一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮的制作方法

1.本实用新型涉及张力电子围栏设备技术领域，具体为一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮。


背景技术：

2.张力式电子围栏周界报警系统是防止非法逾越的障碍物和感应、传输（报警）拉压、剪断障碍物信息的机电装置集合体，是安全、可靠和经济而且数字智能化的周界防入侵报警系统。张力式电子安全围栏周界报警系统由报警控制器（主机）和电子围栏两部分组成。主机探测入侵者，并能发出报警信号；电子围栏附件包括：拉力探测器、控制杆、承力杆、中间柱、合金线、线夹、警示牌（选购）、固定件等。由于其采用全新的探测方式和特殊的信号处理方法，确保环境的变化不会引起张力报警阈值（张力报警门限值）的变化，彻底改变了以往周界报警探测器环境适应性差、易误报的缺点。张力式电子围栏可以在风霜、雨雪、浓雾、沙尘、高温、低温等恶劣的环境下始终忠于职守，全天候稳定可靠地工作。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的张力电子围栏底部转轮的转向性不强，在移动时根据推力方向的不同会受到较大阻力影响，造成电子围栏难以移动，且频繁的改变移动防线会造成转轮的严重磨损，会间接的影响转轮的移动效果；
5.2、现有的张力电子围栏的移动转轮在电子围栏固定使用时会显得较为碍事，其转轮的活动性会影响电子围栏的固定效果，而传统的基本为需要固定电子围栏时对转轮进行拆卸工作，相对较为麻烦。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮，解决了现今存在的转向问题和固定。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮，包括固定底盘，所述固定底盘的表面贯穿设置有螺纹孔，所述固定底盘的顶部设置有顶台，所述顶台的顶部设置有围栏杆，所述顶台的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的底部设置有传动杆，所述传动杆的底端贯穿设置有轴承，所述轴承的内部设置有转向杆，所述转向杆的外端设置有转轮，所述转轮靠近转向杆的一端开设有转动槽，所述转动槽内部的上下两端开设有固定槽，所述转向杆靠近固定槽的一端贯穿设置有固定销，所述转轮的表面设置有金属环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔的数量为六组，六组所述螺纹孔关于固定底盘的水平面呈矩形阵列排布，所述顶台通过螺栓与固定底盘固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述围栏杆与顶台固定连接，所述缓冲槽的内表面尺寸与转向杆的外表面尺寸相匹配，所述转向杆与缓冲槽滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内径尺寸与传动杆的外径尺寸
相匹配，所述传动杆与滑槽滑动连接，所述压力弹簧与传动杆固定连接，所述传动杆通过压力弹簧与滑槽弹性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转向杆通过轴承与传动杆转动连接，所述传动杆的数量为两组，两组所述传动杆关于转向杆的竖直中心线呈轴对称分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽的内表面尺寸与转向杆的外表面尺寸相匹配，所述转向杆与转动槽转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内径尺寸与固定销额外径尺寸相匹配，所述固定槽与固定销转动连接，所述转向杆通过固定槽与转轮转动连接，所述金属环与转轮套接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮，具备以下有益效果：
15.1、该一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮，通过在转轮内侧开设转动槽，使得围栏杆在受到不同方向的推力时，转向杆可在转动槽内部转动，这样转向杆的转动角度得到提升，使得对不同方向的推力进行化解，保证转轮的正常转动效果，而通过在转动槽内部开设固定槽，并在转向杆靠近固定槽的一端设置固定销，使得固定销在固定槽内部转动，当推力影响转向杆相对于转动槽转动时，固定销可保证转向杆的转动当量和转动位置，防止转向杆脱落和其他机械故障，而通过在转轮表面套接金属环，使得转轮在移动过程中金属环对其进行防磨损保护，这样提升了转轮的使用寿命。
