专利名称：电部件用插座装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电部件用插座装置，其在安装电部件的壳体内具备多个具有连接部的接触端子，连接部分别与形成在电部件上的多个接触部连接。
背景技术：
作为这种以往的技术，例如有专利文献1记载的技术。图15是表示专利文献1记载的以往的电部件用插座装置的说明图。
图15所示的以往的插座装置，在由整体形状方形构成的框体上、即在壳体10的四方的内壁上分别具有多个接触端子11，可设置在印刷布线板12上。安装在壳体10上的电部件13，内置IC电路，在四方的侧部分别形成多个槽部14。在槽部14上分别配置与所述接触端子11连接的接触部15。接触端子11，在上部具有顶部11a，在下部具有与顶部11a连续设置的连接在电部件13的接触部15上的连接部11b。连接部11b朝壳体10的内侧突出形成。
专利文献1特许第2600816号公报在上述以往技术中，由于接触端子11的顶部11a及连接部11b从壳体10的内壁突出，因此在将电部件13安装在壳体10上之前，有接触端子11受到任何外力就变形的顾虑。如果产生如此的接触端子11的变形，就需要将接触端子11复原到正确形状的烦琐的修复作业，因此电部件13在壳体10上的安装作业的效率低。
发明内容
本发明是鉴于以上的以往技术的事实而提出的，其目的在于提供一种电部件用插座装置，其能够确保用于克服外力对接触端子产生的变形的阻力。
为达到上述目的，本发明，其特征在于，具有壳体，安装具有用于电连接的多个接触部的电部件；和接触端子，在该壳体上设置多个，具有与所述电部件的接触部连接的连接部；同时在所述壳体上设置有限制所述连接端子的顶部活动的限制部。
如此构成的本发明，在接触端子受到任何外力时，接触端子的顶部就卡合在壳体的限制部上，能够确保用于克服外力对接触端子产生的变形的阻力。因此，能够以不易因外力而变形的方式保持接触端子。
此外本发明，如上述发明所述，其特征在于上述限制部由收容所述顶部的槽部的侧壁部构成。
如此构成的本发明，在接触端子受到任何外力时，接触端子的顶部就卡合在形成在壳体上的槽部、即收容顶部的槽部的侧壁部上，由此能够确保克服接触端子变形的阻力。
此外本发明，如上述发明所述，其特征在于，朝所述壳体的内侧突出形成所述接触端子的所述连接部。
如此构成的本发明，在将电部件安装在壳体上时，能够在电部件的接触部和接触端子的连接部的之间确保足够的接触压力，能够实现接触部与连接部的稳定的连接。
此外本发明，如上述发明所述，其特征在于所述电部件，具有形成所述接触部的槽部和与该槽部连续设置的突出部；所述接触端子，以在所述电部件安装在所述壳体上时所述连接部的侧端部能够卡合在所述电部件的所述突出部上的方式配置。
如此构成的本发明，假使接触端子因外力变形，在将电部件安装在壳体上时，也能够通过在壳体内插入该电部件的动作，将电部件的突出部卡合在接触端子的连接部上，通过电部件的突出部使变形了的接触端子的连接部的侧端部接受挤压力。因此，能够以与电部件的接触部对向的方式，移动因变形错位的接触端子的连接部。
此外本发明，如上述发明所述，其特征在于所述电部件，在配置所述接触部的所述槽部的两侧分别具有所述突出部；在所述接触端子的所述顶部的两侧分别设置所述限制部。
如此构成的本发明，在将电部件安装在壳体上时，假使接触端子因外力向接触端子的宽度方向的任一方向变形，电部件的突出部也从接触端子的顶部附近卡合到连接部，该接触端子的侧端部通过电部件的突出部接受推压力。因此，能够以与电部件的接触部对向的方式确实移动因变形错位的接触端子的连接部。
此外本发明，如上述发明所述，其特征在于所述接触端子具有形成在所述顶部的下摆部，该下摆部具有在将所述电部件安装在所述壳体上时与对向的电部件的距离变远的部分。
如此构成的本发明，由于在接触端子的顶部形成下摆部，因此能够缩小与顶部附近的电部件对向侧的宽度尺寸，能够易于在电部件的槽部内插入该顶部附近，同时通过设置该下摆部，由于不需要缩小宽度尺寸，所以能够确保强度，能够确保得到所期望的接触压力的弹性力。此外，在将电部件安装在壳体上的时候，即使位于槽部间的突出部与接触端子的顶部接触时，由于通过接触端子的下摆部引导该突出部，因此能够顺利地在壳体上安装电部件。所以，能够避免电部件的上述突出部和接触端子的顶部的干涉。
