专利名称：扇形电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别是一种扇形电缆。
背景技术：
电线电缆被工业生产、生活等几乎每个领域中所使用。然而，现有的单相或多相
电缆是采用圆形的电缆导体，然后在导体上包覆绝缘层，然后再让多根绝缘层绞合后或
平行地放置于护套内来完成制作的。这种电缆在名称为一种集束型分支电缆，专利号为
ZL200720142382. 7的中国专利已经公开。这种电缆由于采用圆形的绝缘层，因此多根平行
放置或绞合后放置时占用的空间较大，因此护套的外径较粗，材料耗用较多，成本较大，敷
设时需要大量的工时，而且占用的空间大。
实用新型内容为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种扇形电缆，它是采用以下技术方案实现 的 扇形电缆，它至少包含两根包覆在导体1之外的绝缘层2和挤包在绝缘层2外的 护套层4 ;其特征在于导体1由多根金属丝绞合而成且导体1的横截面为扇形，绝缘层2 的横截面为与导体l的横截面相似的扇形；相邻的绝缘层2之间微有间隙，所有绝缘层排列 形成的任意横截面近似圆形或椭圆形；绝缘层2之间相互平行地放置于护套层4之内。 上述构成导体1的金属丝为单种裸铜丝或单种镀锡铜丝或单种镀锌铜丝或单种 铝丝或单种铜包铝复合丝或包含有上述任意两种或两种以上金属丝。进一步地，上述所述的单种金属丝的直径为0. 03mm 1. Omm。 更进一步地，上述所述的单种金属丝的直径为0. 03mm或0. 04mm或0. 05mm或 0. 08mm或0. 10mm或0. 40mm或0. 50mm或0. 60mm或0. 80mm或0. 90mm或1. Omm。 上述所述绝缘层2的材料为阻燃聚氯乙烯或低烟无卤聚烯烃材料或以聚乙烯为 基材的塑料；且其厚度范围为0. 3mm 2. Omm。 上述所述绝缘层2的厚度值为0. 3mm或0. 5mm或0. 8mm或1. Omm或1. 2mm或1. 6mm 或1. 8mm或2. Omm。 上述所述护套层4的材料为阻燃聚氯乙烯或低烟无卤聚烯烃材料或以聚乙烯为 基材的塑料；且其厚度范围为0. 3mm 3. Omm。 上述所述护套层4的厚度值为0. 3mm或0. 5mm或0. 8mm或1. Omm或1. 2mm或1. 6mm 或1. 8mm或2. Omm或2. 5mm或2. 8mm或3. Omm。 由于绝缘层2的横截面外形为扇形，且多个绝缘层构成近似圆形或椭圆形，因此，与现有技术的圆形导体绝缘层相比，大大节约了空间，因此，外径更细，施工更方便，占用空 间更小，材料更节省；同样是30安培的三相电缆，传统的电缆外径达到10mm以上，而本实用 新型的电缆，其外径仅为8. 2mm，相应地，随着负荷要求的增大，外径更小的优势更加明显。 此外，由于导体采用了多根金属丝绞合，故导体非常柔软；因此，尽管导体的截面为扇形，但 其无论在生产过程中还是在施工中都非常容易成型。 本实用新型具有以下优点结构简单、外径更细、材料耗用更少、成本更低、空间占
用更少、施工更方便。
图1为本实用新型实施实例 图2为图1的主视图； 图3为本实用新型实施实例 图4为图3的主视图。
具体实施方式实施实例一 请参见图1和图2，扇形电缆，它包含三根包覆在导体1之外的绝缘层2和挤包 在绝缘层2外的护套层4 ;其特征在于导体1由多根金属丝绞合而成且导体1的横截面为 扇形，绝缘层2的横截面为与导体1的横截面相似的扇形；相邻的绝缘层2之间微有间隙， 所有绝缘层排列形成的任意横截面近似圆形；绝缘层2之间相互平行地放置于护套层4之 内。 实施实例二 请参见图3和图4，扇形电缆，它包含四根绝缘层2和挤包在绝缘层2外的护套
层4 ;保护层3包覆在导体1之外，保护层3位于绝缘层2之内；其特征在于导体1由多根
金属丝绞合而成且导体1的横截面为扇形，绝缘层2的横截面为与导体1的横截面相似的 扇形；相邻的绝缘层2之间微有间隙，所有绝缘层排列形成的任意横截面近似圆形；绝缘层 2之间相互平行地放置于护套层4之内。 上述任一实施实例中，构成导体1的金属丝为单种裸铜丝或单种镀锡铜丝或单种 镀锌铜丝或单种铝丝或单种铜包铝复合丝或包含有上述任意两种或两种以上金属丝。 进一步地，上述所述的单种金属丝的直径为0. 03mm 1. Omm。 更进一步地，上述所述的单种金属丝的直径优选为0. 03mm或0. 04mm或0. 05mm或
0. 08mm或0. 10mm或0. 40mm或0. 50mm或0. 60mm或0. 80mm或0. 90mm或1. Omm。 上述任一实施实例中，所述绝缘层2的材料为将阻燃聚氯乙烯或低烟无卤聚烯烃 材料或以聚乙烯为基材的塑料；且其厚度范围为0. 3mm 2. Omm。 上述所述绝缘层2的厚度值优选为0. 3mm或0. 5mm或0. 8mm或1. Omm或1. 2mm或
