流速自动预警系统的制作方法

本实用新型属于预警技术领域，具体地说是一种流速自动预警系统。

背景技术：

非网络版液相色谱发生超压、流动相走空或仪器故障，导致停止流速后，仪器停止运行后，虽然仪器报警，但仅限于鸣笛报警和系统显示报警，对于管理员不在现场的时候，是无法知道发生故障的，导致不能及时处理而延误工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种流速自动预警系统，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

流速自动预警系统，包括管道，管道的外周套装圆环，圆环与管道的中心线共线，且圆环能够沿管道纵向滑动，圆环的外周缠绕导线，管道内活动安装镂空球，镂空球能够在管道内纵向滑动，镂空球的内壁固定连接数个支杆的一端，支杆的另一端分别固定连接同一个检测装置的外周，检测装置包括流速检测装置、无线发射端和内置电源，流速检测装置、无线发射端分别与内置电源电源电路连接，镂空球的外周开设数个弧形槽，弧形槽均与镂空球内部相通，弧形槽内分别设有磁条，磁条均为弧形结构，磁条的前后两面中部分别通过铰接轴铰接安装在弧形槽内；还包括无线接收端、控制器、短信发送端和电源，无线接收端、控制器、短信发送端分别与电源电路连接，无线接收端与控制器电路连接，控制器与短信发送端电路连接。

如上所述的流速自动预警系统，所述的磁条的两端分别固定安装防滑片，防滑片为硅胶材质。

如上所述的流速自动预警系统，所述的支杆的前面分别开设数个水槽，水槽的背面均与管道内部相通。

如上所述的流速自动预警系统，所述的管道的两侧分别开设滑槽，圆环的内壁两侧分别可调节安装滑块，滑块分别位于对应的滑槽内且能沿之滑动。

如上所述的流速自动预警系统，所述的圆环的两侧分别开设螺孔，螺孔均与圆环内部相通，螺孔内分别螺纹安装螺栓，螺栓的内端分别通过轴承连接滑块的外侧。

如上所述的流速自动预警系统，所述的螺栓为外六角螺栓。

本实用新型的优点是：人们将镂空球投入管道内，即位于色谱柱后端、液体能充满废液管道的透明塑料管内，然后使导线的电路导通产生磁场，磁条在磁场作用的下发生翻转，磁条的一端能够分别同时与管道的内壁接触配合，从而能够使镂空球停留在当前位置，流速检测装置能够检测管道内的液体流速，在液相色谱仪正常跑样、流动相正常流动相时，流速检测装置正常运行不主动预警。当液相色谱仪超压、流动相走空或仪器故障者发生仪器故障时，液相色谱仪会自行停止流动相流动，色谱柱后端废液因重力作用流空，流速探测装置检测到管道内流速为零后，向无线发射端传递信号，无线发射端将此信号发送给无线接收端，无线接收端将信号传递给控制器，控制器优选为PLC控制器，控制器控制短信发送端工作，短信发送端通过无线网络自行给设定的管理员手机号发送报警短信，提醒管理员仪器故障，以便及时维护仪器。本实用新型能够减少故障导致的工作延误，且管理员不必时刻紧盯着仪器，管理员的时间及工作安排会更加灵活，尤其是对于工作量较大的第三方检测来说，具有很强的实用性；通过圆环和导线的相互配合形成电磁线圈，从而吸附磁条，能够使检测装置停留在管道内合适的位置，安装更为方便，且通过移动圆环能够带动镂空球移动，能够调节镂空球在管道内的位置，使用灵活性更强，且当检测装置发生故障时，也能够很方便的将检测装置移出管道外，而不必破开管道进行更换维修，能够节省维修人员的时间，降低维修人员的劳动强度，提高维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电路模块示意图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

