专利名称：操作杆型限位开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种操作杆型限位开关，特别是涉及一种从开关盒凸出的驱动轴与操作杆的连接结构。
首先，图3至图5表示标题的操作杆型限位开关的传统结构。在图中，1为限位开关的壳体，2为内装在壳体1中的开关组件，3为驱动轴，4为与驱动轴连接的操作杆。此处，驱动轴3的前端从壳体1的顶部1a向侧方伸出，被组装在壳体内，在该轴上切口形成的凸轮面上，从开关组件2伸出的压杆2a通过栓塞5、复位弹簧6与其抵接。另外，7为保护开关组件2的防尘、防水用垫片。
又，操作杆4的前端具有滚轮4a，并且，沿着杆的长度方向，在板面上形成长孔4b。如后面的详细结构所述，在枢轴块8螺钉紧固的基础上，将该枢轴块8与所述驱动轴3的轴前端嵌合，螺钉紧固在驱动轴上。
即，如图5所示，从壳体1的顶部1a凸出的驱动轴3的前端部周面，刻有与轴平行延伸的滚花形状的啮合齿列(雄螺纹)3a，成为花键轴，并在轴端面形成开口的螺孔3b。另外，在枢轴块8的背面侧形成与所述驱动轴3的前端部嵌合的凹状嵌合孔，在该嵌合孔的内周面上，刻有与驱动轴3的齿列3a啮合的滚花形状的啮合齿列(雌螺纹)8a，又在嵌合孔的底面形成与驱动轴3的螺孔3b对置的螺钉通孔8b，并且，在与嵌合孔变位的位置上，形成将操作杆4固定的另一个螺孔8c。
在背面侧形成的嵌合孔与驱动轴3的前端部嵌合使所述啮合的齿列3a和8a相互啮合并在驱动轴与枢轴块相对性回转受限制的状态下，所述枢轴块8通过垫圈9a将穿过螺钉通孔8b的紧固螺钉9拧入驱动轴3的端面开口的螺孔3b而被紧固。又，在操作杆4的前面与コ字形压板10抵接的基础上，通过垫圈11a将穿过压板10的螺钉通孔10a的紧固螺钉11拧入枢轴块8的螺孔8c而被紧固。
这种操作杆型限位开关的动作已众所周知，在设置了该开关的状态下，一旦移动来的撞针碰到滚轮4a而使操作杆4摆动，则会使驱动轴3回转，推压栓塞5，随之而使开关组件2产生相应动作。又，在紧固螺钉11松弛的状态下，从操作杆4的摆动支点(驱动轴3)至滚轮4a的支臂长度通过将操作杆沿长度方向滑动来调节。在想要将操作杆4的安装角度如图3所示从Ⅰ变更为Ⅱ或Ⅲ时，通过驱动轴3的转动改变枢轴块8的嵌合位置来调节。
然而，在调节操作杆的安装角度时的作业性及其定位精度方面，上述的操作杆型限位开关的传统结构存在着以下的问题。即，(1)如前所述，在使用者的现场想要将操作杆4的安装角度如图3所示从Ⅰ设定变更为Ⅱ或Ⅲ时，为了分离驱动轴3的齿列3a与枢轴块8的齿列8a的啮合，就要松开紧固螺钉11将枢轴块8从驱动轴3完全拔出，作业很麻烦，并且，在想要以原先的设定位置为基准左右微调角度时，一旦将枢轴块8从驱动轴3拔出，由于不清楚原来的嵌合位置，因此设定新定位就很困难。
(2)又，在传统结构中，一旦将枢轴块8与驱动轴3的前端部嵌合而螺钉紧固，则两者是在驱动轴3的轴端面与枢轴块8的嵌合孔底面抵合的状态下结合的。另外，在驱动轴3的周面形成的齿列3a与枢轴块8的嵌合孔周面形成的齿列8a之间产生相等于嵌合余量的游离间隙。因此，会使紧固螺钉9的结合不完全，或者一旦使用中紧固螺钉9松动，就会在操作杆4的摆动方向产生相等于所述游离间隙的松动，因而不能确保限位开关检测位置的高精度。
本发明系鉴于上述问题而作本发明的目的在于解决上述的问题。提供一种改进了组装结构，可提高调整操作杆安装角度时的作业性和定位精度的操作杆型限位开关。
为实现上述目的，本发明第1技术方案的操作杆型限位开关是一种在开关组件内装的壳体中，装入其前端凸出的与开关组件连接的驱动轴，并通过与该驱动轴的前端嵌合的枢轴块连接操作杆的操作杆型限位开关，其特征在于，在所述驱动轴的前端部周面和枢轴块的嵌合孔周面形成滚花形状的啮合齿列，与该齿列啮合，在枢轴块与驱动轴的前端部嵌合状态下，从轴向将两者作螺钉紧固，所述驱动轴的前端部周面和与其嵌合的枢轴块的嵌合孔周面形成圆锥状，在该面上形成滚花形状的啮合齿列。
本发明的第2技术方案其特征在于，在将所述枢轴块与驱动轴的前端部嵌合使两者间螺钉紧固时，在驱动轴的齿列与枢轴块的齿列啮合状态下结合，将驱动轴和枢轴块两者作螺钉紧固。
