可切换的传动机构与动力源连接，所述可切换的传动机构安装在固定盘的中心轴承孔中，其上端连接拨片，下端连接动力源。
8.优选地，所述可切换的传动机构主要由从动辊轴组和主动辊轴组成，所述从动辊轴组包括从动辊轴轴芯和若干个依次嵌套在从动辊轴轴芯上的同轴轴套，所述主动辊轴的一端设有主动齿轮，所述从动辊轴轴芯和轴套的一端分别设有从动齿轮，所述主动齿轮可择一地与从动齿轮啮合配合。
9.优选地，单个所述轴套的内部嵌套轴套或轴芯，若干个从动辊轴轴套与轴芯由外向内依次嵌套形成同轴辊轴嵌套结构，使其上安装的从动齿轮从高到低依次同轴排列，并且从动辊轴轴芯与其相邻轴套之间、相邻两轴套之间以及最外部轴套与固定盘的中心轴承孔之间分别设置有滑动轴承，使得从动辊轴轴芯与相邻的轴套之间，相邻两轴套之间，最外
部轴套与固定盘的中心轴承孔之间均为滑动配合连接。
10.优选地，所述拨片包括依次相连的拨片部、连接部和安装部；所述拨片部呈扇形，在所述拨片部上靠近储币筒的一侧具有用来防止硬币滑出的挡片；所述连接部呈台阶状；所述安装部为辊轴套圈，所述辊轴套圈套在从动辊轴轴芯或轴套的端部。
11.上述结构中，拨片部设计为较宽的扇形是为了防止推币过程中储币筒最底层的一枚硬币落入固定盘而导致的拨片返程时将硬币误推入另一侧缺口。拨片上表面与盘体上表面之间的距离略小于一枚币的厚度，拨片上表面与储币筒底部之间的距离略大于一枚币的厚度，方便拨片部进入储币筒下方，将硬币推入固定盘的缺口。
12.优选地，在所述从动辊轴轴芯的上端设有用来压紧拨片的紧固件。
13.优选地，所述紧固件包括中心圆环以及若干均匀设置在中心圆环外圆周上的固定爪，所述固定爪通过螺钉与固定盘连接，与所述中心圆环配合设置紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过中心圆环后固定在位于从动辊轴轴芯上端的紧固螺栓孔中。
14.优选地，所述动力源为驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接主动辊轴，所述驱动电机安装在电机座上，所述电机座与升降机构连接。
15.优选地，所述升降机构包括升降电机、滚珠丝杆、滚珠螺母，所述升降电机的电机轴通过联轴器与滚珠丝杠连接，所述滚珠螺母套在滚珠丝杠上并可沿滚珠丝杠上下运动，所述滚珠螺母与电机座固定连接。
16.本实用新型的优点是设计巧妙，操作方便，能够实现单一币种多次取币、多币种分别取不同数量币的目的，适用于所有的硬币、纪念币，工作效率高，制作成本低。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体主视图。
20.图3为本实用新型的立体图。
21.图4为本实用新型的纵向剖视图。
22.图5为本实用新型中固定盘表面结构示意图。
23.图6为本实用新型中固定盘背部结构示意图。
24.图7为本实用新型中从动辊轴轴芯的结构示意图。
25.图8为本实用新型中从动辊轴轴芯底部结构示意图。
26.图9为本实用新型中第一轴套的结构示意图。
27.图10为本实用新型中第一轴套底部结构示意图。
28.图11为本实用新型中第二轴套的结构示意图。
29.图12为本实用新型中第二轴套底部结构示意图。
30.图13为本实用新型中第一拨片的结构示意图。
31.图14为本实用新型中第二拨片的结构示意图。
32.图15为本实用新型中第三拨片的结构示意图。
33.图16为实用新型中紧固件的结构示意图。
34.图中：1.固定盘，1
‑
1.缺口，1
‑
2.扇形单元，1
‑
3.中心轴承孔，2.第一储币筒，3.第
二储币筒，4.第三储币筒，5.第一拨片，5
‑
1.第一拨片部，5
‑
2.第一连接部，5
‑
3.第一安装部，6.第二拨片，6
‑
1.第二拨片部，6
‑
2.第二连接部，6
‑
3.第二安装部，7.第三拨片，7
‑
1.第三拨片部，7
‑
2.第三连接部，7
‑
3.第三安装部，8.从动辊轴轴芯，9.第一轴套，10.第二轴套，11.主动辊轴，12.驱动电机，13.电机座，14.升降机构，15.紧固件，15
‑
1.中心圆环，15
‑
