实时警讯通知系统及方法与流程

本申请涉及实时警讯通知系统，尤其涉及一种制造工厂机台的实时警讯通知系统及方法。

背景技术

目前，在大多数制造工厂，当出现警报时都是通过人为报警来通知给用户，人为来完成会造成时间的延误，问题的疏漏等不可避免的缺陷。

另外，现有的警讯通知系统仅能发送警讯至工厂内部的信箱，相关用户只能在个人的台式机上打办厂的信箱才能收到警讯。受到地方及时间上的限制故收警讯不能随时随地。

随着科技日新月异智慧手机的普及人人都有应用软件账号(例如：微信账号)。如何将工厂内部的警讯通知系统结合应用软件,将工厂监控到的警讯发到应用软件上,做到用户员不在工厂内,不在桌机前也能运用随身携带的智慧手机时时了解工厂情况。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述问题，本申请提供了能够突破时间及空间限制，运用随身携带的智慧手机时时了解工厂情况的实时警讯通知系统及方法。

一方面，本申请实施例提供了一种实时警讯通知系统，其与至少一工作机台相连，将所述至少一工作机台异常状况实时发送给相应处理用户，其特征在于，包括：判断装置，用于获取所述至少一工作机台的至少一机台讯息，并判断所述至少一机台讯息是否存在异常及发出警示讯息；讯息转换装置，与所述判断装置相连，用于将所述警示讯息转换为通讯讯息；传输装置，与所述讯息转换装置相连，用于发出所述通讯讯息；至少一行动装置应用程序编程接口，与所述传输装置相连，用于接收所述通讯讯息。

可选的，至少一电子邮件程序接口，与所述判断装置相连，用于接收所述警示讯息。

可选的，所述至少一行动装置应用程序编程接口为应用软件。

可选的，所述判断装置存储至少一机台标准数据，当所述至少一机台讯息超出所述至少一机台标准数据时即判定为异常。

可选的，所述传输装置存储至少一用户的应用软件账号。

另一方面，本申请实施例提供了一种实时警讯通知方法，其特征在于，包括：获取至少一机台讯息；判断所述至少一机台讯息是否存在异常，若存在异常，则发出警示讯息；转换所述警示讯息为通讯讯息；发出所述通讯讯息到至少一行动装置应用程序编程接口。

可选的，发出所述警示讯息到至少一电子邮件程序接口。

可选的，所述至少一行动装置应用程序编程接口为应用软件。

可选的，当所述至少一机台讯息超出至少一机台标准数据时即判定为异常。

可选的，所述通讯讯息发送到至少一用户的应用软件账号。

基于上述，本申请提供了能够突破时间及空间限制，运用随身携带的智慧手机时时了解工厂情况的实时警讯通知系统及方法，且实时警讯通知系统运用应用软件功能能多人同时沟通,对工作机台异常状况做快速后续处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中一种实时警讯通知系统的示意图。

图2为本申请一实施例中一种实时警讯通知方法的步骤图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1为本申请一实施例中一种实时警讯通知系统的示意图，请参阅图1，图中，一种实时警讯通知系统1，其与至少一工作机台2、3相连(如通过网络或线路电性相连)，将至少一工作机台2、3异常状况实时发送给相应处理用户。在本实施例中，实时警讯通知系统1通过网络与工作机台2、3相连。而工作机台2、3可为液晶面板制造机台、半导体制造机台、发光二极管制造机台等，在本实施例中工作机台2、3为液晶面板制造机台，但不限于此。

本实施例的实时警讯通知系统1包括判断装置10、讯息转换装置11、传输装置12以及至少一行动装置应用程序编程接口13、14。判断装置10系用于获取工作机台2、3的至少一机台讯息20并判断机台讯息20是否存在异常。在本实施例中，判断装置10获取液晶面板制造机台的机台讯息20，例如：工作温度讯息、夹具的夹持位置讯息、原料讯息等，并判断机台讯息20是否存在异常。

在本具体实施例中，判断装置10存储至少一机台标准数据，当至少一机台讯息20超出该至少一机台标准数据时即判定为异常，例如：判断装置10存储液晶面板制造机台的机台标准数据(工作温度为235℃~245℃、夹具的夹持位置在距离基板的边缘5~8毫米处、原料最少剩余量)，当所获取的液晶面板制造机台的工作温度为240℃等机台讯息20皆在机台标准数据内时，则判断装置10判定为正常，但若所获取的液晶面板制造机台的工作温度等机台讯息20有任一个超出至少一机台标准数据时，即，则判断装置10判定为异常并立即发出警示讯息21。

