一种网络设备故障自动告警装置的制作方法

文档序号:31008068发布日期:2022-08-03 11:22阅读:102来源:国知局
一种网络设备故障自动告警装置的制作方法

1.本实用新型涉及网络设备监测技术领域,特别涉及一种网络设备故障自动告警装置。


背景技术:

2.网络设备及部件是连接到网络中的物理实体。网络设备的种类繁多,且与日俱增。基本的网络设备有:计算机(无论其为个人电脑或服务器)、集线器、交换机、网桥、路由器、网关、网络接口卡(nic)、无线接入点(wap)、打印机和调制解调器、光纤收发器、摄像机等。
3.而作为其中一种网络设备的摄像机在实际使用时,往往需要调节角度来对不同的范围进行拍摄,但是目前的摄像装置在使用过程中缺少一种相应的监测组件,一旦摄像头内部的驱动部件发生故障,摄像头便不能够有效地调节角度,从而导致监控区域出现盲点,而远程的工作人员也难以发现摄像头的故障,从而给使用带来不便。
4.因此,有必要提供一种网络设备故障自动告警装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种网络设备故障自动告警装置,以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网络设备故障自动告警装置,包括支柱和转动设置于支柱顶部的摄像头,其特征在于:所述支柱的一侧固定连接有导向杆,所述摄像头的底部远离支柱的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的底端延伸至导向杆内部,所述拉杆延伸至导向杆内部的一端固定连接有滑板,所述滑板滑动设置于导向杆内部并与导向杆密封连接,所述导向杆的底端延伸至支柱内部并连通设置有套管;
7.所述套管贯穿支柱并延伸至支柱的外侧,所述导向杆内部靠近套管的一端固定连接有固定架,所述固定架远离套管的一侧设置有压力传感器,所述压力传感器和滑板之间设置有弹簧,所述弹簧一端固定连接有压板,所述压板与压力传感器相接触,所述弹簧的另一端与滑板相固定。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述摄像头的底端固定连接有第二铰接板,所述支柱的顶部固定连接有第一铰接板,所述摄像头通过第一铰接板和第二铰接板的铰接转动设置于支柱顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述套管设置为圆柱状,并且其内部设置为中空。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述支柱远离导向杆的一侧设置有连接管,所述连接管一端与套管相固定并导通。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述连接管远离套管的一端连通设置有导流管,所述导流管远离连接管的一端连通设置有风板,所述风板固定在摄像头的底部,所述风板的顶部设置有排气孔。
12.作为本实用新型的进一步方案,所述导向杆的外侧连通设置有进气管,所述进气
管上设置有单向阀。
13.作为本实用新型的进一步方案,所述导向杆和拉杆均设置为弧形,所述拉杆和导向杆的圆心与摄像头的转动中心相重合。
14.1、本实用新型所述的一种网络设备故障自动告警装置,当摄像头未转动指定的角度时,滑板对弹簧产生的压力较小,此时弹簧对压板的压力较小,进而使得压板对压力传感器的压力较小,没有达到预设的压力参数,进而通过压力传感器将此模拟信号输送至控制器进行分析处理并输送至远程控制终端进行报警,告知工作人员摄像头内部的动力结构出现故障。
15.2、当滑板在导向杆内部向下滑动时,可以将滑板内部的气体通过套管挤压至连接管内部,进而通过导流管输送至风板内部,通过风板上的排气孔可以将气体排出,而风板上的排气孔对着摄像头的镜片,通过排出的气体可以将镜片上的灰尘吹落,从而保持镜片的整洁,在实际使用时,风板上两侧的排气孔可以倾斜设置,以此来增加排出气体的覆盖范围,可以更加全面地对镜片进行处理。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的整体结构示意图;
