专利名称：废旧电池处理方法
技术领域：
本发明涉及废弃物无害化处理，尤其涉及废旧电池处理方法。
废旧电池中含有酸、碱、多种金属及重金属化合物，被随意丢弃的废旧电池会给土壤和地下水造成严重污染，对其进行处理，使金属材料等资源得到回收利用，将有害物质进行无害化处理已成为亟待解决的技术问题。目前，对回收的废旧电池基本采用冶炼和电解等冶金方法回收金属，不仅处理成本高，而且冶炼产生的废气排放和电解残留的废液仍然对环境构成污染。
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种根据废旧电池中各种成分的物理、化学性质，分步骤综合处理的方法，提高回收利用率，降低成本和污染。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是先将废旧电池破碎，再除去塑料、金属等固形物后冲水溶解，从溶解液中以电解法提取镉，以氧化黏附法分离汞，后经过干燥处理得到残渣，将残渣进行焙烧并以还原剂对金属氧化物还原，再对各种金属分离回收。
由于本发明以物理方法优先分离出塑料、金属等固形物，再将焚烧时产生有害气体的镉和汞进行湿法提取，最后再对残渣进行焙烧还原其他金属，这样的处理顺序简化了工艺流程，降低了处理成本和有害气体的排放，可用于碱性电池、锌碳电池、锂电池、氧化汞电池、氧化银电池、锌一空气纽扣电池、密封镍镉电池的综合处理。
下面结合附图和实施例对本发明方法作进一步说明。
图1是本发明方法的步骤流程图。
图2是本发明方法一种实施例的流程图。
参照图1和图2，首先以机械方法将废旧电池破碎，第二步是从破碎成的碎屑中除去塑料及金属固形物，可采用风选法将塑料分离出来，采用磁选法将金属分离出来，经过清洗和干燥就可以直接回收。第三步是冲水溶解剩余碎屑中的可溶物质，最好利用第二步中清洗塑料及金属后的水，溶解后亦可从溶液中回收部分酸和碱，如氢氧化铁等。第四步是以电解法提取溶液中的镉，电解出的镉经过去除有机物的处理后在蒸馏器中加热，然后送往冷却室迅速冷却，以镉矿渣的形式回收，再通过铸造工艺提取纯镉。第五步是以氧化黏附法分离汞。第六步是对溶液中的残渣进行干燥处理，在干燥处理的过程中亦可将残渣挤压成球状，以利于后续步骤的进行。第七步是焙烧并以还原剂对金属氧化物还原，如果将挤压成球状的残渣送入卧式旋转窑炉滚动焙烧可达到最佳效果，焙烧的温度宣保持在1500℃左右。对金属氧化物还原可采用一氧化碳作还原剂。焙烧产生的尾气里会含有少量的汞可采用洗涤法进行回收。第八步是分离回收各种金属，可以采用蒸馏冷凝的方法，在不同温度下将不同成份的蒸发物冷凝收集，主要用于回收锌、锰和铁，冷凝后再经过熔炼就能得到较纯净的金属，而熔炼后的炉渣已完成无害化处理，可用于制砖。在蒸馏冷凝的过程中产生的氧气也可以通过管路输送到焙烧装置助燃。
权利要求
1.一种废旧电池处理方法，其特征在于先将废旧电池破碎，再除去塑料、金属固形物后冲水溶解，从溶解液中以电解法提取镉，以氧化黏附法分离汞，后经过干燥处理得到残渣，将残渣进行焙烧并以还原剂对金属氧化物还原，再对各种金属分离回收。
2.如权利要求1所述的废旧电池处理方法，其特征在于从破碎后的废旧电池中除去塑料固形物采用风选法。
3.如权利要求1所述的废旧电池处理方法，其特征在于从破碎后的废旧电池中除去金属固形物采用磁选法。
4.如权利要求1所述的废旧电池处理方法，其特征在于将残渣进行焙烧是将残渣挤压成球状送入卧式旋转窑炉滚动焙烧。
5.如权利要求1或4所述的废旧电池处理方法，其特征在于将残渣进行焙烧的温度保持在1500℃。
6.如权利要求1所述的废旧电池处理方法，其特征在于对金属氧化物还原采用一氧化碳作还原剂。
7.如权利要求1所述的废旧电池处理方法，其特征在于对各种金属的分离回收采用蒸馏冷凝的方法。
8.如权利要求7所述的废旧电池处理方法，其特征在于将蒸馏冷凝过程中产生的氧气供给焙烧装置助燃。
9.如权利要求1所述的废旧电池处理方法，其特征在于采用洗涤法对焙烧产生的尾气中的汞进行回收。
全文摘要
本发明提供了一种废旧电池处理方法,先将废旧电池破碎,再除去塑料、金属等固形物后冲水溶解,从溶解液中以电解法提取镉,以氧化黏附法分离汞,后经过干燥处理得到残渣,将残渣进行焙烧并以还原剂对金属氧化物还原,再对各种金属分离回收,降低了处理成本和有害气体的排放,可用于多种电池的综合处理。
文档编号H01M10/54GK1323072SQ0112931
公开日2001年11月21日 申请日期2001年6月11日 优先权日2001年6月11日
发明者吴桐 申请人:吴桐