另外，本实施例的实时警讯通知系统1包括讯息转换装置11系与判断装置10相连，例如通过网络或线路电性相连。讯息转换装置11用于将警示讯息21转换为通讯讯息22。具体而言，讯息转换装置11可为watchdog程序，用于将判断装置10所传来的警示讯息21转换为可传输至行动装置(例如：智能手机)所安装的通讯应用程序编程接口的通讯讯息22。

本实施例的实时警讯通知系统1包括传输装置12系与讯息转换装置11相连，例如通过网络或线路电性相连。传输装置12用于发出通讯讯息22。具体而言，传输装置12可为网络服务器，通过网络将具有工作机台2、3异常状况的通讯讯息22发出，且传输装置12存储至少一用户的应用软件账号，以将通讯讯息22发送至用户的应用软件账号，以及时的接收信息。

此外，本实施例的实时警讯通知系统1包括至少一行动装置应用程序编程接口13、14系与传输装置12相连，例如通过网络相连。至少一行动装置应用程序编程接口13、14用于接收通讯讯息22。具体而言，行动装置应用程序编程接口13、14可为安装于智能手机的应用软件，通过网络接收来自传输装置12的通讯讯息22，以使相关用户运用随身携带的智慧手机时时了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10于机台讯息20超出机台标准数据时，除了将警示讯息21传输至讯息转换装置11外，也会将警示讯息21传输至至少一电子邮件程序接口16、17，例如工厂内部的电子邮件。这样，相关用户也能在个人的台式机上通过电子信箱能收到警讯，以了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10可将警示讯息21依照时间分为三个等级用不同颜色来区分，其中黄色表示刚刚发送的警讯；橙色表示黄色警讯在一定时间内没有被处理；红色表示橙色警讯在特定时间内没有被处理。例如：一开始，判断装置10判定液晶面板制造机台的工作温度为255℃已超出机台标准数据工作温度为235℃~245℃，即立即发出黄色的警示讯息21。当过10分钟后，判断装置10判定液晶面板制造机台的工作温度仍超出机台标准数据工作温度时，即立即发出橙色的警示讯息21。接着，当过20分钟后，判断装置10判定液晶面板制造机台的工作温度仍然超出机台标准数据工作温度时，即立即发出红色的警示讯息21，以提醒相关用户能够尽速处理。

图2为本申请一实施例中一种实时警讯通知方法的步骤图，请参阅图1、图2，图中，一种实时警讯通知方法，包含下列步骤：

步骤s1，判断装置10获取至少一机台讯息20，例如，判断装置10获取液晶面板制造机台的机台讯息20，如：工作温度讯息、夹具的夹持位置讯息、原料讯息等。

接着，步骤s2，判断至少一机台讯息20是否存在异常，例如判断装置10存储至少一机台标准数据，通过机台标准数据与机台讯息20的比较，来进行判断机台讯息20是否存在异常。

步骤s3，若存在异常，则发出警示讯息21，若无存在异常，则继续获取至少一机台讯息20持续监控，例如，当所获取的液晶面板制造机台的工作温度为240℃等机台讯息20皆在机台标准数据内时，则判断装置10判定为正常，判断装置10继续获取机台讯息20持续监控，但若判断装置10所获取的液晶面板制造机台的工作温度等机台讯息20有任一个超出至少一机台标准数据时，则判断装置10判定为异常并立即发出警示讯息21。

步骤s4，转换警示讯息21为通讯讯息22，例如，为watchdog程序的讯息转换装置11用于将判断装置10所传来的警示讯息21转换为可传输至行动装置(例如：智能手机)所安装的通讯应用程序编程接口的通讯讯息22。