2.固定爪，16.第一滑动轴承，17.第二滑动轴承，18.第三滑动轴承。
具体实施方式
35.实施例一
36.如图1至图3所示，一种取币装置，包括一呈圆形的固定盘1，在固定盘1的外圆周上均匀间隔设有三个缺口1
‑
1，三个缺口1
‑
1将固定盘1的盘体分割为三个扇形单元1
‑
2，缺口1
‑
1与扇形单元1
‑
2交替分布，形成缺口1
‑
1和扇形单元1
‑
2交替均匀分布的结构，在盘体的中部还设有中心轴承孔1
‑
3（见图5和图6）。在固定盘1的扇形单元1
‑
2上分别设置有第一储币筒2和第一拨片5，第二储币筒3和第二拨片6，以及第三储币筒4和第三拨片7。第一拨片5、第二拨片6、第三拨片7可由动力源择一驱动转动，动力源通过可切换的传动机构择一地将动力传递至需要工作的拨片，每个储币筒设于对应拨片的运动路径上。第一储币筒2、第二储币筒3、第三储币筒4均设于固定盘1的盘体上方，并且第一储币筒2、第二储币筒3、第三储币筒4的底部与盘体上表面之间的距离大于一枚币的厚度并小于两枚币的厚度，同时第一拨片5、第二拨片6、第三拨片7的上表面与盘体上表面之间的距离略小于一枚币的厚度，第一拨片5上表面与第一储币筒2底部之间、第二拨片6上表面与第二储币筒3底部之间、第三拨片7上表面与第三储币筒4底部之间的距离均略大于一枚币的厚度。所有储币筒上下相通，其上端口为硬币进入口，下端口为硬币出口。
37.另外，第一拨片5、第二拨片6、第三拨片7均通过传动机构与动力源连接，传动机构安装在固定盘1的中心轴承孔1
‑
3中，传动机构的上端连接三个拨片，下端连接动力源，拨片、动力源分别设置在固定盘1的上、下两端。传动机构主要由从动辊轴组和主动辊轴11组成，主动辊轴11的上端设有主动齿轮，从动辊轴组包括从动辊轴轴芯8和依次嵌套在从动辊轴轴芯8上的第一轴套9和第二轴套10。从动辊轴轴芯8、第一轴套9、第二轴套10的长度依次递减，从动辊轴轴芯8和第一轴套9、第二轴套10的下端分别设有从动齿轮，三个从动齿轮的尺寸相同（见图7至图12），主动齿轮择一地与从动齿轮啮合配合，从动辊轴轴芯8的上端连接第三拨片7，第一轴套9的上端连接第二拨片6，第二轴套10的上端连接第一拨片5。第一轴套10的内部嵌套第二轴套9，第二轴套9的内部嵌套从动辊轴轴芯8，从动辊轴轴套及轴芯由外向内依次嵌套形成同轴辊轴嵌套结构，使其上安装的从动齿轮从高到低依次同轴排列。从动辊轴轴芯8与第一轴套9之间设置有第一滑动轴承16，第一轴套9与第二轴套10之间设置有第二滑动轴承17，第二轴套10与固定盘1的中心轴承孔1
‑
3之间设置有第三滑动轴承18，使得从动辊轴轴芯8与第一轴套9之间，第一轴套9与第二轴套10之间，第二轴套10与固定盘1的中心轴承孔1
‑
3之间均为滑动配合连接。
38.如图13所示，第一拨片5包括依次相连的第一拨片部5
‑
1、第一连接部5
‑
2和第一安装部5
‑
3，第一拨片部5
‑
1、第一连接部5
‑
2、第一安装部5
‑
3一体成型。第一拨片部5
‑
1呈扇形，在第一拨片部5
‑
1上靠近第一储币筒2的一侧具有用来防止硬币滑出的弧形挡片，推币过程中第一拨片部5
‑
1用来封住第一储币筒2的硬币出口，防止硬币从第一储币筒2落入固
定盘1上，只有当第一拨片5
‑
1返回原始位置后，硬币才能落到固定盘1上；第一连接部5
‑
2呈台阶状；第一安装部5
‑
3为一侧开口的辊轴套圈，该辊轴套圈套在第二轴套10的上端部，在辊轴套圈的开口处设有垂向延伸的凸耳，凸耳上制有与螺栓相配合的螺栓孔，将该辊轴套圈套在第二轴套10上后采用螺栓固定。如图14所示，第二拨片6包括依次相连的第二拨片部6
‑
1、第二连接部6
‑
2和第二安装部6
‑
3，第二拨片部6
‑
1、第二连接部6
‑
2、第二安装部6
‑
3一体成型。第二拨片部6
‑
1呈扇形，在第二拨片部6
‑
1上靠近第二储币筒3的一侧具有用来防止硬币滑出的弧形挡片，推币过程中第二拨片部6
‑
1用来封住第二储币筒3的硬币出口，防止硬币从第二储币筒3落入固定盘1上，只有当第二拨片6
‑
1返回原始位置后，硬币才能落到固定盘1上；第二连接部6
‑
2呈台阶状；第二安装部6
