专利名称：组合电器隔离接地开关操动机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种开关操动机构，尤其是涉及一种组合电器隔离接地开关操 动机构。
背景技术：
组合电器隔离、接地开关的动作要求操作机构必须具备多方面的性能其 一是有两个即二工位、三个即三工位或多个即多工位动作位置，和开关的工作 位置匹配；其二是具有一定的扭矩，能确保开关的动作；其三是要有一定的动 作速度，以满足开关运动特性；其四是输出角度准确，保证开关工作位置并能 将其锁定。
目前，国内以及引进国外技术的组合电器就隔离、接地开关而言分为两 类 一是独立隔离、接地开关，需要二工位机构一对一操作；二是隔离、接地 组合多工位开关，需要多工位机构操作。二工位弹簧式快速机构是由电机通过 蜗轮-蜗杆传动带动拐臂使弹簧压縮-储能-释放完成二工位开关的操动。三工 位弹簧式快速机构由于结构过于繁杂、体积过大不被行业认可。只是理论上的 方案，未能商品化。多工位电动式快速机构是由一个大功率电机通过丝杠螺母 或齿轮、径向凸轮及间歇机构传动操动开关。主要存在以下几方面的缺陷
一是结构复杂、体积大性能好、可靠性高、小型化是开关产品国际发 展趋势。操动机构体积大对开关产品的小型化设计形成制约。结构复杂、机械 传动链长势必造成故障率高，将直接威胁到开关产品的可靠性。体积越大重量 越大，对机构的传递、包装、运输、保存、装配、调试均会带来很多不便。
二是电机功率大电机功率大即回路电流大，直接导致控制回路电器元 件功率及导线的加大，使生产成本提高。同时故障率也会有所提高。三是分度精度低现在的二工位机构大都采用缓冲器来消耗机构剩余能 量及定位。缓冲器安装位置、高低都会影响机构的旋转角度，机构旋转角度的 分散性很大。对开关的调试造成麻烦，影响生产效率及开关整机质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二工位、三工位或多工位组合电器隔离、接地 开关使用的结构简单、体积小、功率小、分度精度高的组合电器隔离接地开关 操动机构。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
本发明的组合电器隔离接地开关操动机构，与驱动电机传动连接的传动轴 通过传动装置与输出轴同轴心传动连接，传动轴通过轴承与支架活动配合连 接，驱动电机的二次控制单元通过四连杆机构与输出轴连接。所述的传动装置 由圆柱形储能飞轮、圆台形打击飞轮、飞块、传接轮、径向凸轮、活动键、分 度轮、定位板、脱扣器组成。
储能飞轮通过传动键与传动轴固定连接，打击飞轮固定连接在传动轴靠近 输出轴的一端，打击飞轮靠近输出轴的一侧设有一小圆台，在小圆台端部径向 设有一矩形凹槽，飞块置于矩形凹槽内传动轴的上部并与矩形凹槽间隙配合， 传动轴的下部设有复位弹簧，与飞块固定连接的弹簧拉杆径向依次穿过传动 轴、复位弹簧并通过自锁螺帽调节定位。
分度轮、径向凸轮、传接轮自左至右安装在输出轴上；传接轮为哑铃形， 桠铃形传接轮的两端对称设有与传接轮连为一体的向右轴向凸出的2个瓦形 转锤，瓦形转锤的内弧与小圆台的外缘留有间隙，瓦形转锤的外缘轴向设有 "V"形凹槽。
脱扣器由"L"型脱扣板、与"V"形凹槽相应的转锤定位销、弹簧组成， "L"型脱扣板的平板固定在传接轮正下方的支架底板上，"L"型脱扣板的立 板置于瓦形转锤和打击飞轮之间，并与瓦形转锤的右端面、打击飞轮的左端面留有间隙，"L"型脱扣板立板的上端面与瓦形转锤的内弧线两端点水平连线高
度一致；瓦形转锤的外缘与"L"型脱扣板的平板上端面留有间隙，转锤定位 销置于输出轴正下方与"V"形凹槽相应位置的"L"型脱扣板的平板内，并经 弹簧复位。
传接轮的右端面与小圆台的左端面之间留有间隙，传动轴与输出轴之间轴 向留有间隙，传接轮的左端面与径向凸轮通过端面十字键连为一体，传接轮、 径向凸轮与输出轴活动配合。