藉由上述结构，在重新调整操作杆的安装角度时，完全不需要将枢轴块从驱动轴中拔出，只要稍许松开紧固螺钉将枢轴块向前作稍许移动，就可使齿列的啮合分开，将操作杆移动到新的设定位置。藉此，能简单而又可靠地进行操作杆的调节作业以及新的设定位置的定位。又，通过在驱动轴的齿列与枢轴块的齿列啮合状态下结合，使驱动轴和枢轴块两者间螺钉紧固，在螺钉紧固状态下，就使驱动轴的齿列与枢轴块的齿列密接，在两者之间不会产生间隙，由此可抑止操作杆的松动，提高限位开关定位的检测位置精度。
附图的简单说明
图1为本发明实施例的操作杆型限位开关结构剖面图。
图2为图1中的主要部分结构的分解轴侧图。
图3为操作杆型限位开关的主视图。
图4为图3所示的操作杆型限位开关的传统例的结构剖面图。
图5为图4中的主要部分结构的分解轴侧图。
发明的实施形态下面，根椐图1和图2所示的实施例说明本发明的实施形态。在实施例的图中，凡与图4和图5对应的构件标记相同的符号，故省略其详细说明。
即，图示实施例的操作杆型限位开关基本上与图4和图5所示的传统组装结构相同，但在驱动轴3与枢轴块8的结合构造方面，图示实施例是将驱动轴3的前端部制成裁头的圆锥状，并使位于枢轴块8的背面侧的嵌合孔形成与所述驱动轴3的前端部形状对应的裁头圆锥状，在此基础上，在该圆锥周面上形成轴向延伸的滚花形状的啮合齿列3a、8a。
在将所述枢轴块8与驱动轴3的前端部嵌合使两者间螺钉紧固时，在驱动轴3的齿列3a与枢轴块8的齿列8a啮合状态下接合，用紧固螺钉9将驱动轴3和枢轴块8两者间轴向紧固。
采用上述结构，在重新调整操作杆4的安装角度时，只要稍许松开紧固螺钉9将枢轴块8向前作稍许移动，就可使齿列3a与8a的啮合分开，以解开枢轴块8回转方向的约束。因此，在此状态下，可将操作杆4移动调节到新的设定位置。又，通过在驱动轴3的齿列3a与枢轴块8的齿列8a啮合状态下接合，用紧固螺钉9将驱动轴和枢轴块两者间紧固，就可在螺钉紧固状态下，使驱动轴3的齿列3a与枢轴块8的齿列8a之间无游离间隙地密合，由此，就不会在操作杆4的摆动方向上产生松动。
综上所述，根据本发明可获得如下的效果。
(1)采用技术方案1的结构，在重新调整操作杆的安装角度时，完全不需要将枢轴块从驱动轴中拔出，只要稍许松开紧固螺钉将枢轴块向前作稍许移动，就可使齿列的啮合分开，将操作杆移动到新的设定位置。因此，能简单而又可靠地进行操作杆的调节作业以及新的设定位置的定位。
(2)采用技术方案2的结构，在将驱动轴和枢轴块两者间螺钉紧固状态下，驱动轴的齿列与枢轴块的齿列之间不会产生游离间隙，由此可抑止操作杆的松动，提高限位开关定位的检测精度。
权利要求
1.一种操作杆型限位开关，所述开关是一种在开关组件内装的壳体中装入前端凸出的与开关组件连接的驱动轴，并通过与该驱动轴的前端嵌合的枢轴块连接操作杆的操作杆型限位开关，其特征在于，在所述驱动轴的前端部周面和枢轴块的嵌合孔周面形成滚花形状的啮合齿列，与该齿列啮合，在枢轴块与驱动轴的前端部嵌合状态下，从轴向将两者螺钉紧固，所述驱动轴的前端部周面和与其嵌合的枢轴块的嵌合孔周面形成圆锥形，在该面上形成滚花形状的啮合齿列。
2.如权利要求1所述的操作杆型限位开关，其特征在于，在驱动轴的齿列与枢轴块的齿列啮合状态下接合，将驱动轴和枢轴块两者螺钉紧固。
全文摘要
一种操作杆型限位开关,在开关组件壳体中装入前端凸出的与开关组件连接的驱动轴,并通过与该驱动轴前端嵌合的枢轴块连接操作杆,在圆锥形的驱动轴前端部周面和枢轴块嵌合孔周面形成滚花状啮合齿列,在枢轴块与驱动轴的前端部嵌合状态下,用紧固螺钉从轴向将两者固定,使驱动轴的齿列与枢轴块的齿列啮合状态下接合。用紧固螺钉将驱动轴和枢轴块轴向接合,藉此,可提高在调整开关本体上的操作杆安装角度时的作业性及定位精度。
文档编号H01H19/00GK1319860SQ0111206
公开日2001年10月31日 申请日期2001年3月22日 优先权日2000年3月23日
发明者岡本毅 申请人:富士电机株式会社