此外本发明，如上述发明，其特征在于在所述顶部的两侧上分别形成所述下摆部。
如此构成的本发明，在将电部件安装在壳体上的时候，形成在1个接触端子的顶部附近的两侧上的下摆部分别能够顺利地引导位于形成对应的接触部的电部件的槽部的两侧的2个突出部。
此外本发明，如上述发明所述，其特征在于与所述电部件的所述接触部连接的所述接触端子的所述连接部的连接面由金属板材的轧制面构成，所述连接部的侧端部的宽度比所述连接部的所述连接面侧的宽度窄。
如此构成的本发明，用由金属板材的轧制面构成的接触端子的连接部的连接面，进行与电部件的接触部的连接，由于轧制面的表面光滑，所以能够确实进行与电部件的接触部的连接。此外，由于连接面侧比侧端部宽，因此不易产生向侧方的变形。
本发明，由于在壳体上设置限制接触端子的顶部活动的限制部，因此能够通过限制部确保用于克服外力对接触端子产生的变形的阻力。因此，能够以不易因外力而变形的方式保持接触端子。即，正确保持接触端子的形状的功能优越，有助于提高电部件在壳体上的安装作业的效率。
图1是表示本发明的电部件用插座装置的一实施方式的立体图。
图2是图1所示的一实施方式的俯视图。
图3是放大表示图2的一部分的图示。
图4是图1所示的一实施方式的纵剖面图。
图5是放大表示图4的一部分的图。
图6是表示图1所示的一实施方式所具有的接触端子的说明图，(a)是俯视图，(b)是主视图，(c)是立体图，(d)是侧视图。
图7是表示在图1所示的一实施方式中安装电部件临前的状态的立体图。
图8是表示在图1所示的一实施方式中安装电部件的状态的纵剖面图。
图9是表示在图1所示的一实施方式中安装电部件的状态的俯视图。
图10是放大表示图9的一部分的图示。
图11是表示图1所示的实施方式所具有的接触端子变形时的电部件的安装动作的图示。
图12是表示本发明的另一实施方式的主要部位的纵剖面图。
图13是放大表示图12的一部分的图示。
图14是表示图12所示的另一实施方式所具有的接触端子的说明图，(a)是俯视图，(b)是主视图，(c)是立体图，(d)是侧视图。
图15是表示以往的电部件用插座装置的说明图。
图中1-壳体，1a-限制部，2-接触端子，2a-支持部，2b-顶部，2c-连接部，2c1-连接面，2c2-侧端部，2d-端子部，2e-下摆部，3-电部件，3a-突出部，4-槽部，5-接触部，6-接触端子，6a-支持部，6b-顶部，6c-连接部，6c1-连接面，6c2-侧端部，6d-端子部。
具体实施例方式
以下，根据
实施本发明的电部件用插座装置的最佳方式。
图1是表示本发明的一实施方式的立体图，图2是图1所示的一实施方式的俯视图，图3是放大表示图2的一部分的图示，图4是图1所示的一实施方式的纵剖面图，图5是放大表示图4的一部分的图示，图6是表示图1所示的一实施方式所具有的接触端子的说明图，(a)是俯视图，(b)是主视图，(c)是立体图，(d)是侧视图。
如图1～5所示，本实施方式，具有例如整体形状为方形的壳体1，在该壳体1的四方的内壁上，分别具有与配置在后述的电部件3的槽部4中的接触部5连接的多个接触端子2。
这些接触端子2分别通过从金属板材的轧制面方向的冲裁加工等形成，如图6所示，包括，埋设保持在壳体1内的支持部2a、与该支持部2a连续设置的顶部2b、与该顶部2b连续设置的朝壳体1的底部延伸的连接部2c、与该支持部2a连续设置并与未图示的电路基板连接的端子部2d。
尤其本实施方式，如图4、5所示，形成在壳体1上设置有限制接触端子2的顶部2b的动作的限制部1a的构成。该限制部1a例如形成在壳体1上，由收容顶部2b的槽部的侧壁部构成。即，在本实施方式中，在接触端子2的顶部2b的两侧上分别设置限制该顶部2b的动作的侧壁部即限制部1a。此外，如图6所示，用金属板材的轧制面形成与电部件3的接触部5连接的接触端子2的连接部2c的连接面2c1，并形成光滑的面。该连接部2c的侧端部2c2比连接面一侧2c1窄，侧端部2c2用沿金属板材的厚度方向的剖面形成。连接部2c的连接面2c1的两侧形成锥形状。
此外，本实施方式，如图6所示，在接触端子2的各自的顶部2b的侧部具有下摆部2e，该下摆部2e具有在将后述的电部件3安装在壳体1上时，与对向的电部件的距离变远的部分。该下摆部2e，例如由形成在接触端子2的顶部2b的两侧上的锥形部构成。