设在输出轴输出端的分度轮为钵形，分度轮通过传动键与输出轴固定连 接，分度轮同时套装在径向凸轮的外缘并与径向凸轮活动配合，分度轮外圆安 装于定位板上设有的内孔内，并与内孔活动配合，定位板固定在支架底板上； 分度轮的钵体壁上径向设有多个活动键安装孔，活动键置于活动键安装孔内。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，所述的飞块在飞块离心运动垂直方 向上设有一通孔，通孔内装有2个钢球，2个钢球之间设有弹簧，所述的小圆 台的矩形凹槽的内壁上对应于通孔的两侧分别设有与钢球相应的弧形凹槽。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，所述的活动键安装孔的数量为三 个，作为二工位或三工为工作时，输出轴每次动作旋转角度可以在15° -165 °的任意角度进行调整。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，作为二工位或三工位时输出轴每次 动作旋转30°的一个实施例，相邻二个活动键安装孔中心线之间的夹角分别 为150° 、 60° 、 150° 。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，作为二工位或三工位时，输出轴每 次动作旋转45°的一个实施例，相邻二个活动键安装孔中心线之间的夹角分 别为135° 、 90° 、 135° 。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，作为二工位、三工位或多工位时输 出轴每次动作旋转60°的一个实施例，相邻二个活动键安装孔中心线之间的
7夹角分别为120。 、 120° 、 120。。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，作为二工位的一个实施例，所述的 活动键安装孔的数量为二个，输出轴每次动作旋转角度为可以在15° -165° 之间的任意角度进行调整。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，所述的活动键的法向公称尺寸与径 向凸轮外缘到定位键槽的键槽底部之间的距离、内孔的内壁到径向凸轮的凹槽 底部之间的距离一致。以保障运动配合精度、确保分度的准确性。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，所述的飞块的径向外缘与瓦形转锤 内弧之间的间隙略大于钢球自静止至移出弧形凹槽时之间的行程。以便在打击 前获得加速度。
上述组合电器隔离接地开关操动机构，所述的储能飞轮为多个单片飞轮组 合而成。其目的是根据开关操作功的大小调整储能飞轮的能量大小。
本发明的有益效果是:本发明采用储能飞轮带动打击飞轮将飞块甩出打击 传接轮使传接轮转动，在脱扣器的作用下使传接轮每次旋转180度。传接轮带 动径向凸轮转动，径向凸轮通过活动键带动分度轮及输出轴按照分度轮上活动 键安装孔的布局旋转一定的角度，分度轮、输出轴被限位，径向凸轮连续旋转 将分度轮、输出轴锁定。结构紧凑、科学合理。飞块加速结构的设计使飞块打 击前可以获得大的加速度，增加打击瓦形转锤的面积，取得较好的打击效果。 采用脱扣器可以避免传接轮多转或者回转。具体有益效果如下
1、 分度精度高本发明采用活动键与分度轮相结合的楔型分度、定位装 置，理论设计误差为土 0.25° 。分度精度高，位置锁定牢固。同时，分度轮 上活动键通过调整活动键安装孔间的夹角，可以使其输出轴的旋转角度在15 ° -165°的任意角度进行调整。使其调整更加方便、应用更加广泛。
2、 调节方便本发明只需对自锁螺帽进行调节，即可调节机构动作速度。 对开关整体装配、调试、测试带来方便。3、 回路电流小本发明的电机回路电流只有1A，比弹簧式机构的二分之 一还小，是电动式机构的五分之一。有效降低制造成本。同时由于二次西路的 发热量较小，二次元件的使用寿命及运行可靠性将有所提高。
4、 结构紧凑和弹簧式、电动式机构相比，本发明传动环节少、结构紧
