生产车间可燃气体检测报警装置的制作方法

文档序号:28546070发布日期:2022-01-19 15:05阅读:87来源:国知局
生产车间可燃气体检测报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及可燃气体检测报警装置,特别是涉及生产车间可燃气体检测报警装置,属于报警装置技术领域。


背景技术:

2.可燃气体检测报警器由探测器与报警控制主机构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业,用以检测室内外危险场所的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器,当被测场所存在有毒气体时,探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表,仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值,当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示,值班人员及时采取安全措施,避免燃爆事故发生。
3.而现有的生产车间可燃气体检测报警装置,检测范围小,大一点的车间厂房需要设置很多个检测报警装置投资量大,设备只有报警功能不能预处理,实用性不强。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是为了解决检测范围小,大一点的车间厂房需要设置很多个检测报警装置否则不能充分检测,设备只有报警功能不能预处理,实用性不强的问题,而提供生产车间可燃气体检测报警装置,从而达到增加可燃气体检测报警装置的检测范围,减少投资,检测到浓度超标时先进行预处理,实用性强的目的。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.生产车间可燃气体检测报警装置,包括支撑臂,所述支撑臂的一端设置有报警装置,所述支撑臂的另一端安装有连接柱,所述连接柱的顶端连接有进气管,所述进气管远离所述连接柱的一端安装有换气扇壳体。
7.优选的,所述报警装置包括探测头,所述探测头的一端连接有检测器,所述支撑臂的上方安装有报警灯。
8.优选的,所述支撑臂远离所述探测头一端的顶面开设有半圆形的过气口,所述支撑臂与所述连接柱转动连接。
9.优选的,所述连接柱内壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有转动轴,所述转动轴远离所述驱动电机的一端连接在所述支撑臂底部的底板上。
10.优选的,所述进气管设置为l形的进气管。
11.优选的,所述连接柱的一端设置有第二固定板,所述第二固定板通过第一固定栓与所述连接柱连接,所述第二固定板上连接有固定柱,所述固定柱远离所述第二固定板的一端连接有第一固定板,所述第一固定板通过第二固定栓与墙壁连接。
12.优选的,所述换气扇壳体的内部安装有换气风机。
13.优选的,所述换气扇壳体上与所述进气管相对的一面开设有排气口。
14.优选的,所述支撑臂通过所述连接柱内部的所述驱动电机的驱动做半圆形往复运
动。
15.优选的,所述支撑臂底部开设有进气槽。
16.本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置,通过将报警装置安装在支撑臂的顶端并做半圆形反复运动,加大检测范围,减少投资,通过设置换气扇壳体,当探测头检测到可燃气体浓度超标时,启动换气扇进行预处理,将部分可燃气体排出车间降低可燃气体的浓度,实用性强。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置的一优选实施例的整体结构示意图;
18.图2为按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置的一优选实施例的车间内设备安装分布示意图;
19.图3为按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置的一优选实施例的整体结构侧面内部示意图;
20.图4为按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置的一优选实施例的底板连接位置示意图;
21.图5为按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置的一优选实施例的过气口开设位置示意图;
22.图6为按照本实用新型的生产车间可燃气体检测报警装置的一优选实施例的固定柱连接结构示意图。
23.图中:1-支撑臂,2-探测头,3-报警灯,4-连接柱,5-进气管,6-换气扇壳体,7-换气风机,8-排气口,9-第一固定栓,10-驱动电机,11-转动轴,12-底板,13-检测器,14-进气槽,15-固定柱,16-第一固定板,17-第二固定栓,18-第二固定板,19-过气口。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示,本实施例提供的生产车间可燃气体检测报警装置,包括支撑臂1,支撑臂1的一端设置有报警装置,通过将报警装置安装在支撑臂1的顶端并做半圆形反复运动,加大检测范围,减少投资,支撑臂1的另一端安装有连接柱4,连接柱4的顶端连接有进气管5,进气管5远离连接柱4的一端安装有换气扇壳体6,通过设置换气扇壳体6,当探测头2检测到可燃气体浓度超标时,启动换气扇进行预处理,将部分可燃气体排出车间降低可燃气体的浓度,实用性强。
