一种称重柜的制作方法

1.本实用新型涉及智能存取柜技术领域，特别涉及一种称重柜。


背景技术：

2.普通的工具柜仅包括柜体和柜门，任何人都可以手持钥匙打开柜门，对柜体内的物品进行存放或拿取，缺乏规范的管理，安全性差。但是，在许多领域中，
3.比如实验室、医院、研究所等领域，往往需要对试剂、药品等耗材，特别是危化品进行用前、用后的登记，以形成使用台账，好及时对耗材进行补给，必要时可根据台账搜索相关人员。但是，现有的登记方式，一般是通过人工记录每一种耗材的使用量，很多人在存取耗材后会忘记登记，导致耗材不能及时补给；为防止有人登记错误，还需要有专门的人进行核实，耗时耗力，且效率低下。
4.基于此问题，智能存取柜应运而生，例如，一种在中国专利文献上公开的“一种高灵敏度集中称重计数的物料管理柜”，其公告号为cn109730462a，包括柜体、柜体底架、辅助支撑单元和控制测量模块，所述柜体设置在柜体底架上，柜体内设置有若干只层叠设置的物料存储用抽屉，柜体底架上设置有称重单元，对整个物料管理柜的重量进行实时测量；所述的辅助支撑单元对柜体底架施加向上的恒定支撑力，支撑力的幅值小于物料空置时柜体框架的重量；控制测量模块控制抽屉的开启，并根据称重传感器的参数，计算得到物料管理柜中物料的数量并进行显示。该装置可帮助高效记录管理柜内物料的取用情况，同时避免了闲杂人等对物料随意取用，规范了管理，且有助于提高称重传感器的灵敏度。但在该物料管理柜中，称重传感器作为关键的一个部件，当其所称取的物料超过称重范围时，很容易发生损伤，严重时会发生断裂，从而影响整个装置的运行。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现存智能存取柜存在的管理不够规范，称重传感器所称取的物料超过其承受范围可能带来的损害情况，提供一种可加强管理，并能为称重传感器提供保护的智能存取柜。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种称重柜，包括柜体和主控盒，所述柜体上设有若干个带柜门的箱格，每个箱格内均设有称重装置，所述箱格内还设有保护装置。本实用新型通过称重装置可实时监测箱格内所放物料的重量变化，帮助管理人员及时了解该物品的消耗情况，并及时进行物料的补充；主控盒包括触摸屏、扫描器、读卡器、扬声器等硬件，在相关人员进行物料的取用时，需要先进行登记，使用触摸屏、扫描器或读卡器输入身份信息，进行实名登记，有助于提高物品取用的规范管理；所述保护装置可在称重传感器所称重的物料超过负载时，为称重传感器提供保护。
8.作为优选，所述称重装置包括称重传感器和支架，所述称重传感器通过支架安装固定在箱格内，所述支架包括底部称重支架，底部称重支架上设有安装座，所述安装座上设
有若干个安装孔。所述底部称重支架与箱格底部固定连接，所述沉重传感器通过安装孔与底部称重支架的固定连接，其中，安装孔的设置为称重传感器的安装提供了定位作用；在实际运用中，许多同类物料可以存放在一起，且很多物料每次的取用量很少，为了节省工具柜的利用空间，可在一个安装座上设置多个称重传感器，即一个箱格内完成多个物料的重量检测过程，节省了空间。
9.作为优选，所述称重装置还包括保护装置，所述保护装置包括设于称重传感器两侧的安装板，以及贯穿称重传感器和安装板的连杆，所述安装板上设有供连杆滑动的纵向开口。
10.根据称重传感器的负载能力设置，当待称量物品放在称重盘上时，称重传感器与称重盘相连的一端向下弯折，此时，连杆在纵向开口内滑动；当称重盘上放置的待称量物品的重量超过称重传感器的负载能力时，贯穿称重传感器和安装板的连杆将阻止称重传感器的进一步弯折，对称重传感器提供有效的保护，即在不影响称重传感器正常使用的情况下，延长其使用寿命；与此同时，由称重传感器输出的数据不再变化，主控盒发出警告，管理人员可进行适应性的调整。
11.作为优选，所述纵向开口的长度小于安装板的长度。防止纵向开口的长度过长，导致称重传感器在受压时产生的弯曲度较大，严重时直接破坏称重传感器。
12.作为优选，所述称重传感器远离安装座一端固定设有称重盘。根据称重传感器的多少，可选择不同规格的称重盘。
13.作为优选，所述底部称重支架靠近柜门处设有可拆卸板，所述可拆卸板与称重盘相接处设有卷边。在正常情况下，可拆卸板连同箱格的内壁对整个称重装置进行包覆，防止外界杂质的进入，减小外界环境对称重传感器的精度造成影响；当称重传感器需要进行维修或对底部称重支架进行清理时，可以将可拆卸板拆下，即可进行维修、清理工作，操作方便，实用性强。
14.作为优选，所述称重盘伸入箱格的三个侧边向上翻起形成翻边。当柜体发生意外晃动时，所述翻边可对称重盘内的物料运动起阻挡作用，避免其滑出称重盘。