步骤s5，发出通讯讯息22到至少一行动装置应用程序编程接口13、14，例如，传输装置12通过网络将具有工作机台2、3异常状况的通讯讯息22发出，且传输装置12存储至少一用户的应用软件账号，以将通讯讯息22发送至用户的应用软件账号，而安装于智能手机的应用软件，则可通过网络接收来自传输装置12的通讯讯息22，以使相关用户运用随身携带的智慧手机时时了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10于机台讯息20超出机台标准数据时，除了将警示讯息21传输至讯息转换装置11外，也会将警示讯息21传输至至少一电子邮件程序接口16、17，例如工厂内部的电子邮件。这样，相关用户也能在个人的台式机上通过电子信箱能收到警讯，以了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10可将警示讯息21依照时间分为三个等级用不同颜色来区分，其中黄色表示刚刚发送的警讯；橙色表示黄色警讯在一定时间内没有被处理；红色表示橙色警讯在特定时间内没有被处理。例如：一开始，判断装置10判定液晶面板制造机台的工作温度为255℃已超出机台标准数据工作温度为235℃~245℃，即立即发出黄色的警示讯息21。当过10分钟后，判断装置10判定液晶面板制造机台的工作温度仍超出机台标准数据工作温度时，即立即发出橙色的警示讯息21。接着，当过20分钟后，判断装置10判定液晶面板制造机台的工作温度仍然超出机台标准数据工作温度时，即立即发出红色的警示讯息21，以提醒相关用户能够尽速处理。

本申请提供另一实施例，请参阅图1，一种半导体制造机台的实时警讯通知系统1，其与至少一工作机台2、3相连(如通过网络或线路电性相连)，将至少一工作机台2、3异常状况实时发送给相应处理用户。在本实施例中，实时警讯通知系统1通过网络与工作机台2、3相连。而工作机台2、3可为液晶面板制造机台、半导体制造机台、发光二极管制造机台等，在本实施例中工作机台2、3为半导体制造机台，但不限于此。

本实施例的实时警讯通知系统1包括判断装置10、讯息转换装置11、传输装置12以及至少一行动装置应用程序编程接口13、14。判断装置10系用于获取工作机台2、3的至少一机台讯息20并判断机台讯息20是否存在异常。在本实施例中，判断装置10获取半导体制造机台的机台讯息20，例如：半导体芯片中的裂痕讯息、半导体芯片中的灰尘讯息、原料讯息等，并判断机台讯息20是否存在异常。

在本具体实施例中，判断装置10存储至少一机台标准数据，当至少一机台讯息20超出该至少一机台标准数据时即判定为异常，例如：判断装置10存储半导体制造机台的机台标准数据(裂痕讯息为无、灰尘讯息为无、原料最少剩余量)，当所获取的半导体制造机台的半导体芯片中的裂痕讯息、半导体芯片中的灰尘讯息、原料讯息等机台讯息20皆在机台标准数据内时，则判断装置10判定为正常，但若所获取的半导体制造机台的裂痕讯息等机台讯息20有任一个超出至少一机台标准数据时，即，则判断装置10判定为异常并立即发出警示讯息21。

另外，本实施例的实时警讯通知系统1包括讯息转换装置11系与判断装置10相连，例如通过网络或线路电性相连。讯息转换装置11用于将警示讯息21转换为通讯讯息22。具体而言，讯息转换装置11可为watchdog程序，用于将判断装置10所传来的警示讯息21转换为可传输至行动装置(例如：智能手机)所安装的通讯应用程序编程接口的通讯讯息22。

本实施例的实时警讯通知系统1包括传输装置12系与讯息转换装置11相连，例如通过网络或线路电性相连。传输装置12用于发出通讯讯息22。具体而言，传输装置12可为网络服务器，通过网络将具有工作机台2、3异常状况的通讯讯息22发出，且传输装置12存储至少一用户的应用软件账号，以将通讯讯息22发送至用户的应用软件账号。

此外，本实施例的实时警讯通知系统1包括至少一行动装置应用程序编程接口13、14系与传输装置12相连，例如通过网络相连。至少一行动装置应用程序编程接口13、14用于接收通讯讯息22。具体而言，行动装置应用程序编程接口13、14可为安装于智能手机的应用软件，通过网络接收来自传输装置12的通讯讯息22，以使相关用户运用行动装置(具体的可以是便携式的移动终端，诸如智能手机，但是不限于此)时时了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10于机台讯息20超出机台标准数据时，除了将警示讯息21传输至讯息转换装置11外，也会将警示讯息21传输至至少一电子邮件程序接口16、17，例如工厂内部的电子邮件。这样，相关用户也能在个人的台式机上通过电子信箱能收到警讯，以了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10可将警示讯息21依照时间分为三个等级用不同颜色来区分，其中黄色表示刚刚发送的警讯；橙色表示黄色警讯在一定时间内没有被处理；红色表示橙色警讯在特定时间内没有被处理。例如：一开始，判断装置10判定半导体制造机台的灰尘讯息已超出机台标准数据时，即立即发出黄色的警示讯息21。当过10分钟后，判断装置10判定半导体制造机台的灰尘讯息仍超出机台标准数据时，即立即发出橙色的警示讯息21。接着，当过20分钟后，判断装置10判定半导体制造机台的灰尘讯息仍然超出机台标准数据时，即立即发出红色的警示讯息21，以提醒相关用户能够尽速处理。