凑、外形小。主要运动件数量是其二分之一，外形体积是其30 40%，节约
原材料，为开关的小型化设计提供优化选择方案。
5、 使用广泛本发明可方便地适用于110 550kV组合电器二工位、三工
位开关、复合式组合电器五工位开关的操动及其他电器、其他行业有同类动作 要求的操动。还可适用于负荷开关的操动及断路器负荷电流的开断。
本发明通过驱动电机带动储能飞轮旋转储能。在离心力的作用下，打击飞 轮上的飞块沿飞轮离心方向运动，瞬间打击传接轮、释放飞轮旋转能量，使输 出轴做快速旋转运动。由分度轮、活动键、定位板组成的定位装置使输出轴定 角度转动，精确输出设计要求的转矩及角度并锁定位置。可实现二工位、三工
位、多工位30° 、 45° 、 60° 、 85°等不同的输出角度。应用于110kV、 220kV、 550kV组合电器隔离、接地开关及隔离接地组合开关的操作。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显 '而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可 以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获 得。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明结构的俯视示意图。
图2为图1的H-H剖视示意图
图3为图2的E-E剖视简化示意4为本发明飞块飞出后的剖视简化示意图
图5为图2的F-F剖视示意图
图6为本发明飞块中的钢球脱离球槽时的剖视示意图 图7为图2的G-G剖视图
图8为输出轴在图7的基础上顺时针旋转一个工位时径向凸轮、分度轮、 活动键和定位板之间的位置关系剖面图
图9为输出轴在图8的基础上再顺时针旋转一个工位时径向凸轮、分度轮、 活动键和定位板之间的位置关系剖面图
图10为本发明二工位或三工位输出轴30。旋转实施例的中间位置时径向 凸轮、分度轮、活动键和定位板之间的位置关系剖面图
图11为本发明二工位或三工位输出轴30。旋转实施例活动键安装孔在分 度轮上分布的剖面图
图12为本发明二工位或三工位输出轴45。旋转实施例活动键安装孔在分 度轮上分布的剖面图
图13为本发明二工位、三工位或多个工位输出轴60°旋转实施例活动键 安装孔在分度轮上分布的剖面图
图14为本发明二工位输出轴82°旋转实施例活动键安装孔在分度轮上分 布的剖面图
图中标记l-传动轴2-储能飞轮3-传动键4-打击飞轮5-飞块6-传接轮7-径向凸轮8、 8-1、 8-2、 8-3-活动键9-分度轮10-定位板11-输出轴12-传动键13-二次控制单元14-驱动电机15-传动装置16-小 圆台17-矩形凹槽19-弹簧拉杆20-自锁螺帽21-复位弹簧22-瓦形转 锤23-"V"形凹槽24-钢球25-弹簧26-"L"型脱扣板27-内孔28-活动键安装孔29-通孔30-弧形凹槽31-单片飞轮32-脱扣器33-转锤 定位销34-弹簧A、 B-定位键槽C-飞块的外缘D- "L"型脱扣板立板的
10上端面Dl-瓦形转锤的内弧线两端点水平连线
具体实施例方式
如图l、图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图10所示，本发明 的组合电器隔离接地开关操动机构，与驱动电机14传动连接的传动轴1通过 传动装置15与输出轴11同轴心传动连接，传动轴通过轴承与支架活动配合连 接，驱动电机14的二次控制单元13通过四连杆机构与输出轴连接。所述的传 动装置15由圆柱形储能飞轮2、圆台形打击飞轮4、飞块5、传接轮6、径向 凸轮7、活动键8、分度轮9、定位板IO、脱扣器32组成；储能飞轮2通过传 动键3与传动轴1固定连接，打击飞轮4固定连接在传动轴靠近输出轴的一端， 打击飞轮4靠近输出轴的一侧设有一小圆台16，在小圆台端部径向设有一矩 形凹槽17，飞块5置于矩形凹槽内传动轴的上部并与矩形凹槽间隙配合，传 动轴的下部设有复位弹簧21，与飞块固定连接的弹簧拉杆19径向依次穿过传 动轴、复位弹簧并通过自锁螺帽20调节定位。