1. 6mm或1. 8mm或2. Omm。 上述任一实施实例中，所述护套层4的材料为阻燃聚氯乙烯或低烟无卤聚烯烃材
的立体示意图； 的立体示意图；料或以聚乙烯为基材的塑料；且其厚度范围为0. 3mm 3. 0mm。 上述所述护套层4的厚度值优选为0. 3mm或0. 5mm或0. 8mm或1. Omm或1. 2mm或 1. 6mm或1. 8mm或2. Omm或2. 5mm或2. 8mm或3. Omm。 由于绝缘层2的横截面外形为扇形，且多个绝缘层构成近似圆形或椭圆形，因此， 与现有技术的圆形导体绝缘层相比，大大节约了空间，因此，外径更细，施工更方便，占用空 间更小，材料更节省；同样是30安培的三相电缆，传统的电缆外径达到10mm以上，而本实用 新型的电缆，其外径仅为8. 2mm，相应地，随着负荷要求的增大，外径更小的优势更加明显。 此外，由于导体采用了多根金属丝绞合，故导体非常柔软；因此，尽管导体的截面为扇形，但 其无论在生产过程中还是在施工中都非常容易成型。 上述任一实施实例中，所述的绝缘层2至少为两根，当然还可以是五根、六根甚至 是其它多根。 当然，上述任一实施实例中，绝缘层排列形成的任意横截面还可近似椭圆形。 当然，上述任一实施实例中，为更好地保护导体，在护套层4之外或之内还可以增 设多层保护层或护套层。 本文具体说明了本实用新型示例性实施实例和目前的优选实施方式，应当理解， 本实用新型构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本实用新型的保护范围内。
权利要求扇形电缆，它至少包含两根包覆在导体(1)之外的绝缘层(2)和挤包在绝缘层(2)外的护套层(4)；其特征在于导体(1)由多根金属丝绞合而成且导体(1)的横截面为扇形，绝缘层(2)的横截面为与导体(1)的横截面相似的扇形；相邻的绝缘层(2)之间微有间隙，所有绝缘层排列形成的任意横截面近似圆形或椭圆形；绝缘层(2)之间相互平行地放置于护套层(4)之内。
2. 根据权利要求l所述的扇形电缆，其特征在于所述导体(1)的金属丝为单种裸铜 丝或单种镀锡铜丝或单种镀锌铜丝或单种铝丝或单种铜包铝复合丝或包含有上述任意两 种或两种以上金属丝。
3. 根据权利要求1或2所述的扇形电缆，其特征在于所述单种金属丝的直径为 0. 03mnTl. Omm。
4. 根据权利要求3所述的扇形电缆，其特征在于所述单种金属丝的直径为0.03mm或 0. 04mm或0. 05mm或0. 08mm或0. 10mm或0. 40mm或0. 50mm或0. 60mm或0. 80mm或0. 90mm 或1. Omm。
5. 根据权利要求l所述的扇形电缆，其特征在于所述绝缘层(2)的材料为阻燃聚氯乙烯或低烟无卤聚烯烃材料或以聚乙烯为基材的塑料；且其厚度范围为0. 3mm 2. Omm。
6. 根据权利要求5所述的扇形电缆，其特征在于所述绝缘层(2)的厚度值为O. 3mm或 0. 5mm或0. 8mm或1. Omm或1. 2mm或1. 6mm或1. 8mm或2. Omm。
7. 根据权利要求l所述的扇形电缆，其特征在于所述护套层(4)的材料为阻燃聚氯乙烯或低烟无卤聚烯烃或以聚乙烯为基材的塑料；且其厚度范围为0. 3mm 3. Omm。
8. 根据权利要求7所述的扇形电缆，其特征在于所述护套层(4)的厚度值为O. 3mm或 0. 5mm或0. 8mm或1. Omm或1. 2mm或1. 6mm或1. 8mm或2. Omm或2. 5mm或2. 8mm或3. Omm。
专利摘要本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别是一种扇形电缆；它至少包含两根包覆在导体(1)之外的绝缘层(2)和挤包在绝缘层(2)外的护套层(4)；其特征在于导体(1)由多根金属丝绞合而成且导体(1)的横截面为扇形，绝缘层(2)的横截面为与导体(1)的横截面相似的扇形；相邻的绝缘层(2)之间微有间隙，所有绝缘层排列形成的任意横截面近似圆形或椭圆形；绝缘层(2)之间相互平行地放置于护套层(4)之内。本实用新型具有以下优点结构简单、外径更细、材料耗用更少、成本更低、空间占用更少、施工更方便。
文档编号H01B7/00GK201549243SQ20092017925
公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者龚建良, 龚永祥 申请人:龚永祥