专利名称：鉴别印刷品真伪标记的印刷液配制方法
技术领域：
本发明属于轻化工技术领域，特别涉及一种鉴别印刷品真伪标记的印刷液配制方法。
人们常见和使用的印刷品商标、票证、有价证券、身份证件等印刷品的图案、颜色、字样等标记被他人仿制、伪造后，在没有专用鉴别设施、技术手段和措施的条件下往往较难鉴别其真伪，尤其在印刷品的商标上，国家法规存在着保护注册商标，不保护商标装潢的弊端，极易被他人利用进行仿制、伪造，构成违法及侵犯商标权的假冒行为。由于人们较缺乏鉴别印刷品真伪标记的专业知识和鉴别其真伪的技术手段及措施，因而对印刷品的真伪标记较难判断，易上当受骗，致使国家、单位、个人蒙受政治、经济等损失，造成不良影响和严重后果。
本发明的目的在于针对上述印刷品标记易被他人仿制、伪造后难以鉴别其真伪标记的敝端和问题，提供一种在不需要专用鉴别设施、技术手段和措施的条件下，能鉴别印刷品真伪标记的印刷液配制方法。该方法配制的印刷液成本低，使用方法简便，在一定的热能烘烤下，可立即鉴别出印刷品的真伪标记。
本发明的印刷液选择二种以上的结晶盐为主要原料分别与蒸馏水配制成溶液，再将配制成的溶液混合配制成印刷液。它具体分别由以下几种方式实现
1.用含重量10-50%的二氯化镍与50-90%的蒸馏水、10-50%的醋酸亚钴与50-90%的蒸馏水、10-50%的硝酸钾与50-90%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡黄色和蔚蓝色。
2.用含重量10-50%的氧化钴与50-90%的蒸馏水、10-50%的醋酸与50-90%的蒸馏水、10-50%的硝酸钾与50-90%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按2∶1∶2配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈桔黄色和粉红色。
3.用含重量30-70%的二氯化镍与30-70%的蒸馏水、30-70%的硝酸钾与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡青色和绿色。
4.用含重量30-70%的二氯化钴与30-70%的蒸馏水、30-70%的硫酸铜与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡绿色和墨绿色。
5.用含重量20-80%的二氯化钴与20-80%的蒸馏水、20-80%的重铬酸钾与20-80%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡青色和铁锈色。
6.用含重量20-80%的硫酸铜与20-80%的蒸馏水、20-80%的二氯化钴与20-80%的蒸馏水、20-80%的二氯化镍与20-80%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡灰色和棕色。
7.用含重量20-50%的硝酸亚钴与50-80%的蒸馏水、20-50%的硝酸镍与20-80%的蒸馏水、20-50%的碳酸钙与20-80%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡黄色和灰青色。
8.用含重量30-70%的氯化铵与30-70%的蒸馏水、30-70%的硝酸钾与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置呈淡绿色和金黄色。
9.用含重量30-70%的二氯化镍与30-70%的蒸馏水、30-70%的醋酸亚钴与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
使用时将该混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，小于和大于40℃时，该印刷品的标记位置分别呈淡绿色和深蓝色。
实施例1用0.5～1.5克二氯化镍与0.5～1.5克蒸馏水、0.5～1.5克醋酸亚钴与0.5～1.5克蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。将此混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，待干后，在小于40℃时，鉴别标记的位置上显示出淡绿色，当鉴别标记时，用燃着的香烟加热烘烤印刷品的标记位置至大于40℃时就能显示出供鉴别用的深蓝色。
实施例2用0.2～1.5克二氯化镍与0.2～1.5克蒸馏水、0.2～1.5克醋酸亚钴与0.2～1.5克蒸馏水、0.2～1.5克硝酸钾与0.2～1.5克蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。将此混合配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置，待干后，在小于40℃时，鉴别标记的位置上显示出淡黄色，当鉴别标记时用开启的打火机加热烘烤印刷品的标记位置至大于40℃时就能显示出供鉴别用的蔚蓝色。
本发明配制方法配制的印刷液涂刷在印刷品的商标、票证、有价证券、身份证件等标记位置，鉴别时采用任何热能对其标记位置加热烘烤至40℃以上就能显示出指定的颜色，冷却后即可迅速恢复至加热烘烤前的颜色则为真标记，如经加热烘烤至40℃以上不能显示出指定的颜色，则为伪标记。
本发明配制方法配制的印刷液涂刷在印刷品的标记位置能长期、反复地使用，不易被复制、伪造，能有效地杜绝假冒，它成本低，使用方法简便，具有一定的普及性和趣味性，使用效果好。
权利要求
一种鉴别印刷品真伪标记的印刷液配制方法，其特征在于1、用含重量10-50%的二氯化镍与50-90%的蒸馏水、10-50%醋酸亚钴与50-90%的蒸馏水、10-50%的硝酸钾与50-90%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。
2.用含重量10-50%的氧化钴与50-90%的蒸馏水、10-50%的醋酸与50-90%的蒸馏水、10-50%的硝酸钾与50-90%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按2∶1∶2配制成混合液。
3.用含重量30-70%的二氯化镍与30-70%的蒸馏水、30-70%的硝酸钾与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
4.用含重量30-70%的二氯化钴与30-70%的蒸馏水、30-70%的硫酸铜与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
5.用含重量20-80%的二氯化钴与20-80%的蒸馏水、20-80%的重铬酸钾与20-80%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
6.用含重量20-80%的硫酸铜与20-80%的蒸馏水、20-80%的二氯化钴与20-80%的蒸馏水、20-80%的二氯化镍与20-80%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。
7.用含重量20-50%的硝酸亚钴与50-80%的蒸馏水、20-50%的硝酸镍与20-80%的蒸馏水、20-50%的碳酸钙与20-80%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1∶1配制成混合液。
8.用含重量30-70%的氯化铵与30-70%的蒸馏水、30-70%的硝酸钾与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
9.用含重量30-70%的二氯化镍与30-70%的蒸馏水、30-70%的醋酸亚钴与30-70%的蒸馏水分别配制成溶液，再将配制的溶液按1∶1配制成混合液。
全文摘要
本发明提供了一种鉴别印刷品真伪标记的印刷液配制方法。它选择二种以上结晶盐为主要原料分别与蒸馏水配成溶液，再将配成的溶液混合配成印刷液涂在印刷品的商标、票证、有价证券、身份证件等标记位置，用热能将其烘烤至40℃以上，可呈现指定颜色，冷却后即可恢复至烘烤前的颜色则为真标记，鉴别时不能呈现指定颜色则为伪标记。用该印刷液涂刷的印刷品不易被复制、伪造，它能有效地杜绝假冒，具有一定的普及性和趣味性，使用效果好。
文档编号G07D7/00GK1060098SQ9010820
公开日1992年4月8日 申请日期1990年9月28日 优先权日1990年9月28日
发明者武争 申请人:武争