一种人脸识别三辊闸的制作方法

1.本实用新型涉及三辊闸技术领域，具体为一种人脸识别三辊闸。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，公共场合的出入口越来越多的使用三辊闸进行控流，三辊闸又称三棍闸，是通道闸的一种，是人流通道的出入口智能控制终端设备；专用于人员出、入口需要进行安检或控制的通闸，三辊闸机常用于高档小区、高档写字楼和地铁上。
3.但是，现有的三辊闸在对人脸识别过程中不便于对辊闸的内部进行防护，且不便于对三辊主体进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种人脸识别三辊闸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人脸识别三辊闸，以解决上述背景技术中提出的现有的三辊闸在对人脸识别过程中不便于对辊闸的内部进行防护，且不便于对三辊主体进行调节等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人脸识别三辊闸，包括安装箱体，所述安装箱体的一侧固定安装有封堵板，所述安装箱体的上端面固定安装有压板，所述压板的两侧均安装有支撑架，所述安装箱体中部的内侧滑动连接有旋转座，所述旋转座一端的内侧固定安装有传动套管，所述传动套管的一端安装有传动电机，所述旋转座另一端的内侧安装有定位调节座，所述定位调节座的内侧安装有两个第二辊体，所述旋转座的另一端安装有锁紧环，所述锁紧环的内侧安装有定位导向板，所述定位导向板中部的内侧安装有第一辊体，所述第一辊体和第二辊体一端的外侧位于定位导向板的一侧均设置有防撞套。
6.优选的，所述压板的内侧安装有识别机座，所述识别机座的上端设置有图像采集头，所述识别机座的一侧安装有显示屏。
7.优选的，所述安装箱体与封堵板通过螺钉连接固定，所述旋转座的一端贯穿安装箱体的中部通过定位销与传动套管连接，所述传动套管的一端与传动电机通过平键连接。
8.优选的，所述旋转座与安装箱体通过密封环连接，所述定位导向板与旋转座通过锁紧环连接，所述锁紧环与旋转座通过螺纹连接。
9.优选的，所述定位调节座的一侧设置有四个定位套，所述定位导向板的一侧设置有两个弧形槽，两个所述第二辊体的一端均贯穿弧形槽通过螺纹与其中两个定位套连接。
10.优选的，所述定位导向板与定位调节座通过螺钉连接固定，所述定位调节座与旋转座焊接固定。
11.优选的，所述第一辊体和第二辊体均与防撞套粘接固定，所述防撞套的内部设置有灯带。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将锁紧环与旋转座通过螺纹连接，使得通过锁紧环便于对定位
导向板进行限位安装和对旋转座进行锁紧密封，在定位导向板的一端设置有弧形槽，使得第二辊体的一端贯穿弧形槽延伸至旋转座的内侧，在定位调节座的一侧设置有四个定位套，使得第二辊体的一端与两个定位套通过螺纹连接，便于对第一辊体和第二辊体进行定位安装；
14.2、本实用新型通过将传动电机通过传动套管带动旋转座进行旋转，通过锁紧环、定位导向板和定位调节座带动第一辊体和第二辊体进行旋转，进而能够对人员进行通过，通过对两个第二辊体相对于定位调节座的位置进行调节，便于将第一辊体和第二辊体进行竖直排布，进而能够更换闸机的阻挡方式。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型安装箱体的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、安装箱体；3、识别机座；4、图像采集头；5、防撞套；6、锁紧环；7、压板；8、显示屏；9、定位导向板；10、封堵板；11、传动电机；12、第一辊体；13、第二辊体；14、旋转座；15、传动套管；16、定位调节座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的传动电机11(型号为ys7134)