一种安装方便的交流烟感器装置的制作方法

本发明涉及消防设备技术领域，特别是一种安装方便的交流烟感器装置。

背景技术：

随着人们消防意识的不断提高，交流烟感器的使用也越来越广泛，现有中，对于交流烟感器的安装一般都是通过螺栓紧固于墙体上并通过与墙体内的外接线路连接实现供电工作，然而通过螺栓紧固的安装方式过程较为繁琐且花费时间较长，安装效率低下，同时，安装过程中，安装人员极易触碰到外接导电线路而引发触电事故，给人身和财产造成损失，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种安装方便的交流烟感器装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种安装方便的交流烟感器装置，包括固定座以及与所述固定座配合连接的装配部，所述固定座内部设有第一空腔，所述第一空腔内运转配合连接有壳套，所述壳套右侧内部设有内螺状纹腔，所述内螺状纹腔内设有螺状纹配合连接的推进块，所述推进块右侧端面固定设有向右侧伸长设置的推进杆，所述推进杆上下两侧相应设有第一滑接槽，所述第一空腔左侧内壁内设有马达，所述马达右侧连接有转接轴，所述转接轴右侧端面与所述壳套固定连接，所述第一空腔上下两侧内壁相应设有置放槽，每个所述置放槽内均设有齿圆轮且左侧的所述固定座内均设有第二空腔，所述第二空腔上下两侧均设有第二滑接槽，所述第二空腔内设有穿入所述第二滑接槽内的滑接块，所述第二空腔内的所述滑接块内螺状纹配合连接有向两侧伸长设置的螺柱，所述齿圆轮相应的所述壳套外表面上绕接设有凸齿件，所述第一空腔的右侧内壁上设有向右伸长设置的孔槽，所述孔槽左侧上下内壁相应设有导位块，所述推进杆右侧端穿入所述孔槽内且滑接配合连接，所述导位块穿入所述第一滑接槽内且滑接配合连接，所述推进杆右侧端面内设有上下相应设置的插簧孔，所述孔槽右侧的所述固定座内设有插紧腔，所述插紧腔右侧的所述固定座内设有装配槽，所述固定座左侧端面四个角上分别设有吸盘，所述吸盘用于所述固定座的固定，所述固定座左侧端面中心处设有穿孔，所述插紧腔两端设置有解扣装置。

作为优选地技术方案，所述螺柱右侧段穿透所述固定座壁体且运转配合连接，所述螺柱右侧末尾穿入所述置放槽内且与所述齿圆轮固定连接，所述第二滑接槽内的所述滑接块左侧端面设有第一插簧，所述第一插簧相应的所述第二滑接槽左侧内壁设有电联孔，所述齿圆轮与所述凸齿件齿接。

作为优选地技术方案，上下两侧所述第一插簧分别与上下两侧的所述插簧孔电性连接。

作为优选地技术方案，所述插紧腔上下两侧的所述固定座内设有锁紧槽，所述锁紧槽内均设有穿透所述固定座内壁体并穿入所述插紧腔内的斜切锁紧块，所述锁紧槽疏远所述插紧腔一侧设有螺状纹孔，所述螺状纹孔内设有螺栓，所述螺栓与所述斜切锁紧块之间设有弹力件。

作为优选地技术方案，所述装配部包括与所述装配槽配合连接的装配板及设置在所述装配板左侧端面且与所述插紧腔配合连接的凸出块以及固定设置在所述装配板右侧端面的烟感器，所述凸出块上下两侧相应设有与所述斜切锁紧块锁定配合连接的斜切锁紧孔，所述凸出块左侧端面上下两侧相应设有第二插簧，所述凸出块左侧端面上下两侧边侧处设有斜切部。

作为优选地技术方案，所述解扣装置包括解扣环和解扣绳，所述解扣绳两端分别固定在所述斜切锁紧块底部和所述解扣环上，所述解扣绳绕过一号定滚轮和二号定滚轮，所述一号定滚轮和所述二号定滚轮固定设置在固定座内，通过向两侧拉所述解扣绳可以使所述斜切锁紧块慢慢回到锁紧槽内从而实现解扣。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空腔内运转配合连接壳套，壳套右侧内部设内螺状纹腔，内螺状纹腔内设螺状纹配合连接的推进块，推进块右侧端面固定设向右侧伸长设置的推进杆，推进杆上下两侧相应设第一滑接槽，第一空腔左侧内壁内嵌马达，马达右侧连接转接轴，转接轴右侧端面与壳套固定连接，齿圆轮相应的壳套外表面上绕接设凸齿件且齿接，从而实现自动控制供电插接，减少人员触碰，从而减少触电事故发生以及提高供电插接运行稳定性。