流速自动预警系统，如图所示，包括管道1，管道1的外周套装圆环2，圆环2与管道1的中心线共线，且圆环2能够沿管道1纵向滑动，圆环2的外周缠绕导线3，导线3的两端分别同时与外接电源的正负极电路连接。导线3与圆环2相互配合形成线圈，当导线3通电后，导线3内有电流经过并产生磁场，管道1内活动安装镂空球4，镂空球4能够在管道1内纵向滑动，镂空球4的内壁固定连接数个支杆5的一端，支杆5的另一端分别固定连接同一个检测装置6的外周，检测装置6的外壳为防水材质，管道1内的水无法通过检测装置6的外壳进入其内部，检测装置6包括流速检测装置、无线发射端和内置电源，流速检测装置、无线发射端分别与内置电源电源电路连接，镂空球4的外周开设数个弧形槽7，弧形槽7均与镂空球4内部相通，弧形槽7内分别设有磁条8，磁条8均为弧形结构，磁条8的前后两面中部分别通过铰接轴铰接安装在弧形槽7内，磁条8能够分别以其铰接轴为中心自由转动，磁条8能够完全位于对应的弧形槽7内；还包括无线接收端、控制器、短信发送端和电源，无线接收端、控制器、短信发送端分别与电源电路连接，无线接收端与控制器电路连接，控制器与短信发送端电路连接。人们将镂空球4投入管道1内，即位于色谱柱后端、液体能充满废液管道的透明塑料管内，然后使导线3的电路导通产生磁场，磁条8在磁场作用的下发生翻转，磁条8的一端能够分别同时与管道1的内壁接触配合，从而能够使镂空球4停留在当前位置，流速检测装置能够检测管道1内的液体流速，在液相色谱仪正常跑样、流动相正常流动相时，流速检测装置正常运行不主动预警。当液相色谱仪超压、流动相走空或仪器故障者发生仪器故障时，液相色谱仪会自行停止流动相流动，色谱柱后端废液因重力作用流空，流速探测装置检测到管道1内流速为零后，向无线发射端传递信号，无线发射端将此信号发送给无线接收端，无线接收端将信号传递给控制器，控制器优选为PLC控制器，控制器控制短信发送端工作，短信发送端通过无线网络自行给设定的管理员手机号发送报警短信，提醒管理员仪器故障，以便及时维护仪器。本实用新型能够减少故障导致的工作延误，且管理员不必时刻紧盯着仪器，管理员的时间及工作安排会更加灵活，尤其是对于工作量较大的第三方检测来说，具有很强的实用性；通过圆环2和导线3的相互配合形成电磁线圈，从而吸附磁条8，能够使检测装置6停留在管道1内合适的位置，安装更为方便，且通过移动圆环2能够带动镂空球4移动，能够调节镂空球4在管道1内的位置，使用灵活性更强，且当检测装置6发生故障时，也能够很方便的将检测装置6移出管道1外，而不必破开管道1进行更换维修，能够节省维修人员的时间，降低维修人员的劳动强度，提高维修效率。

具体而言，如图3所示，本实施例所述的磁条8的两端分别固定安装防滑片，防滑片为硅胶材质。该结构能够增加磁条8与管道1之间的摩擦力，防止在水流的冲击下移位。

具体的，如图1所示，本实施例所述的支杆5的前面分别开设数个水槽9，水槽9的背面均与管道1内部相通。管道1内的水能够从水槽9内流出，进一步减小本实用新型所受到的水流的冲击力，从而有利于本实用新型的使用稳定性。

进一步的，如图3所示，本实施例所述的管道1的两侧分别开设滑槽10，圆环2的内壁两侧分别可调节安装滑块11，滑块11分别位于对应的滑槽10内且能沿之滑动。通过滑块11和滑槽10的相互配合，能够使圆环2在移动时更加顺畅、稳定。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的圆环2的两侧分别开设螺孔12，螺孔12均与圆环2内部相通，螺孔12内分别螺纹安装螺栓13，螺栓13的内端分别通过轴承连接滑块11的外侧。当圆环2移动至合适位置后，人们手动拧紧螺栓13，螺栓13均向圆环2内移动，从而能够带动滑块11向滑槽10内移动，滑块11与滑槽10之间紧密接触，从而能够将圆环2固定在当前位置；需要调节圆环2时拧松螺栓13即可。该结构操作简单，能够避免在非人力作用下导致圆环2移动，能够进一步提升本实用新型的可靠性。

更进一步的，如图3所示，本实施例所述的螺栓13为外六角螺栓。人们通过扳手即可很方便的拧紧、拧松螺栓13，且如无需螺栓13过于拧紧时，人们手动拧动螺栓13也很方便，不需要太大的力即可使圆环2固定在当前位置，工人的劳动强度低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。