‑
3为一侧开口的辊轴套圈，该辊轴套圈套在第一轴套9的上端部，在该辊轴套圈的开口处设有垂向延伸的凸耳，凸耳上制有与螺栓相配合的螺栓孔，将该辊轴套圈套在第一轴套9上后采用螺栓固定。如图15所示，第三拨片7包括依次相连的第三拨片部7
‑
1、第三连接部7
‑
2和第三安装部7
‑
3，第三拨片部7
‑
1、第三连接部7
‑
2、第三安装部7
‑
3一体成型。第三拨片部7
‑
1呈扇形，在第三拨片部7
‑
1上靠近第三储币筒4的一侧具有用来防止硬币滑出的弧形挡片，推币过程中第三拨片部7
‑
1用来封住第三储币筒4的硬币出口，防止硬币从第三储币筒4落入固定盘1上，只有当第三拨片7
‑
1返回原始位置后，硬币才能落到固定盘1上；第三连接部7
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2呈台阶状；第三安装部7
‑
3为一侧开口的辊轴套圈，该辊轴套圈套在从动辊轴轴芯8的上端部，在辊轴套圈的开口处设有垂向延伸的凸耳，凸耳上制有与螺栓相配合的螺栓孔，将该辊轴套圈套在从动辊轴轴芯8上后采用螺栓固定。安装时，三个拨片的连接部高度依次下降，使其分层排列。在从动辊轴轴芯8的最上端设有用来压紧三个拨片的紧固件15。如图16所示，紧固件15包括中心圆环15
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1以及三个均匀设置在中心圆环15
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1外圆周上的固定爪15
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2，固定爪15
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2与拨片间隔布置，固定爪15
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2通过螺钉与固定盘1连接，与该中心圆环15
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1配合设置密封垫圈和紧固螺栓，紧固螺栓穿过中心圆环15
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1后固定在位于从动辊轴轴芯8上端的紧固螺栓孔中。
39.另外，动力源为驱动电机12，驱动电机12的输出轴连接主动辊轴11，驱动电机12安装在电机座13上，电机座13与升降机构14连接。其中，升降机构14包括升降电机、滚珠丝杆、滚珠螺母，升降电机的电机轴通过联轴器与滚珠丝杠连接，滚珠螺母套在滚珠丝杠上并可沿滚珠丝杠上下运动，滚珠螺母与电机座13固定连接。
40.根据取币需要，升降机构14带动主动辊轴11上升，主动辊轴11的主动齿轮与第二轴套10的从动齿轮对齐啮合后，驱动电机12工作驱动齿轮组旋转，通过第二轴套10带动第一拨片5顺时针旋转，第一拨片5在转动过程中从第一储币筒2与固定盘1之间的缝隙穿过，便会推着第一储币筒2中最底层一枚硬币顺时针运动，直至硬币从临近缺口1
‑
1中掉落下去，随后驱动电机12驱动主动辊轴11反转，带动第一拨片5回位，第一储币筒2中硬币受重力作用自动下降，等待下一次取币。
41.同理，升降机构14带着主动辊轴11运动至第一轴套9（或从动辊轴轴芯8）位置，对齐后旋转，第一轴套9（或从动辊轴轴芯8）带动第二拨片6（或第三拨片7）顺时针旋转，第二拨片6（或第三拨片7）在旋转过程中从第二储币筒3（或第三储币筒4）与固定盘1之间的缝隙穿过，推着第二储币筒3（或第三储币筒4）中最下面一枚硬币顺时针运动，直至硬币从相邻的缺口1
‑
1中掉落下去，随后驱动电机12驱动主动辊轴11反转，带动第二拨片6（或第三拨片7）回位，第二储币筒3（或第三储币筒4）中硬币受重力作用自动下降，等待下一次取币。
42.除上述实施外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。