分度轮9、径向凸轮7、传接轮6自左至右安装在输出轴ll上；传接轮6 为桠铃形，桠铃形传接轮的两端对称设有与传接轮连为一体的向右轴向凸出的 2个瓦形转锤22，瓦形转锤的内弧与小圆台的外缘留有间隙，瓦形转锤的外缘 轴向设有"V"形凹槽23。
脱扣器32由"L"型脱扣板26、与"V"形凹槽相应的转锤定位销33、 弹簧34组成，"L"型脱扣板的平板固定在传接轮6正下方的支架底板上，"L" 型脱扣板的立板置于瓦形转锤和打击飞轮之间，并与瓦形转锤的右端面、打击 飞轮的左端面留有间隙，"L"型脱扣板立板的上端面D与瓦形转锤的内弧线两 端点水平连线Dl高度一致。瓦形转锤的外缘与"L"型脱扣板的平板上端面留 有间隙，转锤定位销33置于输出轴正下方与弧形凹槽相应位置的"L"型脱扣 板的平板内，并经弹簧34复位。
传接轮6的右端面与小圆台的左端面之间留有间隙，传动轴与输出轴之间轴向留有间隙，传接轮6的左端面与径向凸轮7通过端面十字键连为一体，传
接轮6、径向凸轮7与输出轴11活动配合。设在输出轴输出端的分度轮9为 钵形，分度轮通过传动键12与输出轴固定连接，分度轮同时套装在径向凸轮 的外缘并与径向凸轮活动配合，分度轮外圆安装于定位板10上设有的内孔27 内，并与内孔活动配合，内孔的孔壁上径向对称设有2个用于与活动键限位的 轴向定位键槽A、 B，定位板固定在支架底板上；分度轮的钵体壁上径向设有 多个活动键安装孔28，活动键8置于活动键安装孔内。
飞块5在飞块离心运动垂直方向上设有一通孔29，通孔内装有2个钢球 24， 2个钢球之间设有弹簧25，所述的小圆台矩形凹槽的内壁上对应于通孔的 两侧分别设有与钢球相应的弧形凹槽30。飞块5的径向外缘与瓦型锤体22内 弧之间的间隙略大于钢球24自相对静止至运动出球槽30之间的行程，以便在 打击前获得加速度。
储能飞轮2为多个单片飞轮组成，其目的是开关操作功的大小调整飞轮的 能量。
如图7、图8、图9、图10所示，活动键8的法向公称尺寸与径向凸轮7 外缘到定位键槽A或B的键槽底部之间的距离、内孔27的内壁到径向凸轮7 的凹槽底部之间的距离一致。
活动键安装孔28的孔数为3个时，输出轴11的旋转角度可以在15° -165 °之间任意角度进行调整。
实施例l
如图11所示，作为二工位或三工位时输出轴11旋转30°的一个实施例， 活动键安装孔28相邻2个的中心线之间的角度分别为150° 、 60° 、 150° 。 实施例2 、
如图12所示，作为二工位或三工位时输出轴旋转45。的一个实施例，活 动键安装孔28相邻2个的中心线之间的角度分别为135° 、 90° 、 135° 。如图13所示，作为二工位、三工位或多工位时输出轴11旋转60。的一 个实施例，活动键安装孔28相邻2个的中心线之间的角度分别为120° 、 120 ° 、 120° 。
实施例4
如图14所示，作为二工位的一个实施例，活动键安装孔28的孔数为2 个，输出轴11旋转角度为可以在15。 -165°之间的任意角度进行调整。
如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、
图12、图13、图14所示，本发明机构的工作原理如下
1、 机构能量来源
本发明由一个小功率驱动电机14通过齿轮、传动轴1使储能飞轮2、打 击飞轮4及飞块5绕传动轴1的轴心线做旋转运动。由于储能飞轮2 、打击 飞轮4具有一定的质量和旋转速度，即一定的旋转能量，为机构的动作提供运 动动力。
2、 机构转矩输出原理
打击飞轮4旋转初始，速度未达到设计要求时，作用在飞块5上的离心力 小于作用在其上的复位弹簧21的拉力，飞块5只随打击飞轮4做同步旋转运 动。随着储能飞轮2、打击飞轮4转速的提高，当作用在飞块5上的离心力大 于复位弹簧21的拉力时，飞块5将沿着小圆台16内的矩形凹槽17向离心方 向运动，沿切向打击传接轮6上瓦形转锤22的侧面。将储能飞轮2及打击飞 轮4的旋转能量传递给传接轮6转化为扭矩。由于传接轮6和径向凸轮7通过 端面十字键连为一体，径向凸轮7、活动键8带动分度轮9使输出轴11旋转 运动。输出轴ll和所操动的开关连接，最终将设定的扭矩传入开关输入轴使开关快速动作。
