立面防水层的检测方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特指一种立面防水层的检测方法。

背景技术：

在地下建筑外墙防水施工过程中，通常需要将一段防水层部分搭接于另一段防水层上以避免出现拼接缝，从而保证防水质量，但立面防水层设置有难以通过观察等方法直接判断防水层的防水质量，施工质量难以保证，不可控因素较多，容易造成渗漏隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种立面防水层的检测方法，解决了立面防水层的防水质量难以检测的问题，通过在防水层的搭接段中埋设金属线，进而利用电火花检测仪检测金属线是否暴露，从而判断防水层的铺设质量，避免造成渗漏隐患，保证施工质量。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种立面防水层的检测方法，包括如下步骤：

提供防水层，于防水层的顶面且靠近端部的位置固定金属线；

将防水层的底面固定于立面，并将相邻的防水层对应的端部搭接在金属线的上方，以使得相邻两个防水层部分重叠且金属线夹设于相邻两个防水层的重叠部分之间；

利用电火花检测仪检测相邻两个防水层的重叠部分，若电火花检测仪报警，则相邻两个防水层的搭接质量不合格，若电火花检测仪未报警，则相邻两个防水层的搭接质量合格。

本发明采用立面防水层的检测方法，通过在防水层靠近端部的位置固定金属线，进而将防水层固定于立面，相邻两个防水层的端部有部分相重叠形成重叠部分，此时金属线夹在上下两个重叠部分之间，利用电火花检测仪检测重叠部分有没有金属线露出，若有金属线露出，则防水层铺设不合格，若没有金属线露出，则防水层铺设合格，有效地解决了立面防水层的防水质量难以检测的问题，通过在防水层的搭接段中埋设金属线，进而利用电火花检测仪检测金属线是否暴露，从而判断防水层的铺设质量，避免造成渗漏隐患，保证施工质量。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，相邻两个防水层的重叠部分的宽度为100mm。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，金属线固设于防水层距端部边缘80mm的位置。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，该金属线的长度与防水层的长度相匹配。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，该金属线为铜线。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，利用电火花检测仪检测时，还包括：

将电火花检测仪的探头贴合重叠部分对应金属线的位置并沿金属线延伸的方向移动，且探头发出高压电；

当探头经过裸露的金属线的位置时，产生电火花，并发出警报。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，相邻两个防水层的重叠部分通过热熔连接。

本发明立面防水层的检测方法的进一步改进在于，相邻两个防水层的重叠部分通过粘贴连接。

附图说明

图1为本发明立面防水层的检测方法的流程图。

图2为本发明立面防水层的检测方法中防水层搭接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种立面防水层的检测方法，通过在防水层靠近端部的位置固定金属线，进而将防水层固定于立面，相邻两个防水层的端部有部分相重叠形成重叠部分，此时金属线夹在上下两个重叠部分之间，利用电火花检测仪检测重叠部分有没有金属线露出，若有金属线露出，则防水层铺设不合格，若没有金属线露出，则防水层铺设合格，有效地解决了立面防水层的防水质量难以检测的问题，通过在防水层的搭接段中埋设金属线，进而利用电火花检测仪检测金属线是否暴露，从而判断防水层的铺设质量，避免造成渗漏隐患，保证施工质量。下面结合附图对本发明立面防水层的检测方法进行说明。

参阅图1，图1为本发明立面防水层的检测方法的流程图。下面结合图1，对本发明立面防水层的检测方法进行说明。

如图1所示，本发明立面防水层的检测方法，包括如下步骤：

提供防水层11，于防水层11的顶面且靠近端部的位置固定金属线111；

将防水层11的底面固定于立面，并将相邻的防水层11对应的端部搭接在金属线111的上方，以使得相邻两个防水层11部分重叠且金属线111夹设于相邻两个防水层的重叠部分112之间；

利用电火花检测仪检测相邻两个防水层11的重叠部分112，若电火花检测仪报警，则相邻两个防水层11的搭接质量不合格，若电火花检测仪未报警，则相邻两个防水层11的搭接质量合格。