15.作为优选，所述箱格内设有温度传感器。所述温度传感器与控制器相连，温度传感器实时监测箱格内的温度，保持箱格内的温度恒定，减少温度变化对称重装置的影响。
16.作为优选，所述箱格的尺寸大小不同。可根据存放物体的大小选择合适的箱格，避免空间的浪费。
17.因此，本实用新型具有如下优点：（1）规范了物品存放柜的管理，便于管理人员及时了解柜内物品的消耗情况，并及时补充；（2）称量准确，避免了人工记录和人工核对造成的不便；（3）可根据实际使用需求，在一个箱格内安装多个重力传感器和称重盘，有助于充分利用箱格空间；（4）保护装置的设置可减少质量过重物品对称重传感器的损伤，有助于延长称重传感器的使用寿命；（5）可拆卸板的设置方便管理人员对称重装置进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种结构示意图。
19.图2为本实用新型柜门打开后的结构示意图。
20.图3是本实用新型实施例中称重装置的结构示意图。
21.图4是本实用新型实施例中称重装置的另一种结构示意图。
22.图5是本实用新型实施例中称重装置的另一种结构示意图。
23.图中： 1、柜体，11、箱格，2、主控盒，31、称重传感器，321、底部称重支架，322、安装座，323、安装孔，33、保护装置，331、安装板，312、纵向开口，311、连杆，4、称重盘，5、可拆卸板。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
25.如图1和图4所示，一种称重柜，包括柜体1和主控盒2，所述柜体1上设有若干个带柜门的箱格11，每个箱格11内的底部均设有称重装置，所述箱格11内还设有保护装置。本实用新型通过称重装置可实时监测箱格11内所放物料的重量变化，帮助管理人员及时了解该物品的消耗情况，并及时进行物料的补充；主控盒2包括触摸屏、扫描器、读卡器、扬声器等硬件，在相关人员进行物料的取用时，需要先进行登记，使用触摸屏、扫描器或读卡器输入身份信息，进行实名登记，有助于提高物品取用的规范管理。
26.具体地，所述称重装置包括称重传感器31和支架，所述称重传感器31通过支架安装固定在箱格11内，所述支架包括底部称重支架321，底部称重支架321上设有安装座322，所述安装座322上设有若干个安装孔323。所述底部称重支架321与箱格11底部固定连接，所述沉重传感器31通过安装孔323与底部称重支架321的固定连接，其中，安装孔323的设置为称重传感器31的安装提供了定位作用。在实际运用中，许多同类物料可以存放在一起，且很多物料每次的取用量很少，为了节省工具柜的利用空间，可在一个安装座322上设置多个称重传感器31，即一个箱格11内完成多个物料的重量检测过程，节省了空间。
27.具体地，所述称重传感器31远离安装座322一端固定设有称重盘4。根据称重传感器31的多少，可选择不同规格的称重盘4。
28.具体地，所述底部称重支架321靠近柜门处设有可拆卸板5，所述可拆卸板5与称重盘4相接处设有卷边。在正常情况下，可拆卸板5连同箱格11的内壁对整个称重装置进行包覆，防止外界杂质的进入，减小外界环境对称重传感器31的精度造成影响；当称重传感器31需要进行维修或对底部称重支架321进行清理时，可以将可拆卸板5拆下，即可进行维修、清理工作，操作方便，实用性强。
29.具体地，所述称重盘4伸入箱格11的三个侧边向上翻起形成翻边。当柜体1发生意外晃动时，所述翻边可对称重盘4内的物料运动起阻挡作用，避免其滑出称重盘4。
30.具体地，所述箱格内11设有温度传感器。所述温度传感器与控制器相连，温度传感器实时监测箱格内的温度，保持箱格内的温度恒定，减少温度变化对称重装置的影响。
31.具体地，所述箱格11的尺寸大小不同。可根据存放物体的大小选择合适的箱格，避免空间的浪费。
32.如图5所示，所述保护装置33包括设于称重传感器31两侧的安装板331，以及横向贯穿称重传感器31和安装板331的连杆313，所述安装板331上设有供连杆311滑动的纵向开口312。所述纵向开口312的长度根据称重传感器31的负载能力设置，当待称量物品放在称重盘4上时，称重传感器31与称重盘4相连的一端向下弯折，此时，连杆311在纵向开口312内滑动；当称重盘4上放置的待称量物品的重量超过称重传感器31的负载能力时，横向贯穿称
重传感器31和安装板331的连杆311将阻止称重传感器31的进一步弯折，对称重传感器提供有效的保护，在不影响称重传感器31正常使用的情况下，延长其使用寿命；与此同时，由称重传感器31输出的数据不再变化，主控盒发出警告，管理人员可进行适应性的调整。
33.具体地，所述纵向开口312的长度小于安装板331的长度。防止纵向开口312的长度过长，导致称重传感器31在受压时产生的弯曲度较大，严重时直接破坏称重传感器31。