2.通过第一空腔的右侧内壁上设向右伸长设置的孔槽，孔槽左侧上下内壁相应设导位块，推进杆右侧端穿入孔槽内且滑接配合连接，导位块穿入第一滑接槽内且滑接配合连接，从而实现推进杆导向并定向稳固移动。

3.通过插紧腔上下两侧的固定座内设锁紧槽，锁紧槽内均设穿透固定座内壁体并穿入插紧腔内的斜切锁紧块，插紧腔疏远插紧腔一侧设螺状纹孔，螺状纹孔内设螺栓，螺栓与斜切锁紧块之间设弹力件，从而实现减少安装步骤，提高安装效率。

4.本发明结构简单，安装简便，固定牢固，整体运行稳定，能自动完成供电插接，安全性高，防止意外触电事故发生，提高安装效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种安装方便的交流烟感器装置内部结构示意图；

图2为本发明的斜切部与斜切锁紧块相抵接时的结构示意图；

图3为本发明的装配板与装配槽完全结合时的结构示意图；

图4为本发明的一种安装方便的交流烟感器装置供电连接后的结构示意图；

图5为本发明固定座的左视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种安装方便的交流烟感器装置，包括固定座1以及与所述固定座1配合连接的装配部2，所述固定座1内部设有第一空腔3，所述第一空腔3内运转配合连接有壳套31，所述壳套31右侧内部设有内螺状纹腔33，所述内螺状纹腔33内设有螺状纹配合连接的推进块34，所述推进块34右侧端面固定设有向右侧伸长设置的推进杆35，所述推进杆35上下两侧相应设有第一滑接槽36，所述第一空腔3左侧内壁内设有马达6，所述马达6右侧连接有转接轴61，所述转接轴61右侧端面与所述壳套31固定连接，所述第一空腔3上下两侧内壁相应设有置放槽4，每个所述置放槽4内均设有齿圆轮41且左侧的所述固定座1内均设有第二空腔5，所述第二空腔5上下两侧均设有第二滑接槽53，所述第二空腔5内设有穿入所述第二滑接槽53内的滑接块51，所述第二空腔内的所述滑接块51内螺状纹配合连接有向两侧伸长设置的螺柱52，所述齿圆轮41相应的所述壳套31外表面上绕接设有凸齿件32，所述第一空腔3的右侧内壁上设有向右伸长设置的孔槽7，所述孔槽7左侧上下内壁相应设有导位块38，所述推进杆35右侧端穿入所述孔槽7内且滑接配合连接，所述导位块38穿入所述第一滑接槽36内且滑接配合连接，所述推进杆35右侧端面内设有上下相应设置的插簧孔37，所述孔槽7右侧的所述固定座1内设有插紧腔11，所述插紧腔11右侧的所述固定座1内设有装配槽12，所述固定座1左侧端面四个角上分别设有吸盘10，所述吸盘10用于所述固定座1的固定，所述固定座1左侧端面中心处设有穿孔101，所述穿孔101用于外接线路的接入，所述插紧腔11两端设置有解扣装置9。

其中，所述螺柱52左侧段穿透所述固定座1壁体且运转配合连接，所述螺柱52右侧末尾穿入所述置放槽4内且与所述齿圆轮41固定连接，所述第二滑接槽53内的所述滑接块51左侧端面设有第一插簧55，所述第一插簧55相应的所述第二滑接槽53左侧内壁设有电联孔54，所述齿圆轮41与所述凸齿件32齿接，从而实现第一插簧55与电联孔54完成供电连接。

其中，上下两侧所述第一插簧55分别与上下两侧的所述插簧孔37电性连接。

其中，所述插紧腔11上下两侧的所述固定座1内设有锁紧槽13，所述锁紧槽13内均设有穿透所述固定座1内壁体并穿入所述插紧腔11内的斜切锁紧块131，所述锁紧槽13疏远所述插紧腔11一侧设有螺状纹孔134，所述螺状纹孔134内设有螺栓133，所述螺栓133与所述斜切锁紧块131之间设有弹力件132，从而实现减少安装步骤，提高安装效率。

其中，所述装配部2包括与所述装配槽12配合连接的装配板22及设置在所述装配板22左侧端面且与所述插紧腔11配合连接的凸出块21以及固定设置在所述装配板22右侧端面的烟感器23，所述凸出块21上下两侧相应设有与所述斜切锁紧块131锁定配合连接的斜切锁紧孔211，所述凸出块21左侧端面上下两侧相应设有第二插簧212，所述凸出块21左侧端面上下两侧边侧处设有斜切部213，从而实现固定座1与装配部2的稳固连接。

