基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种能够防止诸如水泥生料的粉体在出料过程中产生堵塞及塌方现象且操作人员能够及时对其进行修理以防止重大事故发生的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，包括仓体、主管、多个支管、上位机和下位机，支管固定设置在仓体上，并且支管通过充气电磁阀与主管连通，支管内设置有分支压力传感器，总管内设置有总压力传感器，下位机通过导线分别与分支压力传感器、总压力传感器、充气电磁阀电连接，基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统还包括第一无线通信装置和第二无线通信装置，第一无线通信装置与上位机电连接，并且第一无线通信装置通过无线通信方式与第二无线通信装置连接，第二无线通信装置与下位机电连接。
【专利说明】
基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种水泥生料均化控制系统，尤其涉及一种基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统。
【背景技术】
[0002]水泥生料在出料的过程中，由于其出料量不稳定，经常会出现水泥堵塞或者塌方的事故，从而对其后方的设备造成不可修复的损伤，给生产厂家带来一定的经济损失。而且充气电磁阀由于不能进行实时监控，在其发生损坏时操作人员不能及时发现并对其进行修复或更换，从而造成重大事故，给生产厂家带来进一步的经济损失。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够防止诸如水泥生料的粉体在出料过程中产生堵塞及塌方现象且操作人员能够及时对其进行修理以防止重大事故发生的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统。
[0005]本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，包括仓体、主管、多个支管、上位机和下位机，所述支管固定设置在仓体上，并且支管通过充气电磁阀与主管连通，所述支管内设置有分支压力传感器，所述总管内设置有总压力传感器，所述下位机通过导线分别与分支压力传感器、总压力传感器、充气电磁阀电连接，所述基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统还包括第一无线通信装置和第二无线通信装置，所述第一无线通信装置与上位机电连接，并且第一无线通信装置通过无线通信方式与第二无线通信装置连接，所述第二无线通信装置与下位机电连接。
[0006]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，所述第一无线通信装置通过RS485接口与上位机连接，所述第二无线通信装置通过RS485与下位机连接。
[0007]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，所述上位机为工业控制计算机，所述下位机为PLC。
[0008]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，所述第一通信装置和第二通信装置分别为无线透传模块。
[0009]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，所述仓体内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与下位机电连接。
[0010]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，还包括移动终端设备，所述移动终端设备通过互联网与上位机连接。
[0011]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，所述移动终端设备为智能手机或平板电脑或笔记本电脑。
[0012]进一步的，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，所述仓体的内侧面上固定设置有控制柜，所述下位机固定设置在控制柜内。
[0013]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，通过在支管内设置分支压力传感器、在总管内设置总压力传感器，使得下位机能够实时采集到各个支管内及总管内的的压力，并将此压力数据通过第二无线通信装置、第一无线通信装置传送至上位机，上位机在得到这些压力数据后对其进行分析对比，从而计算得到控制信号，并将此控制信号发送至下位机，由下位机根据控制信号分别控制各个充气电磁阀的开关及开启的顺序，从而达到稳定出料的目的，防止诸如水泥生料的粉体在出料过程中产生堵塞及塌方现象，同时当某个充气电磁阀发生故障时，下位机能够及时发现并发出相应的信号至上位机，从而使得操作人员能够通过上位机实时掌握各个充气电磁阀的工作状态，及时对发生损坏的充气电磁阀进行修理以防止重大事故的发生。
[0014]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1是本发明基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部的局部放大图；
[0017]图3是本发明新型水泥生料均化卸料系统的平面图；
[0018]图4是基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统的电路结构框图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0020]参见图1至图4，本发明一较佳实施例的一种基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，包括仓体1、主管2、多个支管3、上位机和下位机，支管固定设置在仓体上，并且支管通过充气电磁阀4与主管连通，支管内设置有分支压力传感器，总管内设置有总压力传感器，下位机通过导线分别与分支压力传感器、总压力传感器、充气电磁阀电连接，基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统还包括第一无线通信装置和第二无线通信装置，第一无线通信装置与上位机电连接，并且第一无线通信装置通过无线通信方式与第二无线通信装置连接，第二无线通信装置与下位机电连接。
[0021]本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，通过在支管内设置分支压力传感器、在总管内设置总压力传感器，使得下位机能够实时采集到各个支管内及总管内的的压力，并将此压力数据通过第二无线通信装置、第一无线通信装置传送至上位机，上位机在得到这些压力数据后对其进行分析对比，从而计算得到控制信号，并将此控制信号发送至下位机，由下位机根据控制信号分别控制各个充气电磁阀的开关及开启的顺序，从而达到稳定出料的目的，防止诸如水泥生料的粉体在出料过程中产生堵塞及塌方现象，同时当某个充气电磁阀发生故障时，下位机能够及时发现并发出相应的信号至上位机，从而使得操作人员能够通过上位机实时掌握各个充气电磁阀的工作状态，及时对发生损坏的充气电磁阀进行修理以防止重大事故的发生。
[0022]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，第一无线通信装置通过RS485接口与上位机连接，第二无线通信装置通过RS485与下位机连接。
[0023]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，上位机为工业控制计算机，下位机为PLC。
[0024]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，第一通信装置和第二通信装置分别为无线透传模块。
[0025]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，仓体内还设置有温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器分别与下位机电连接。
[0026]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，还包括移动终端设备，移动终端设备通过互联网与上位机连接。
[0027]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，移动终端设备为智能手机或平板电脑或笔记本电脑。
[0028]作为优选，本发明的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，仓体的内侧面上固定设置有控制柜5，下位机固定设置在控制柜内。
[0029]以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:包括仓体、主管、多个支管、上位机和下位机，所述支管固定设置在仓体上，并且支管通过充气电磁阀与主管连通，所述支管内设置有分支压力传感器，所述总管内设置有总压力传感器，所述下位机通过导线分别与分支压力传感器、总压力传感器、充气电磁阀电连接，所述基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统还包括第一无线通信装置和第二无线通信装置，所述第一无线通信装置与上位机电连接，并且第一无线通信装置通过无线通信方式与第二无线通信装置连接，所述第二无线通信装置与下位机电连接。2.根据权利要求1所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:所述第一无线通信装置通过RS485接口与上位机连接，所述第二无线通信装置通过RS485与下位机连接。3.根据权利要求1所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:所述上位机为工业控制计算机，所述下位机为PLC。4.根据权利要求1所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:所述第一通信装置和第二通信装置分别为无线透传模块。5.根据权利要求1所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:所述仓体内还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与下位机电连接。6.根据权利要求1所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:还包括移动终端设备，所述移动终端设备通过互联网与上位机连接。7.根据权利要求6所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:所述移动终端设备为智能手机或平板电脑或笔记本电脑。8.根据权利要求1所述的基于无线网络的钢板仓出料智能控制远传系统，其特征在于:所述仓体的内侧面上固定设置有控制柜，所述下位机固定设置在控制柜内。
【文档编号】G08C17/02GK106097685SQ201610562619
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】刘栓金, 武治海, 颜世淼, 王立, 张雨峰, 宋存文, 彭丽园, 王齐, 袁光伟
【申请人】山东华建仓储装备科技有限公司