3、机构分度输出原理
机构的定转角输出是通过以下两部分实现的
一是通过脱扣器32的设计使得飞块5打击传接轮6共同旋转180°后自 动脱开。脱扣器32中"L"型脱扣板26立板的上平面D和传接轮6上瓦形转 锤22上瓦形转锤的内弧线两端点水平连线Dl的高度一致。脱扣器的D面将压 迫飞块5的外缘C面，使其无论飞轮转速多高都不能在脱扣器32安装侧打击 传接轮6。其目的在于每次飞块5对传接轮6的打击必须从脱扣器对称侧开始， 在脱扣器安装侧结束，且传接轮6每次只转动180。 。 二是通过径向凸轮7、 活动键8、分度轮9、定位板10的设计使输出轴11按要求每次定角度转动。 传接轮6和径向凸轮7通过端面十字键连接，径向凸轮7每次动作也只能旋转 180° 。
径向凸轮7自三工位的中间位置顺时针运动时，其凸出斜面撞击活动键 8-2的斜面，带动活动键8-l、 8-2、 8-3、分度轮9旋转，同时由定位板10的 内孔27内壁上定位键槽A的斜面将活动键8-1从定位键槽A中挤出，使径向 凸轮7、活动键8-l、 8-2、 8-3及分度轮9、输出轴11同步顺时针运动。当活 动键8-2运动至定位键槽B时，径向凸轮7的凸出斜面将活动键8-2挤进定位 键槽B内。活动键8-1、 8-2、 8-3、分度轮9、输出轴11同步顺时针转过60 °停止。径向凸轮7继续顺时针旋转至180。停止并将活动键8-2压定在定位 键槽B内。实现输出轴11顺时针旋转60。并锁定。同理，下次动作若继续J顿 时针旋转将带动活动键8-3至定位键槽A内。若逆时针旋转将活动键8-1带回 到定位键槽A内。
这样，机构每次动作时传接轮6、径向凸轮7旋转180。，分度轮9、输出轴11旋转60。。且无论二工位、三工位、五工位、六工位均可满足。
4、 机构位置锁定原理
由于径向凸轮7在分度轮9停止运动后继续旋转了一定的角度，由径向 凸轮7的凸出部分将一个活动键8压定在内孔27内壁的定位键槽内，从而使 分度轮9被锁定在设定位置。这时分度轮9只能被径向凸轮7及活动键8被动 操作运动而不能由输出轴11、分度轮9主动逆向操作径向凸轮7运动。亦即 径向凸轮7的凸出部分只要落在压入活动键8的定位键槽方位上，输出轴11 将不能主动运动，即被锁死。
为了保证径向凸轮7在每次动作结束后总能压住被挤进定位键槽内的活 动键8，径向凸轮7每次只能旋转180° 。在传接轮6下方的脱扣器32上设置 一个转锤定位销33和弹簧34的活动定位装置。当传接轮6和飞块5脱开失去 动力后能够获得定位，当传接轮6和飞块5结合获得动力后能够失去定位。这 样传接轮6与飞块5脱开后状态受到约束，只能在垂直位置停止，又不使得4专 接轮6下次运动时受到限制。
5、 其他
在飞块5中的通孔29内的2个钢球24之间设置弹簧25，其作用是使飞 块5在打击前瞬间的离心运动获得一个加速度，从而保证飞块5和传接轮6 上的瓦形转锤22打击时有足够的接触面积，提高打击的可靠性、降低打击4牛 和被打击件因接触面积过小而崩裂的可能性。钢球24在弧形凹槽30内时，在 弹簧力的作用下，弧形凹槽30对钢球24在离心方向的阻力较大。在打击开始 前飞块5带动钢球24运动离开弧形凹槽30，钢球24进入平面轨道，运动阻 力瞬间降低，飞块开始加速。在同等时间内使飞块5的离心运动路程增大，从 而提高飞块5与瓦形转锤22的打击接触面积，使动作的可靠性及元件材料强度得到保障。
本发明的动作过程如下
