一种化工安全管理用警报装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，更具体地说，涉及一种化工安全管理用警报装置。

背景技术：

石油化工生产工艺复杂、高温高压、过程连续，且大多数物料是易燃易爆、有毒有害的危险化学品，在石油化工生产、加工、储存、运输及使用等过程中，往往会伴随着有毒有害气体的产生，由此引发的中毒事故也时有发生，因此，加强对有毒有害气体的管理和防护对预防急性中毒有着十分重要的现实意义。

现有的化学安全警报装置还还存在问题，例如专利号为cn209729005u一种石油化工安全管理用警报装置，通过设置的传感器以及警示灯，当检测到有害气体时，能够发出警报，但是该装置在使用时，都是通过螺钉固定的方式，不便于更换内部零部件，拆卸过程较为繁琐。鉴于此，我们提出一种化工安全管理用警报装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种化工安全管理用警报装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种化工安全管理用警报装置，包括警示机构，所述警示机构底面焊接有安装板，所述安装板底面呈左右对称结构焊接有两个t型块，所述t型块顶面呈前后对称结构开设有两个呈倾斜结构的卡槽，所述安装板下侧设有固定座，所述固定座顶面呈左右对称结构开设有两个t型槽，所述t型槽前端外侧开设有与其连通的滑动槽，所述滑动槽外端开设有与其连通的弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧a，所述弹簧槽外侧开设有与其连通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆外端穿过滑槽延伸至外部并焊接有把手a,所述滑杆内端位于滑动槽内的部分焊接有定位块，所述滑杆上还焊接有挡板，所述固定座顶面呈左右对称结构开设有两个方形槽，所述方形槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆上端穿过方形槽延伸至外部还焊接有把手b，所述移动杆底端焊接有夹持板，所述夹持板顶面呈前后对称结构焊接有两个弹簧b，所述夹持板底面呈前后对称结构焊接有两个呈倾斜结构的固定销。

优选地，所述弹簧a外端与弹簧槽外端焊接固定，所述弹簧a内端与挡板外壁焊接固定。

优选地，所述挡板外壁与弹簧槽内壁滑动配合。

优选地，所述定位块后壁与t型块前端接触。

优选地，所述弹簧b上端与t型槽顶面焊接。

优选地，所述固定销与卡槽卡接配合，所述t型块与t型槽滑动配合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的夹持板结合设置的滑杆，当装置在使用时，能够保证设置的安装板在固定座上的稳定性，当需要对警示机构进行更换时，通过解开设置的定位块与t型块接触的关系，能够方拆卸，实用性较强。

2、本使用新型通过设置的倾斜结构的固定销与开设的倾斜结构的卡槽，当该装置在进行使用时，能够保证安装板上的警示机构的稳定性。

3、本实用新型在通过设置在滑杆内端的定位块，通过设置一定的倾斜角度，在对安装板进行安装时，在安装时，通过设置的坡面有利于安装板的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板剖面示意图；

图3为本实用新型的滑杆结构示意图；

图4为本实用新型的移动杆结构示意图；

图5为本实用新型的t型块结构示意图；

图6为本实用新型的安装板左侧剖面示意图；

图中标号说明：1、警示机构；2、安装板；3、t型块；301、卡槽；4、固定座；401、t型槽；402、滑动槽；403、弹簧槽；404、滑槽；405、方形槽；5、弹簧a；6、滑杆；601、把手a；602、定位块；603、挡板；7、移动杆；701、把手b；8、夹持板；801、弹簧b；802、固定销。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案：

一种化工安全管理用警报装置，包括警示机构1，警示机构1底面焊接有安装板2，安装板2底面呈左右对称结构焊接有两个t型块3，t型块3顶面呈前后对称结构开设有两个呈倾斜结构的卡槽301，安装板2下侧设有固定座4，固定座4顶面呈左右对称结构开设有两个t型槽401，t型槽401前端外侧开设有与其连通的滑动槽402，滑动槽402外端开设有与其连通的弹簧槽403，弹簧槽403内设有弹簧a5，弹簧槽403外侧开设有与其连通的滑槽404，滑槽404内滑动连接有滑杆6，滑杆6外端穿过滑槽404延伸至外部并焊接有把手a601,滑杆6内端位于滑动槽402内的部分焊接有定位块602，滑杆6上还焊接有挡板603，固定座4顶面呈左右对称结构开设有两个方形槽405，方形槽405内滑动连接有移动杆7，移动杆7上端穿过方形槽405延伸至外部还焊接有把手b701，移动杆7底端焊接有夹持板8，夹持板8顶面呈前后对称结构焊接有两个弹簧b801，夹持板8底面呈前后对称结构焊接有两个呈倾斜结构的固定销802。

进一步的，弹簧a5外端与弹簧槽403外端焊接固定，弹簧a5内端与挡板603外壁焊接固定，通过设置的弹簧a5，当安装板2安装完成时，在安装过程中，弹簧a5处于压缩状态，安装完成后通过弹簧a5回复力的作用会对安装板2的位置进行固定。

进一步的，挡板603外壁与弹簧槽403内壁滑动配合，通过设置的滑动配合关系，在对安装板2进行安装和拆卸过程中，能够保证滑杆6的正常移动。

进一步的，定位块602后壁与t型块3前端不接触，t型块3与t型槽401滑动配合，通过设置的接触关系，其实也能够对安装板2的位置进行固定，使得t型块3的位置处于定位块602与t型槽401之间，保证其在工作过程中的稳定性。

进一步的，弹簧b801上端与t型槽401顶面焊接，通过设置的焊接固定的关系，在初始状态下能够保证弹簧b801能够带动夹持板8对安装板2的固定。

进一步的，固定销802与卡槽301卡接配合，通过设置的卡接配合关系，在正常使用过程中，能够对安装板2的位置进行限定，当警示机构1的安装位置时倒置时，也能够保证其稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将设置的固定座4底面与预安装位置进行固定，使得该装置能够进行正常的使用，当装置在使用一短时间后，由于在警示机构1内部设置有传感器等机构都需要进行定期的检查，当需要继续对安装板2进行拆卸时，首先间设置的移动杆7上端的把手b701向上移动，此时移动杆7带动夹持板8向上移动，设置在夹持板8上端的弹簧b801处于压缩状态，当向上移动一段距离后，此时设置在夹持板8下端的固定销802与开设在t型块3上的卡槽301不接触，此时向外拉动安装板2，此时设置的固定销802与t型块3顶面接触，此时向外端拉动设置的把手a601，此时焊接在滑杆6上的挡板603在开设的弹簧槽403内向外滑动，此时设置的弹簧a5处于压缩状态，当设置的定位块602的内端与t型块3的前端面不接触时，此时安装板2能够沿着t型槽401向外侧滑动，能够将警示机构1进行更换，进行安装时，将设置的t型块3与t型槽401对齐后向后侧滑入，此时t型块3的前端与定位块602接触，当持续的将安装板2向内推动时，此时定位块602向两侧滑动，此时弹簧a5慢慢被压缩，一直到t型块3的侧面与定位块602接触，此时t型块3的顶面与固定销802的底端接触，此时手持把手b701向上移动，安装完成时，松开把手b701，在弹簧b801回复力的作用以及弹簧a5的回复力作用，使得安装板2的位置被固定，进行再次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。