专利名称：线绕电阻体间绕工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子元器件制造技术领域，是针对角度传感器制造行业电阻体间绕工 艺。
背景技术：
目前我国角度传感器电阻体制造均采用密绕工艺，流程为在环形骨架上绕电阻 丝(已包漆)_浸漆-抛光。密绕工艺绕制的电阻体，线匝间绝缘由电阻丝表面的绝缘层保 证，这就需要在高温下给合金丝(裸线)包漆，高温包漆会使合金丝强度降低、电阻体绕制 后需要将漆皮抛掉，抛光后工作面线匝间残留的抛光剂不易清洗，漆槽深只是线径的1/4， 当电位器电阻体磨损到线经的1/4位置时，电阻体就不能再使用了 ；经过包漆的电阻丝表 面漆层厚度不可能完全均勻，漆层厚的电阻丝在一定角度内绕制的圈数少，而漆层薄的电 阻丝在同样角度内绕制的电阻丝圈数多，密绕后会影响线性精度；密绕的电阻体电阻值大 小的调节只能通过线径来调节。
发明内容
本发明目的是提供一种电阻体制备过程中线绕电阻体的间绕工艺，以降低生产成 本，提高产品合格率。具体地说，线绕电阻体间绕工艺，其是按照如下步骤实施(1)间绕用具有表面 绝缘性能的漆包圆铜线校直后作为骨架材料(常用直径在0. 8 2. 5mm)，用间绕绕线机将 电阻丝(裸丝；常用直径在0. 03 0. 06mm)绕制到骨架材料上成为条形电阻体；(2)涂漆 用专用工具对电阻体部分位置进行涂漆，保证电阻丝与骨架粘接牢靠；C3)弯曲将涂过漆 的条形电阻体弯曲成螺旋状，弯曲时要保证无漆部位在一个方向；(4)切断将螺旋状电阻 体装夹在铣床上，沿轴向切断，成为独立的环状电阻体。本发明可避免电阻丝包漆厚度不均勻对线性精度的影响，省去裸线包漆工艺造成 电阻丝的损耗，不用加工骨架，工艺流程简单；同时可通过调节绕线间距的大小以满足不同 阻值要求，使用寿命长，从而降低了成本，提高了合格率。
具体实施例方式采用具有一定的强度、韧性，并具有绝缘性能的漆包铜线(常用直径在0. 8 2. 5mm)校直后作为骨架材料，用直径为d0. 03 0. 08mm的合金丝作为电阻丝，在间绕绕线 机上进行绕制，将绕制好的条形电阻体涂漆后，用专用工装进行弯曲呈螺旋状，接着安装在 专用切断工装上，用垫片、螺帽备紧后装夹在铣床上切断。间绕工艺绕线所用的电阻丝为裸线，电阻体线匝间的绝缘由缝隙保证，省去了电 阻丝的包漆、抛光工艺；绕线所用骨架为市场上可买到的漆包线，规格齐全，无需加工骨架。 本发明工艺在弯曲和切断过程中既不能伤电阻丝，又要保证原有的绕线精度。间绕工艺流程为绕线-涂漆-弯曲-切断。
权利要求
1.线绕电阻体间绕工艺，其特征是按照如下步骤实施(1)间绕用具有绝缘性能的漆 包铜线校直后作为骨架材料，用间绕绕线机将电阻丝绕制到骨架材料上成为条形电阻体； (2)涂漆用专用工具对条形电阻体进行部分涂漆；C3)弯曲将涂过漆的条形电阻体弯曲 成呈螺旋状；(4)切断将螺旋状电阻体装夹在铣床上切断，成为独立的环状电阻体。
全文摘要
本发明涉及电阻体制造中线绕电阻体间绕工艺，其是按照如下步骤实施(1)间绕用具有绝缘性能的漆包铜线校直后作为骨架材料，用间绕绕线机将电阻丝绕制到骨架上成为条形电阻体；(2)涂漆用专用工具对条形电阻体进行部分涂漆；(3)弯曲将涂过漆的条形电阻体弯曲成螺旋状，(4)切断将螺旋状电阻体装夹在铣床上切断，成为独立的环状电阻体。本发明可避免电阻丝包漆厚度不均匀对线性精度的影响，省去裸线包漆工艺造成电阻丝的损耗，不用加工骨架，工艺流程简单、同时可通过调节绕线间距的大小以满足不同阻值的需要，使用寿命长，从而降低了成本，提高了合格率。
文档编号H01C17/04GK102122556SQ20101057661
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者周维刚, 张金英, 王宝龙, 罗小井 申请人:陕西宝成航空仪表有限责任公司