按一下动作按钮，驱动电机14回路导通旋转工作。同时二次控制单元13 自保持回路起动，维持回路导通状态持续运行。驱动电机14通过传动轴1带 动储能飞轮2、打击飞轮4旋转，储能飞轮2储能。当转速达到设定值时飞块 5向离心方向运动并瞬间加速打击传接轮6上的瓦形转锤22，使飞块5的旋转 能量转化为扭矩传递给径向凸轮7。径向凸轮7撞击活动键8、带动分度轮9 及输出轴11共同旋转约20。 ， 二次控制单元13将电机回路切断。机构靠飞 轮惯性运动至设定位置将活动键8挤入内孔27内壁设有的定位键槽内，活动 键8、分度轮9及输出轴11停止转动，二次控制单元13切换到位。径向凸轮 7随传接轮6 —起继续转动至脱扣器32位置，脱扣器32上的"L"型脱扣板 26将飞块5压回使之与传接轮6脱开。径向凸轮7将活动键8压定，输出轴 11被锁死，脱扣器32上的转锤定位销33顶入传接轮6上的瓦形转锤22外缘 设有的"V"形凹槽23内保持该状态。至此，输出轴11旋转一个设定转角被 锁死。机构完成一个动作，即一个工位。二次控制单元13在上述切换后处于 下一动作所需的准备状态:二工位机构只有其返回旋转动作回路能被激活；三 工位、多工位机构则其继续旋转和返回旋转动作回路均可被激活。
当储能飞轮2、打击飞轮4的运动能量即质量和转速有一定的余量时，只 需对自锁螺帽20进行调节，调整复位弹簧21的预紧量，即可对打击时的能量 大小进行调节，亦即对机构输出角速度进行调节，以满足开关所需的运动速度。
本发明主要用于组合电器隔离、接地开关的操动。能适应各种不同旋转角 度、不同工位、不同电压等级开关产品之需要。只需更换分度轮9，调整其活 动键安装孔28之间的夹角即可满足不同旋转角度开关的动作要求。也可根据要求所需，输出其他特殊角度。满足二工位、三工位多种角度、60°多工位开 关动作需求，以及其他行业分度输出扭矩任意多工位的需求。本发明输出轴旋
转60°的实施例，可适用二工位60。、三工位60°组合电器，还可满足六工 位60°双路出线复合式组合电器的动作特性。不仅如此，只需调整传动轴1 的长度，增、减储能飞轮2中单片飞轮31的片数，变化飞轮的旋转能量，即 可满足110kV、 220kV、 550kV电压等级开关不同操作之需要。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领 域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱 离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1、一种组合电器隔离接地开关操动机构，与驱动电机(14)传动连接的传动轴(1)通过传动装置(15)与输出轴(11)同轴心传动连接，传动轴通过轴承与支架活动配合连接，驱动电机(14)的二次控制单元(13)通过四连杆机构与输出轴连接，其特征在于所述的传动装置(15)由圆柱形储能飞轮(2)、圆台形打击飞轮(4)、飞块(5)、传接轮(6)、径向凸轮(7)、活动键(8)、分度轮(9)、定位板(10)、脱扣器(32)组成；储能飞轮(2)通过传动键(3)与传动轴(1)固定连接，打击飞轮(4)固定连接在传动轴靠近输出轴的一端，打击飞轮(4)靠近输出轴的一侧设有一小圆台(16)，在小圆台端部径向设有一矩形凹槽(17)，飞块(5)置于矩形凹槽内传动轴的上部并与矩形凹槽间隙配合，传动轴的下部设有复位弹簧(21)，与飞块固定连接的弹簧拉杆(19)径向依次穿过传动轴、复位弹簧并通过自锁螺帽(20)调节定位；分度轮(9)、径向凸轮(7)、传接轮(6)自左至右安装在输出轴(11)上；传接轮(6)为哑铃形，哑铃形传接轮的两端对称设有与传接轮连为一体的向右轴向凸出的2个瓦形转锤(22)，瓦形转锤的内弧与小圆台的外缘留有间隙，瓦形转锤的外缘轴向设有“V”形凹槽(23)；脱扣器(32)由“L”型脱扣板(26)、与“V”形凹槽相应的转锤定位销(33)、弹簧(34)组成，“L”型脱扣板的平板固定在传接轮(6)正下方的支架底板上，“L”型脱扣板的立板置于瓦形转锤和打击飞轮之间，并与瓦形转锤的右端面、打击飞轮的左端面留有间隙，“L”型脱扣板立板的上端面(D)与瓦形转锤的内弧线两端点水平连线(D1)高度一致；瓦形转锤的外缘与“L”型脱扣板的平板上端面留有间隙，转锤定位销(33)置于输出轴正下方与“V”形凹槽相应位置的“L”型脱扣板的平板内，并经弹簧(34)复位；传接轮(6)的右端面与小圆台的左端面之间留