26.在本实施例中,如图3所示,报警装置包括探测头2,探测头2的一端连接有检测器13,支撑臂1的上方安装有报警灯3,连接柱4内壁上安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴连接有转动轴11,转动轴11远离驱动电机10的一端连接在支撑臂1底部的底板12上。通过将报警装置包括探测头2,探测头2的一端连接有检测器13,支撑臂1的上方安装有报警灯3,方便对空气中的可燃气体浓度进行检测并报警,通过设置连接柱4内壁上安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴连接有转动轴11,转动轴11远离驱动电机10的一端连接在支撑臂1
底部的底板12上方便支撑臂1在驱动电机的驱动下做半圆形往复运动。
27.在本实施例中,如图5和图6所示,支撑臂1远离探测头2一端的顶面开设有半圆形的过气口19,支撑臂1与连接柱4转动连接。通过设置支撑臂1远离探测头2一端的顶面开设有半圆形的过气口19,支撑臂1与连接柱4转动连接使连接柱4与支撑臂1转动连接的同时不影响进气。
28.在本实施例中,如图1和图3所示,进气管5设置为l形的进气管。通过将进气管5设置为l形的进气管方便将支撑臂的进气槽吸入的气体传送至换气扇壳体内。
29.在本实施例中,如图6所示,连接柱4的一端设置有第二固定板18,第二固定板18通过第一固定栓9与连接柱4连接,第二固定板18上连接有固定柱15,固定柱15远离第二固定板18的一端连接有第一固定板16,第一固定板16通过第二固定栓17与墙壁连接。通过将连接柱4的一端设置有第二固定板18,第二固定板18通过第一固定栓9与连接柱4连接,第二固定板18上连接有固定柱15,固定柱15远离第二固定板18的一端连接有第一固定板16,第一固定板16通过第二固定栓17与墙壁连接方便将连接柱4固定住,保持设备的稳固。
30.在本实施例中,如图3所示,换气扇壳体6的内部安装有换气风机7,换气扇壳体6上与进气管5相对的一面开设有排气口8,支撑臂1通过连接柱4内部的驱动电机10的驱动做半圆形往复运动。通过设置换气扇壳体6的内部安装有换气风机7,换气扇壳体6上与进气管5相对的一面开设有排气口8方便将室内可燃气体浓度含量过高的空气排出车间,降低风险,通过将支撑臂1通过连接柱4内部的驱动电机10的驱动做半圆形往复运动增大设备的检测范围,减少投资。
31.在本实施例中,如图4所示,支撑臂1底部开设有进气槽14。通过设置支撑臂1底部开设有进气槽14方便将车间内可燃气体含量超标的气体吸出,降低风险。
32.在本实施例中,如图1-图6所示,本实施例提供的生产车间可燃气体检测报警装置的工作过程如下:
33.步骤1:将设备的换气扇壳体6固定的生产车间上方的墙壁上,将固定柱15一端的第一固定板16通过第二固定栓17固定在墙壁上,将固定柱15另一端的第二固定板18通过9固定在连接柱4上,每隔一端安装一套设备保证整个车间的空间内都能检测到;
34.步骤2:设备安装完毕后接通电源,设备的支撑臂1通过连接柱4内部驱动电机10的驱动与连接柱4转动连接做半圆形往复运动,通过支撑臂1顶端的探测头2对空气中可燃气体的浓度进行检测;
35.步骤3:当某一个设备上的探测头2检测到可燃气体浓度超标时,启动支撑臂1上的报警灯3进行报警,并驱动换气扇壳体6内的换气风机7转动,通过换气风机7将车间内的可燃气体浓度超标的空气经支撑臂1的进气槽14吸入设备内,经连接柱4和进气管5进入换气扇壳体6再经过换气扇壳体6的排气口8排出车间以降低可燃气体的浓度。
36.综上所述,在本实施例中,按照本实施例的生产车间可燃气体检测报警装置,通过将报警装置安装在支撑臂1的顶端并做半圆形反复运动,加大检测范围,减少投资,通过设置换气扇壳体6,当探测头2检测到可燃气体浓度超标时,启动换气扇进行预处理,将部分可燃气体排出车间降低可燃气体的浓度,实用性强。通过将报警装置包括探测头2,探测头2的一端连接有检测器13,支撑臂1的上方安装有报警灯3,方便对空气中的可燃气体浓度进行检测并报警,通过设置连接柱4内壁上安装有驱动电机10,驱动电机10的输出轴连接有转动
轴11,转动轴11远离驱动电机10的一端连接在支撑臂1底部的底板12上方便支撑臂1在驱动电机的驱动下做半圆形往复运动,通过设置支撑臂1远离探测头2一端的顶面开设有半圆形的过气口19,支撑臂1与连接柱4转动连接使连接柱4与支撑臂1转动连接的同时不影响进气,通过将进气管5设置为l形的进气管方便将支撑臂的进气槽吸入的气体传送至换气扇壳体内,通过将连接柱4的一端设置有第二固定板18,第二固定板18通过第一固定栓9与连接柱4连接,第二固定板18上连接有固定柱15,固定柱15远离第二固定板18的一端连接有第一固定板16,第一固定板16通过第二固定栓17与墙壁连接方便将连接柱4固定住,保持设备的稳固,通过设置换气扇壳体6的内部安装有换气风机7,换气扇壳体6上与进气管5相对的一面开设有排气口8方便将室内可燃气体浓度含量过高的空气排出车间,降低风险,通过将支撑臂1通过连接柱4内部的驱动电机10的驱动做半圆形往复运动增大设备的检测范围,减少投资,通过设置支撑臂1底部开设有进气槽14方便将车间内可燃气体含量超标的气体吸出,降低风险。
37.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1