接着，请参阅图1、图2，一种半导体制造机台的实时警讯通知方法，包含下列步骤：

步骤s1，判断装置10获取至少一机台讯息20，例如，判断装置10获取半导体制造机台的机台讯息20，如：半导体芯片中的裂痕讯息、半导体芯片中的灰尘讯息、原料讯息等。

接着，步骤s2，判断至少一机台讯息20是否存在异常，例如判断装置10存储至少一机台标准数据，通过机台标准数据与机台讯息20的比较，来进行判断机台讯息20是否存在异常。

步骤s3，若存在异常，则发出一警示讯息21，若无存在异常，则继续获取至少一机台讯息20持续监控，例如，当所获取的半导体制造机台的裂痕讯息、灰尘讯息等机台讯息20皆在机台标准数据内时，则判断装置10判定为正常，判断装置10继续获取机台讯息20持续监控，但若判断装置10所获取的半导体制造机台的裂痕讯息、灰尘讯息等机台讯息20有任一个超出至少一机台标准数据时，则判断装置10判定为异常并立即发出警示讯息21。

步骤s4，转换警示讯息21为通讯讯息22，例如，为watchdog程序的讯息转换装置11用于将判断装置10所传来的警示讯息21转换为可传输至行动装置(例如：智能手机)所安装的通讯应用程序编程接口的通讯讯息22。

步骤s5，发出通讯讯息22到至少一行动装置应用程序编程接口13、14，例如，传输装置12通过网络将具有工作机台2、3异常状况的通讯讯息22发出，且传输装置12存储至少一用户的应用软件账号，以将通讯讯息22发送至用户的应用软件账号，而安装于智能手机的应用软件，则可通过网络接收来自传输装置12的通讯讯息22，以使相关用户运用随身携带的智慧手机时时了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10于机台讯息20超出机台标准数据时，除了将警示讯息21传输至讯息转换装置11外，也会将警示讯息21传输至至少一电子邮件程序接口16、17，例如工厂内部的电子邮件。这样，相关用户也能在个人的台式机上通过电子信箱能收到警讯，以了解工厂情况。

在本具体实施例中，判断装置10可将警示讯息21依照时间分为三个等级用不同颜色来区分，例如，其中黄色表示刚刚发送的警讯；橙色表示黄色警讯在一定时间内没有被处理；红色表示橙色警讯在特定时间内没有被处理。例如：一开始，判断装置10判定半导体制造机台的灰尘讯息已超出机台标准数据时，即立即发出黄色的警示讯息21。例如，当过10分钟后，判断装置10判定半导体制造机台的灰尘讯息仍超出机台标准数据时，即立即发出橙色的警示讯息21。接着，当过20分钟后，判断装置10判定半导体制造机台的灰尘讯息仍然超出机台标准数据时，即立即发出红色的警示讯息21，以提醒相关用户能够尽速处理。

基于所述，本申提供了能够突破时间及空间限制，相关用户运用随身携带的智能手机时时了解工厂情况的实时警讯通知系统及方法，且实时警讯通知系统运用应用软件功能能多人同时沟通进行讨论,对工作机台异常状况做快速后续处理。

具体应用中，应用软件可以是通信软件、互动式软件，比如qq、微信，但是不限于此。

本发明的技术方案应可以应用于多个领域，例如：工作机台可为液晶面板制造机台、半导体制造机台、发光二极管制造机台的光电产业领域，工作机台可为烤箱、瓦斯炉、电饭锅、蒸笼的餐饮领域，工作机台可为引擎、内燃机的车辆交通运输领域，但是不限于此。这样，当各领域的工作机台超出机台标准数据时，以提醒相关用户能够尽速处理。

需要说明的是，在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。