有间隙，传动轴与输出轴之间轴向留有间隙，传接轮(6)的左端面与径向凸轮(7)通过端面十字键连为一体，传接轮(6)、径向凸轮(7)与输出轴(11)活动配合；设在输出轴输出端的分度轮(9)为钵形，分度轮通过传动键(12)与输出轴固定连接，分度轮同时套装在径向凸轮的外缘并与径向凸轮活动配合，分度轮外圆安装于定位板(10)上设有的内孔(27)内，并与内孔活动配合；内孔(27)的孔壁上径向对称设有2个用于活动键限位的轴向定位键槽(A、B)，定位板固定在支架底板上；分度轮的钵体壁上径向设有多个活动键安装孔(28)，活动键(8)置于活动键安装孔内。
2、 根据权利要求1所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于 所述的飞块(5)在飞块离心运动垂直方向上设有一通孔(29)，通孔内装有2 个钢球(24)， 2个钢球之间设有弹簧(25)，所述的小圆台(16)矩形凹槽的 内壁上对应于通孔的两侧分别设有与钢球相应的弧形凹槽(30)。
3、 根据权利要求1所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于 所述的活动键安装孔(28)的孔数为3个，所述的输出轴旋转角度为15° -165° 。
4、 根据权利要求3所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于 所述的活动键安装孔相邻2个的中心线之间的角度分别为150° 、 60° 、 150° 。
5、 根据权利要求3所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于 所述的活动键安装孔相邻2个的中心线之间的角度分别为135° 、 90° 、 135° 。
6、 根据权利要求3所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于 所述的活动键安装孔相邻2个的中心线之间的角度分别为120° 、 120° 、 120° 。
7、 根据权利要求1所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于所述的活动键安装孔(28)的孔数为2个，所述的输出轴旋转角度为15° -165° 。
8、 根据权利要求1所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于所述的活动键(8)的法向公称尺寸与径向凸轮外缘到定位键槽的键槽底部之间的距离、内孔的内壁到径向凸轮的凹槽底部之间的距离一致。
9、 根据权利要求1所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于所述的飞块(5)的径向外缘与瓦形转锤内弧之间的间隙略大于钢球自静止至移出弧形凹槽时之间的行程。
10、 根据权利要求1所述的组合电器隔离接地开关操动机构，其特征在于所述的储能飞轮(2)为多个单片飞轮(31)组合而成。
全文摘要
本发明涉及一种组合电器隔离接地开关操动机构。传动轴上装有圆柱形储能飞轮和圆台形打击飞轮，打击飞轮内设飞块；输出轴上设有与输出轴活动配合的传接轮、径向凸轮及与输出轴固定连接的分度轮；传接轮与径向凸轮通过端面十字键固定连接；飞块与传接轮上的瓦形转锤间歇打击连接，径向凸轮通过活动键带动分度轮及输出轴按照设定的角度旋转；传接轮下方设有用于强行解脱打击的脱扣器；飞块内设有能使其加速的钢球和弹簧。本发明可实现二工位、三工位、多工位15°-165°等不同的输出角度。应用于110kV、220kV、550kV组合电器隔离、接地开关及隔离接地组合开关的操作。主要优点为分度精度高、位置锁定牢固、调节方便、制造成本低，结构紧凑、体积小，应用广泛等。
文档编号H01H31/02GK101515518SQ200910064198
公开日2009年8月26日 申请日期2009年2月14日 优先权日2009年2月14日
发明者巍 魏 申请人:巍 魏