此外，如图6(b)所示的接触端子2的支持部2a的宽度尺寸L1，按大于配置在后述的电部件3上的槽部4的宽度尺寸设定，连接部2c为了插入上述槽部4内，按比槽部4的宽度尺寸小得多设定其宽度尺寸L2。另外，制作接触端子2的金属板材的板厚度小于连接部2c的宽度尺寸L2。
即，各宽度尺寸按以下的关系设定。
金属板材的厚度＜L2＜槽部4的宽度尺寸＜L1此外，如图6(d)所示，按大致与顶部2b的形成长度尺寸相等的长度尺寸B设定接触端子2的下摆部2e的区域。即，与位于后述的电部件3的槽部4间的突出部3a能够接触的顶部2b附近的区域的长度尺寸A相比，足够长地设定上述的长度尺寸B。
图7是表示在图1所示的一实施方式上安装电部件临前的状态的立体图，图8是表示在图1所示的一实施方式上安装电部件的状态的纵剖面图，图9是表示在图1所示的一实施方式上安装电部件的状态的俯视图，图10是放大表示图9的一部分的图示。
如图7、9、10所示，电部件13例如内置有IC电路，在四方的侧部的下端部分具有多个槽部4，用于配置分别与所述接触端子2电连接的接触部5，在这些槽部4间形成突出部3a。上述的接触端子2分别以这些侧端部2c2在将电部件3安装在壳体1上时，能卡合在电部件3的突出部3a上的方式配置。
如此的电部件3，如图8～10所示，如果安装在本实施方式的壳体1内，电部件3的各接触部5就与对应的接触端子2的各连接部2C导通。由此，内置在电部件3内的IC电路，通过本实施方式，电连接在安装本实施方式的未图示的电路基板上，能够进行IC电路和未图示的电路基板间的信号的接收发。
尤其，本实施方式，由于在壳体1上设置限制接触端子2的顶部2b的动作的限制部1a，因此在将电部件3安装在壳体1上之前，在接触端子2受到任何外力时，接触端子2的顶部2b就卡合在壳体1的限制部1a上，能够确保用于克服外力对接触端子产生的变形的阻力。因此，能够以不易因外力而变形的方式保持接触端子。即，本实施方式，准确保持接触端子2的形状的功能优越，有助于提高电部件3在壳体1上的安装作业的效率。
图11是表示图1所示的实施方式所具有的接触端子变形时的电部件的安装动作的图示。
如图11所示，在将电部件3安装在壳体1上之前，假使接触端子2因外力变形，在将电部件3安装在壳体1上时，如图11(a)所示，由于放置在电部件3的突出部3a的之间产生变形的接触端子2的顶部2b附近，因此随着电部件3在壳体1上的插入动作，按照图11(a)→(b)→(c)的顺序，从接触端子2的顶部2b附近到连接部2c，该接触端子2的侧端部通过电部件3的突出部3a接受挤压力。此时，由于接触端子2的顶部2b通过壳体1的限制部1a限制动作，所以接触端子2的连接部2c被强制地向与电部件3的接触部5对向的方向移动，能够确实连接这些连接部2c和接触部5。
此外，本实施方式，由于在接触端子2的顶部2b形成下摆部2e，因此能够缩小顶部2b附近的与电部件3对向的一侧的宽度尺寸，能够易于将该顶部2b附近插入电部件3的槽部4，同时通过设置该下摆部2e，由于不需要缩小宽度尺寸，所以能够确保强度，能够确保得到所期望的接触压力的弹力。此外，在将电部件3安装在壳体1上时，即使电部件3的突出部3a与接触端子2的顶部2b接触时，由于通过接触端子2的下摆部2e引导该突出部3a，因此能够顺利地在壳体1安装电部件3。所以，能够避免电部件3的突出部3a和接触端子2的顶部2b的干涉。
因此，根据本实施方式，能够在不降低接触端子2的弹力的情况下，避免电部件3的突出部3a和接触端子2的顶部2b的干涉。由此，能够在电部件3的接触部5和接触端子2的之间确保所期望的接触压力，此外，能够防止在壳体1上安装电部件3时的接触端子2的变形，也能够应对小型化的要求，能够确保作为电部件用插座装置的高可靠性。
此外，在将上述的电部件3安装在壳体1上时，形成在1个接触端子2的顶部2b附近的两侧上的下摆部2e分别能够顺利地引导2个位于配置对应的接触部5的电部件3的槽部4的两侧上的突出部3a，易于电部件3的安装作业。
此外，由于接触端子2的下摆部2e由锥形部构成，因此容易形成。即，能够与从规定的板材冲裁接触端子材料的加工同时，容易形成由锥形部构成的下摆部2e。或者，作为接触端子材料的冲裁加工后的工序，容易通过锤打加工等形成由锥形部构成的下摆部2e。
此外，通过加大接触端子2的顶部2b的宽度尺寸，能够提高该接触端子2的弹力，易于确保所要求的接触压力。