18.图2是本实用新型的主视图;
19.图3是本实用新型的弹簧结构示意图;
20.图4是本实用新型图3的a部结构放大图。
21.图中:1、支柱;2、导向杆;3、拉杆;4、第一铰接板;5、摄像头;6、第二铰接板;7、风板;8、导流管;9、连接管;10、套管;11、弹簧;12、滑板;13、固定架;14、压力传感器;15、压板;16、排气孔;17、进气管。
具体实施方式
22.如图1、3、4所示,一种网络设备故障自动告警装置,包括支柱1和转动设置于支柱1顶部的摄像头5,摄像头5的底端固定连接有第二铰接板6,而支柱1的顶部固定连接有第一铰接板4,摄像头5通过第一铰接板4和第二铰接板6的铰接转动设置于支柱1顶部,并且由摄像头5内部自带的驱动电机进行驱动,此结构为现代摄像头5的常用结构,在此不做赘述。
23.进一步地,在支柱1的一侧固定连接有导向杆2,导向杆2内部设置为中空,并且在摄像头5的底部远离支柱1的一侧固定连接有拉杆3,拉杆3的底端延伸至导向杆2内部,并且拉杆3延伸至导向杆2内部的一端固定连接有滑板12,滑板12滑动设置于导向杆2内部并其内壁密封连接,而导向杆2的底端延伸至支柱1内部并连通设置有套管10。
24.更进一步地,套管10贯穿支柱1并延伸至支柱1的外侧,而导向杆2内部靠近套管10的一端固定连接有固定架13,固定架13远离套管10的一侧设置有压力传感器14,而压力传感器14和滑板12之间设置有弹簧11,具体地,弹簧11一端固定连接有压板15,压板15与压力传感器14相接触,压板15活动设置于导向杆2的内部,弹簧11的另一端与滑板12相固定。
25.导向杆2和拉杆3均设置为弧形,并且拉杆3和导向杆2的圆心与摄像头5的转动中心相重合,使得摄像头5在转动过程中可以带动拉杆3在导向杆2内部滑动。
26.如图2-3所示,支柱1远离导向杆2的一侧设置有连接管9,连接管9一端与套管10相固定并导通,连接管9远离套管10的一端连通设置有导流管8,导流管8远离连接管9的一端连通设置有风板7,风板7固定在摄像头5的底部,并且在风板7的顶部设置有排气孔16,使得风板7内部的空气可以通过排气孔16排出。
27.使用时,当摄像头5转动角度对不同范围进行拍摄时,摄像头5可以带动拉杆3转动,拉杆3转动时可以带动其底端的滑板12在导向板内部滑动,从而压缩弹簧11,通过弹簧11对压板15的作用力,使得压板15压紧压力传感器14,而实际使用过程中,在摄像头5内嵌设有控制器芯片,控制器可以为单片机或者plc,而压力传感器14则与控制器电性连接,并且控制器内部设置有无线通讯模块,使得经控制器处理和分析的信号可以无线传输至远程的控制终端,进而实时了解摄像头5的转动情况,压力传感器14在使用前被设定了相关的压力参数,当摄像头5未转动指定的角度时,滑板12对弹簧11产生的压力较小,此时弹簧11对压板15的压力较小,进而使得压板15对压力传感器14的压力较小,没有达到预设的压力参数,进而通过压力传感器14将此模拟信号输送至控制器进行分析处理并输送至远程控制终端进行报警,告知工作人员摄像头5内部的动力结构出现故障;
28.而当滑板12在导向杆2内部向下滑动时,可以将滑板12内部的气体通过套管10挤压至连接管9内部,进而通过导流管8输送至风板7内部,通过风板7上的排气孔16可以将气体排出,而风板7上的排气孔16对着摄像头5的镜片,通过排出的气体可以将镜片上的灰尘吹落,从而保持镜片的整洁,在实际使用时,风板7上两侧的排气孔16可以倾斜设置,以此来增加排出气体的覆盖范围,可以更加全面地对镜片进行处理,而在导向杆2侧面的进气管17上设置有单向阀,使得外部的气体可以单向地进入到导向杆2内部,通过此结构当拉杆3和其底部的滑板12复位时,外部的气体可以通过进气管17进入到导向杆2内部,因此,此装置可以对摄像头5的转动角度进行监控,当其内部的动力装置出现故障,没有转动到相应的角度时,可以远程报警,并且在摄像头5转动的过程中可以对其镜片进行清理,实用性强。
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