其中，所述解扣装置9包括解扣环904和解扣绳902，所述解扣绳902两端分别固定在所述斜切锁紧块131底部和所述解扣环904上，所述解扣绳902绕过一号定滚轮901和二号定滚轮903，所述一号定滚轮901和所述二号定滚轮903固定设置在固定座1内，通过向两侧拉所述解扣绳902可以使所述斜切锁紧块131慢慢回到锁紧槽13内从而实现解扣。

初始状态时，推进块34位于内螺状纹腔33的最左侧位置，此时，导位块38位于第一滑接槽36的最右侧位置，同时，滑接块51位于第二滑接槽53以及第二空腔5的最右侧位置，此时，第一插簧55最大程度疏远电联孔54，同时，推进杆35的右侧端面最大程度疏远插紧腔11一侧，此时，斜切锁紧块131受到弹力件132的顶压作用力最大程度穿入插紧腔11内。

需要安装使用时，首先通过吸盘10将固定座1固定于指定位置处，然后将装配部2移动到固定座1的右侧位置，使得凸出块21与装配槽12处于相应位置，此时，向左侧推动装配部2，使装配部2上的凸出块21穿过装配槽12后逐渐穿入插紧腔11内，直至如图2所示斜切部213与斜切锁紧块131抵压滑接配合连接，继续向左侧推动装配部2，使得斜切锁紧块131克服弹力件132的顶压作用力慢慢回到锁紧槽13内，直至斜切锁紧块131内部端面与凸出块21上下两侧外部滑接配合连接，再继续向左侧推动装配部2，直至如图3所示斜切锁紧块131移动到斜切锁紧孔211位置处，此时，斜切锁紧块131受到弹力件132的顶压作用力滑入斜切锁紧孔211内，同时，凸出块21左侧端面与插紧腔11左侧内壁相抵接，同时，装配板22左侧端面与装配槽12左侧内壁相抵接，同时，凸出块21左侧端面上的第二插簧212完全穿入孔槽7内，此时，停止推动装配部2，然后通过控制马达6带动转接轴61转动，由转接轴61带动壳套31转动，通过第一滑接槽36与导位块38的导向滑接配合，使壳套31转动的同时带动推进块34以及与推进块34固定连接的推进杆35向右移动，由于齿圆轮41与凸齿件32齿接，因此壳套31转动的同时也带动凸齿件32以及凸齿件32齿接的齿圆轮41转动，此时，推进杆35逐渐向孔槽7内的右侧移动，同时，齿圆轮41转动带动螺柱52转动，螺柱52带动滑接块51逐渐沿第二滑接槽53的左侧方向移动，直至如图4所示推进杆35右侧端面与凸出块21左侧端面相抵接，同时，插簧孔37与第二插簧212完全结合，此时，滑接块51移动到第二滑接槽53以及第二空腔5的最左侧位置，同时，电联孔54与第一插簧55完全插接，此时控制马达6停止转动即可。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空腔内运转配合连接壳套，壳套右侧内部设内螺状纹腔，内螺状纹腔内设螺状纹配合连接的推进块，推进块右侧端面固定设向右侧伸长设置的推进杆，推进杆上下两侧相应设第一滑接槽，第一空腔左侧内壁内嵌马达，马达右侧连接转接轴，转接轴右侧端面与壳套固定连接，齿圆轮相应的壳套外表面上绕接设凸齿件且齿接，从而实现自动控制供电插接，减少人员触碰，从而减少触电事故发生以及提高供电插接运行稳定性。

2.通过第一空腔的右侧内壁上设向右伸长设置的孔槽，孔槽左侧上下内壁相应设导位块，推进杆右侧端穿入孔槽内且滑接配合连接，导位块穿入第一滑接槽内且滑接配合连接，从而实现推进杆导向并定向稳固移动。

3.通过插紧腔上下两侧的固定座内设锁紧槽，锁紧槽内均设穿透固定座内壁体并穿入插紧腔内的斜切锁紧块，插紧腔疏远插紧腔一侧设螺状纹孔，螺状纹孔内设螺栓，螺栓与斜切锁紧块之间设弹力件，从而实现减少安装步骤，提高安装效率。

4.本发明结构简单，安装简便，固定牢固，整体运行稳定，能自动完成供电插接，安全性高，防止意外触电事故发生，提高安装效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。