具体的，相邻两个防水层的重叠部分112的宽度为100mm。

较佳地，金属线111固设于防水层11距端部边缘80mm的位置，从而保证金属线111能够在重叠部分112中，且位于重叠部分112靠近边缘的位置。

具体的，该金属线111的长度与防水层11的长度相匹配。

较佳地，该金属线111为铜线。

作为本发明的一较佳实施方式，利用电火花检测仪检测时，还包括：

将电火花检测仪的探头贴合重叠部分112对应金属线111的位置并沿金属线111延伸的方向移动，且探头发出高压电；

当探头经过裸露的金属线111的位置时，探头的高压电与金属线111接触产生电火花，并发出警报。

具体的，相邻两个防水层11的重叠部分112通过热熔连接。

具体的，相邻两个防水层11的重叠部分112通过粘贴连接。

本发明的具体实施方式如下：

在制作防水层11时，在防水层11的顶面靠近端部的位置固定金属线111，使得每个防水层11的一端固设有金属线111；

将防水层11的底面固定于立面，相邻的防水层11安装时，将相邻防水层11未固定金属线111的一端搭接在已安装的防水层11固定有金属线111的一端上，使得相邻两个防水层11部分重叠，且金属线111夹设于上下重叠部分112之间；

利用电火花检测仪检测相邻两个防水层11的重叠部分，将电火花检测仪的探头置于重叠部分112对应金属线111的位置，并沿防水层11的长度方向移动，若电火花检测仪产生电火花并发出警报，则说明该处的金属线111裸露，搭接质量不合格，若电火花检测仪未发出警报，这说明金属线111没有裸露，搭接质量合格。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种立面防水层的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供防水层，于所述防水层的顶面且靠近端部的位置固定金属线；

将所述防水层的底面固定于立面，并将相邻的防水层对应的端部搭接在所述金属线的上方，以使得相邻两个防水层部分重叠且所述金属线夹设于相邻两个防水层的重叠部分之间；

利用电火花检测仪检测相邻两个防水层的重叠部分，若所述电火花检测仪报警，则相邻两个防水层的搭接质量不合格，若所述电火花检测仪未报警，则相邻两个防水层的搭接质量合格。

2.如权利要求1所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，相邻两个所述防水层的重叠部分的宽度为100mm。

3.如权利要求2所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，所述金属线固设于所述防水层距端部边缘80mm的位置。

4.如权利要求1所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，所述金属线的长度与所述防水层的长度相匹配。

5.如权利要求1所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，所述金属线为铜线。

6.如权利要求1所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，利用所述电火花检测仪检测时，还包括：

将所述电火花检测仪的探头贴合所述重叠部分对应所述金属线的位置并沿所述金属线延伸的方向移动，且所述探头发出高压电；

当所述探头经过裸露的金属线的位置时，产生电火花，并发出警报。

7.如权利要求1所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，相邻两个所述防水层的重叠部分通过热熔连接。

8.如权利要求1所述的立面防水层的检测方法，其特征在于，相邻两个所述防水层的重叠部分通过粘贴连接。

技术总结
本发明涉及一种立面防水层的检测方法，包括：提供防水层，于防水层的顶面且靠近端部的位置固定金属线；将防水层的底面固定于立面，并将相邻的防水层对应的端部搭接在金属线的上方，以使得相邻两个防水层部分重叠且金属线夹设于相邻两个防水层的重叠部分之间；利用电火花检测仪检测相邻两个防水层的重叠部分，若电火花检测仪报警，则相邻两个防水层的搭接质量不合格，若电火花检测仪未报警，则相邻两个防水层的搭接质量合格。本发明有效地解决了立面防水层的防水质量难以检测的问题，通过在防水层的搭接段中埋设金属线，进而利用电火花检测仪检测金属线是否暴露，从而判断防水层的铺设质量，避免造成渗漏隐患，保证施工质量。

技术研发人员：潘东旭;闫江;孔令杰;张国贤;于洪伟;刘国春;陈兆宇;杨俱玮
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021.07.20