16.2、该一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮，通过在转向杆两侧设置轴承，并在轴承顶部设置传动杆结构，使得传动杆在推力影响下正常带动转向杆转动，而在需要固定电子围栏时，通过固定底盘表面的六组螺纹孔对固定底盘整体进行与底面之间的固定，而在固定过程中，因螺纹孔内的螺栓压紧效果，转轮受到底面的抵触力，此时力的作用效果传播到传动杆，使得传动杆与滑槽之间发生收束现象，这样在固定完成后转轮整体亦可固定在顶台内部，不用担心转轮会对其稳定性造成影响，且通过在滑槽内部设置有压力弹簧结构，使得在后续需要改变固定底盘位置时，通过压力弹簧的弹性伸展效果撑紧转轮向下，带动固定底盘整体抬升，这样可较为方便的实现移动，且不需要对转轮进行拆卸等麻烦的动作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型正面结构剖切示意图；
19.图3为本实用新型转向杆连接结构示意图；
20.图4为本实用新型转轮侧面结构剖切示意图。
21.图中：1、固定底盘；2、螺纹孔；3、顶台；4、围栏杆；5、缓冲槽；6、滑槽；7、压力弹簧；8、传动杆；9、轴承；10、转向杆；11、转轮；12、转动槽；13、固定槽；14、固定销；15、金属环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种防磨损的张力电子围栏用转向滑轮，包括固定底盘1，用于与地面相互固定；固定底盘1的表面贯穿设置有螺纹孔2，用于利用螺栓与地面固定；固定底盘1的顶部设置有顶台3，用于收纳后续结构；顶台3的顶部设置有围栏杆4，用于与围栏结构连接；顶台3的内部开设有缓冲槽5，用于后续装置的缓冲滑动；缓冲槽5的顶部开设有滑槽6，用于提供伸缩空间；滑槽6的内部设置有压力弹簧7，用于弹性收束；压力弹簧7的底部设置有传动杆8，用于滑动于缓冲槽5内部；传动杆8的底端贯穿设置有轴承9，用于连接后续装置；轴承9的内部设置有转向杆10，用于带动后续装置转动；转向杆10的外端设置有转轮11，用于移动电子围栏；转轮11靠近转向杆10的一端开设有转动槽12，用于实现转向杆10在转动槽12内部的转动效果；转动槽12内部的上下两端开设有固定槽13，用于稳定转向杆10的转动位置；转向杆10靠近固定槽13的一端贯穿设置有固定销14，用于与固定槽13之间相互连接，实现固定槽13的转动效果；转轮11的表面设置有金属环15，用于套接在转轮11表面，防止磨损现象。
24.本实施例中，螺纹孔2的数量为六组，六组螺纹孔2关于固定底盘1的水平面呈矩形阵列排布，顶台3通过螺栓与固定底盘1固定连接，六组螺纹孔2对固定底盘1整体进行固定，实现固定底盘1与地面之间的稳定效果；围栏杆4与顶台3固定连接，缓冲槽5的内表面尺寸与转向杆10的外表面尺寸相匹配，转向杆10与缓冲槽5滑动连接，转向杆10在缓冲槽5内部滑动整体实现转向杆10的位置可较好的受到顶台3的改变而转动；滑槽6的内径尺寸与传动杆8的外径尺寸相匹配，传动杆8与滑槽6滑动连接，压力弹簧7与传动杆8固定连接，传动杆8通过压力弹簧7与滑槽6弹性连接，压力弹簧7在滑槽6内部对传动杆8的弹性作用主要在电子围栏移动时提供高度保证，防止固定底盘1与地面之间相互磨损；转向杆10通过轴承9与传动杆8转动连接，传动杆8的数量为两组，两组传动杆8关于转向杆10的竖直中心线呈轴对称分布，两组传动杆8对应转向杆10的两侧，实现较好的稳定效果与传动效果；转动槽12的内表面尺寸与转向杆10的外表面尺寸相匹配，转向杆10与转动槽12转动连接，转向杆10与转动槽12之间的转动效果主要防止当围栏杆4的受力点不同时转向杆10可进行转动，以此化解推力的方向；固定槽13的内径尺寸与固定销14额外径尺寸相匹配，固定槽13与固定销14转动连接，转向杆10通过固定槽13与转轮11转动连接，金属环15与转轮11套接，固定槽13与固定销14之间的转动主要稳定转向杆10与转动槽12之间的转动，防止转向杆10过量转动造成与缓冲槽5或转动槽12之间的相互脱落。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过推动围栏杆4，围栏杆4带动顶台3与固定底盘1整体结构移动，该效果为传动杆8在推力影响下利用轴承9带动转向杆10与转轮11转动，转轮11相对的转动效果带动装置整体移动，这样解决了基本的转轮11移动问题，而在推力方向不同方面，通过在转轮11内侧开设转动槽12，使得不同方向的受力带动转向杆10在转动槽12内部转动，实现较为稳定的转轮11转动效果，而该结构通过固定槽13与固定销14直接点转动稳定转向杆10在转动槽12内部的中心点位置，防止转向杆10转动过量造成机械冲突或转向杆10脱落，而在固定方面，当操作者将电子围栏置于合适位置后，通过螺纹孔2对固定底盘1和底面进行螺栓固定，在螺栓固定过程中，因顶台3与固定底盘1固定的原因，转轮11受到地面的作用力影响，压迫转向杆10与传动杆8结构向上移动，此时传动杆8
在缓冲槽5内部滑动且与滑槽6之间相互收束，并压迫压力弹簧7进行弹性形变，使得转轮11整体在顶台3内部收纳，这样不必担心转轮11结构在固定时会影响到固定底盘1整体的稳定效果，相对实用，且在后续需要改变张力电子围栏的位置时，仅需拆解螺纹孔2的固定装置使得压力弹簧7在滑槽6内部的弹性作用抵触传动杆8向下撑紧，使得转轮11可正常进行转动，而通过在转轮11表面套接金属环15，使得在防磨损方面得到提升，提高转轮11整体的使用寿命。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。