此外，由于足够长地设定接触端子2的下摆部2e的区域，因此在从金属板材上冲裁制作接触端子2时，能够在形成的顶部2b的附近配置确实避免与电部件3的突出部3a的干涉的下摆部2e。
此外，本实施方式，能够用形成在接触端子2的连接部2c上的接触面2c1，进行与电部件3的接触部5的连接，由于用由金属板材的轧制面形成连接面2c1，轧制面的表面光滑，所以能够确实进行与电部件3的接触部5的连接。即，能够形成不产生接触不良的高可靠性的装置。此外，由于连接部2c的连接面2c1侧宽于侧端部2c2，因此不易产生向侧方的变形。
图12是表示本发明的另一实施方式的主要部位的纵剖面图，图13是放大表示图12的一部分的图示，图14是表示图12所示的另一实施方式所具有的接触端子的说明图，(a)是俯视图，(b)是主视图，(c)是立体图，(d)是侧视图。
图12～14所示的另一实施方式，是将接触端子6的顶部6b形成不具有如上述实施方式中的下摆部2e的平坦的形状。该接触端子6的其它部分，即支持部6a、连接部6c、连接面6c1、侧端部6c2及端子部6d，例如与上述实施方式中的支持部2a、连接部2c、连接面2c1、侧端部2c2及端子部2d同样形成。
关于其它的构成，与上述实施方式相同。即使在该另一实施方式中，如图12、13所示，也形成在壳体1上设置用于限制接触端子6的顶部6b的动作的限制部1a的构成。限制部1a，与上述的实施方式中的同样，通过将接触端子6的顶部6b收容在形成于壳体1上的槽部内，而设在接触端子6的顶部6b的两侧。
如此构成的另一实施方式，由于也在壳体1上设置用于限制接触端子6的顶部6b的动作的限制部，因此与上述实施方式中的同样，在接触端子6受到任何外力时，接触端子6的顶部6b就卡合在壳体1的限制部1a上，通过该限制部1a，能够确保用于克服外力对接触端子产生的变形的阻力。因此，能够以不易因外力而变形的方式保持接触端子6。该另一实施方式，同样正确保持接触端子2的形状的功能也优越，有助于提高电部件3在壳体1上的安装作业的效率。
权利要求
1.一种电部件用插座装置，其特征在于具有壳体，其安装具有多个用于电连接的接触部的电部件，和接触端子，其在该壳体上设置多个，具有与所述电部件的接触部连接的连接部；并且，在所述壳体上设置有限制所述连接端子的顶部活动的限制部。
2.如权利要求1所述的电部件用插座装置，其特征在于上述限制部，由收容所述顶部的槽部的侧壁部构成。
3.如权利要求1所述的电部件用插座装置，其特征在于将所述接触端子的所述连接部向所述壳体的内侧突出形成。
4.如权利要求3所述的电部件用插座装置，其特征在于所述电部件，具有形成所述接触部的槽部、和与该槽部连续设置的突出部；以在将所述电部件安装在所述壳体上时，所述连接部的侧端部能够与所述电部件的所述突出部卡合的方式配置所述接触端子。
5.如权利要求4所述的电部件用插座装置，其特征在于所述电部件，在配置所述接触部的所述槽部的两侧分别具有所述突出部；在所述接触端子的所述顶部的两侧分别设置有所述限制部。
6.如权利要求1所述的电部件用插座装置，其特征在于所述接触端子具有被形成在所述顶部的下摆部，该下摆部具有在将所述电部件安装在所述壳体上时与对向的电部件的距离变远的部分。
7.如权利要求6所述的电部件用插座装置，其特征在于在所述顶部的两侧分别形成有所述下摆部。
8.如权利要求4所述的电部件用插座装置，其特征在于与所述电部件的所述接触部连接的所述接触端子的所述连接部的连接面由金属板材的轧制面构成，所述连接部的侧端部的宽度比所述连接部的所述连接面侧的宽度窄。
全文摘要
本发明提供一种能够确保用于克服外力对接触端子产生的变形的阻力的电部件用插座装置，其具有壳体(1)和设置在该壳体(1)上的多个接触端子(2)，壳体(1)安装具有多个用于电连接的接触部(5)的电部件(3)，接触端子(2)，在上部具有顶部(2b)，在下部具有与该顶部(2b)连续设置并与电部件(3)的接触部(5)连接的连接部(2c)，同时形成在壳体(1)上设置限制接触端子(2)的顶部(2b)活动的限制部(2c)。连接部(2c)向壳体(1)的内侧突出形成。
文档编号H01R13/46GK1702918SQ20051007122
公开日2005年11月30日 申请日期2005年5月13日 优先权日2004年5月28日
发明者荻野哲治, 小口亘, 佐佐木弘 申请人:阿尔卑斯电气株式会社