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种人脸识别三辊闸，包括安装箱体2，安装箱体2的一侧固定安装有封堵板10，安装箱体2的上端面固定安装有压板7，压板7的两侧均安装有支撑架1，安装箱体2中部的内侧滑动连接有旋转座14，旋转座14一端的内侧固定安装有传动套管15，传动套管15的一端安装有传动电机11，使得传动电机11通过传动套管15能够带动旋转座14进行旋转，旋转座14另一端的内侧安装有定位调节座16，定位调节座16的内侧安装有两个第二辊体13，旋转座14的另一端安装有锁紧环6，锁紧环6的内侧安装有定位导向板9，通过锁紧环6便于对定位导向板9进行限位安装和对旋转座14进行锁紧密封，定位导向板9中部的内侧安装有第一辊体12，第一辊体12和第二辊体13一端的外侧位于定位导向板9的一侧均设置有防撞套5，整体通过对三辊闸的结构进行防护安装，便于主动进行旋转调节，且能够更换闸机的阻挡方式。
23.进一步，压板7的内侧安装有识别机座3，识别机座3的上端设置有图像采集头4，识别机座3的一侧安装有显示屏8。
24.通过采用上述技术方案，通过图像采集头4便于对人员的面部信息进行采集操作。
25.进一步，安装箱体2与封堵板10通过螺钉连接固定，旋转座14的一端贯穿安装箱体2的中部通过定位销与传动套管15连接，传动套管15的一端与传动电机11通过平键连接。
26.通过采用上述技术方案，使得传动电机11通过传动套管15能够带动旋转座14进行
旋转。
27.进一步，旋转座14与安装箱体2通过密封环连接，定位导向板9与旋转座14通过锁紧环6连接，锁紧环6与旋转座14通过螺纹连接。
28.通过采用上述技术方案，通过锁紧环6便于对定位导向板9进行限位安装和对旋转座14进行锁紧密封。
29.进一步，定位调节座16的一侧设置有四个定位套，定位导向板9的一侧设置有两个弧形槽，两个第二辊体13的一端均贯穿弧形槽通过螺纹与其中两个定位套连接。
30.通过采用上述技术方案，通过对两个第二辊体13相对于定位调节座16的位置进行调节，便于将第一辊体12和第二辊体13进行竖直排布。
31.进一步，定位导向板9与定位调节座16通过螺钉连接固定，定位调节座16与旋转座14焊接固定。
32.通过采用上述技术方案，通过定位调节座16能够对定位导向板9进行固定支撑。
33.进一步，第一辊体12和第二辊体13均与防撞套5粘接固定，防撞套5的内部设置有灯带。
34.通过采用上述技术方案，通过灯带便于整体在昏暗的环境下使用。
35.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将安装箱体2的上端与两个支撑架1通过螺钉连接固定，识别机座3的底端与安装箱体2通过压板7连接固定，接通电源，将旋转座14的一端贯穿安装箱体2的中部通过定位销与传动套管15连接，旋转座14的另一端与定位导向板9通过锁紧环6连接，其中锁紧环6与旋转座14通过螺纹连接，使得通过锁紧环6便于对定位导向板9进行限位安装和对旋转座14进行锁紧密封，在定位导向板9的一端设置有弧形槽，使得第二辊体13的一端贯穿弧形槽延伸至旋转座14的内侧，定位调节座16与旋转座14焊接固定，在定位调节座16的一侧设置有四个定位套，使得第二辊体13的一端与两个定位套通过螺纹连接，便于对第一辊体12和第二辊体13进行定位安装，启动传动电机11，使得传动电机11在安装箱体2的支撑作用下通过传动套管15带动旋转座14在安装箱体2的中部进行旋转，进而旋转座14通过锁紧环6、定位导向板9和定位调节座16带动第一辊体12和第二辊体13进行旋转，进而能够对人员进行通过，在第一辊体12和第二辊体13的外侧均设置有防撞套5，且防撞套5的内部设置有灯带，便于在昏暗的环境下使用，通过对两个第二辊体13相对于定位调节座16的位置进行调节，便于将第一辊体12和第二辊体13进行竖直排布，进而能够更换闸机的阻挡方式。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。